Tipuri de descriere moloz, caietul de sarcini, domeniul de aplicare și de origine

Un material de construcție produse de concasare Gatere sau de prelucrare a deșeurilor industriale diferite numite pietriș. Acest material sub formă de particule anorganice, care arata ca o piatra concasată fin, utilizat pe scară largă în multe domenii ale activității umane. Diferite tipuri de moloz, în funcție de caracteristicile sale fizice și tehnice, sunt utilizate pentru recuperarea capitalului și construcția de clădiri, autostrăzi, căi ferate, de fabricare a betonului, planificarea peisajului.

Varietăți de moloz și în care fiecare tip de utilizare

Pietris este clasificat de origine. Acest lucru, mai presus de toate, tipul de roca din care a fost dezvoltat. Producătorii oferă întotdeauna informațiile necesare. moloz origine caracterizează calitatea sa, și, prin urmare, domeniul său de aplicare. Principalele tipuri de moloz de origine sunt împărțite în:

Granit. Acesta este unul dintre tipurile cele mai durabile de moloz. Se obține din rocă solidă, una dintre cele mai comune de pe Pământ. Granit eruptivă se referă la un roci (primare) și este aruncată la suprafață și se solidifică magma. Granit format dintr-o varietate de cristale :. cuarț, feldspat, mică, etc are rosu, roz și colorație gri. utilizate tipuri de pietriș și piatră spartă pentru construcția de planificarea peisajului, echipamente rutiere și de cale ferată, de drenaj, decorare.
Pietriș. roca Măcinat produs prin sitare sau zdrobire roca. Ea are aproape aceeași putere ca și granit, dar are mai puțin de fond de radiații și mai ieftin. Tipuri de pietriș folosite pentru moloz din beton, producția de beton, Lucrări de fundație și construcții de drumuri.
Calcar. Acest macadamul - produs de scindare sedimentar (secundar) rocă - calcar, componenta principală este un calcit. Calcar și dolomită este considerabil inferior în granit rezistență și pietriș. Acesta este utilizat în construcția de drumuri și producția de beton.
Zgură. Acest produs scindarea deșeurilor de producție metalurgică. Principalul avantaj al moloz - un cost relativ scăzut. Cel mai adesea utilizate ca lianți pentru prepararea betonului.
moloz secundar. Produs de concasare clădire moloz - cărămidă, beton, asfalt. O astfel de moloz toate caracteristicile produselor inferioare realizate din materiale naturale, dar încă utilizate pe scară largă ca un agregat pentru beton, sectorul rutier, consolidarea solurilor slabe, de amenajare a teritoriului.

producția de piatră concasată

producția de pietriș este format din mai multe etape:

exploatare roca;
transport (dacă este necesar);
mai mulți pași de strivire;
sortarea prin fracții.

Principalul pas de producție pietriș - strivire. Din această operațiune depinde de forma și mărimea boabelor obținute. Strivire se efectuează în 2-4 cicluri pe echipamente speciale - concasor. În funcție de metoda de măcinare distinge diferite tipuri de concasoare de pietriș:

Falci - sunt stabilite la prima etapă de strivire. Principiul de funcționare - rocă strivire nesolicitată între cele două plăci.
Centrifugal. Aceste concasoare sunt mult mai probabil să se aplice pentru producția de amenzi piatră concasată de orice duritate, utilizate în construcția de drumuri.
Cone concasor - una dintre cele mai scumpe mașini pentru producția de piatra sparta. Principalul lor avantaj - universalitate. Astfel de mașini de strivire pot produce pietriș orice facțiune, și chiar nisip artificiale.
Rotary. La aceste mașini, măcinarea rocilor din energia de impact. Rasa bombardați cu viteză mare în mod repetat pe placa respectivă afectează impingement și este zdrobit până până cade în fante de evacuare calibrate.

În ultima etapă, înainte de expedierea produselor către clienți, moloz este separat în fracțiuni. Operația se realizează pe echipamentul sub numele de crashing. Aceste mașini pot fi staționare sau suspendate. În procesul de screening-roca sfaramata trece prin mai multe site vibratoare cu găuri de diametre diferite. Pe fiecare dintre aceste fracțiuni separate moloz instalate.

fracțiuni de piatră spartă

La ieșire obținută după zdrobire de diferite dimensiuni de cereale. Pentru a pune în aplicare în continuare sortare moloz, în funcție de mărimea particulelor. Fraction - valoarea maximă admisă a boabelor individuale (piatră). Tipuri de fracțiuni de pietriș sunt separate în bază și însoțitor. Cheie - dimensiunea de 5 până la 70 mm. la 0 la 40 mm - Dimensiuni fracții și dropout asociate. Pentru aplicații speciale, fabricate din tipuri speciale de fracțiuni de pietriș: 70-120 mm și 120-150 mm.

balastiera este materialul din piatră naturală primară. Cea mai mare cerere de granit pietriș 5-20 mm. Un astfel de material utilizat în producția de beton, asfalt și beton. granit Măcinat fracțiilor mari (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm) sunt, de asemenea, foarte solicitate pe piață, utilizate pentru terasamente de cale ferată, în construcții consolidarea cu baze și punerea bazelor, ca un strat de amortizare în construcția de autostrăzi .

Pietriș și piatră spartă

Pentru producerea betonului folosind astfel de agregate grosiere: criblură de piatră naturală, pietriș, pietriș și piatră concasată, agregate, zgură de fier. Pietrișul utilizat în construcții, există un munte, fluvial și maritim. Ultimele două, datorită suprafeței sale lustruite netede, au aderență mai rău. moloz piatră pentru construcții este produs prin strivire roci naturale. Aceste tipuri de moloz au o suprafață aspră și formează un unghi ascuțit, astfel încât să aibă o mai bună decât pietriș, adeziunea la lianti. pietriș de calitate și piatră spartă se caracterizează prin:

Proprietățile fizice ale moloz

Caracteristicile fizice ale materialului este dat cu mult mai multă atenție decât originea. În aceste proprietăți de moloz definește scopul utilizării sale. Toate tipurile de moloz sunt caracterizate prin următorii indicatori cheie:

rezistență;
scuame;
îngheț;
absorbție a apei;
sub formă de granule;
radioactivitate.

pietriș scuame

I - până la 15%, cuboid;
II - 15-25%, îmbunătățită;
grupele III și IV ale exfolierii ordinare - 25-35% și respectiv 35-50%.

moloz formă de cuburi este cel mai potrivit pentru prepararea betonului din cauza absenței unor probleme cu goluri.

Puterea de moloz

Rezistența la îngheț a materialului

Proprietatea unui material de a-și menține integritatea, puterea și greutatea după congelare și decongelare repetate de îngheț este numit. Această caracteristică este deosebit de important pentru pietriș utilizat în cadrul aparatului de fundații în regiuni cu temperaturi scăzute. Planșa materiale de inalta rezistenta, cu o densitate mare și porozitate scăzută.

radionuclizilor Activitate moloz

Una dintre cele mai importante caracteristici ale oricărui material utilizat în construcții - moloz radioactivitate. Acesta definește capacitatea sa pentru toate tipurile de lucrări de construcții, și trebuie să respecte normele sanitare și epidemiologice, astfel cum a confirmat de concluziile și certificatele relevante. Prima categorie de pietriș înaltă radioactivitate corespunde cu valoarea mai mică de 370 Bq / kg. Pentru a doua clasă - mai mult de 370 Bq / kg.