tehnologia de beton de producție în casă
În acest articol, tehnologia de producție de beton în casă. Acesta vă permite să obțineți materialul în calitate aproape de fabrica.
Cum să obțineți de beton de calitate
Proprietățile finale ale betonului afectat de trei factori: marca de ciment utilizat, proporțiile componentelor și prezența aditivilor. Pentru structuri importante (pardoseli, buiandrugi, scări), având și elemente autoportante, se recomandă utilizarea ciment clasa 500. Pentru toate celelalte cazuri, acest lucru va marca 400.
Pentru utilizarea optimă a structurilor din beton armat molozului de fracție 5-20 mm. Încercați să adăugați în mod condiționat de pietriș curat, fără impurități organice aparente. Ea are semnificația ca originea și compoziția nisipului - în comparație cu granule de nisip de râu marin mai unghiulare, astfel încât acestea sunt mai bine păstrate în amestec. Chiar și cea mai puternică prezență nesemnificativă de argilă în nisip reduce dramatic calitatea betonului. Zgura dă adezivitate și nisip caracteristică nuanță maronie (lumina de nisip curat galben).
tehnici clasice de beton de fabricație la domiciliu: 1 parte ciment, nisip 3 părți și trei părți de pietriș. Se adaugă apă la o soluție de consistența dorită. Trebuie avut în vedere faptul că o soluție prea mult lichid poate duce la crăparea betonului ca urmare a fluxului de „lapte de ciment“, prin fisuri cofraje. Prea mortar uscat, prea rău, pentru că nu se poate umple toate sinusurile.
O concepție greșită comună - puteți adăuga mai mult de ciment, cu atât mai puternic voința concretă. De fapt, în primul rând de ciment îndeplinește o funcție de tricotat. La deficit sau concentrație crescută de nisip el doar „nu funcționează“, de rupere în sus în elementele sale constitutive. În cazul unei supradoze de pe suprafața produsului este tentă albicioasă observabil, pot apărea fisuri mici și mijlocii.
Aditivii lichizi comuni sunt:
- plastifianți - imbunatateste ductilitatea betonului;
- agenți de întărire - consolidarea betonului cu 10-20%;
- Iarna - accelerează de solidificare și la temperaturi scăzute.
De ce să adăugați fier în beton
La fabricarea de structuri portante, unele om bun pentru a salva preferă să nu cheltuiască bani pe valva. Ei cred în mod greșit că betonul este deja suficient de puternică și grele. Într-un sens, acest lucru este adevărat - beton rezistent la compresiune a sarcinii.
Problema este că 90% din rulment și structurilor autoportante trebuie să reziste la sarcini combinate în compresie și tensiune. Pentru a rezista la solicitarea la întindere de beton, acesta trebuie să fie în mod necesar montare:
- de lucru longitudinale (diametrul A3 de 16 mm, pasul 150 mm);
- Distribuție (diametru A3 de 12 mm, smoală 150-200 mm);
- un ansamblu transversal (sârmă de 6-8 mm, smoală 150-250 mm).
Pentru zonele de armare oarbe, piese, plăcile la sol și produse mici, pot fi folosite orice singur strat de ranforsare cu un diametru de 10-12 mm de celule 150-200 mm.
De ce trebuie să vibreze
Potrivit experților ignora această procedură scurtează durata de viață a betonului armat în 2-3 ori. Vibrația următoarele sarcini:
- Acesta oferă pietriș optimă de ambalare în soluție „piatră în piatră“, prin urmare, după întărire este nevoie de greul sarcinii;
- elimină golurile și eliminați orice bulă de aer umple toate sinus cofraje din beton;
- mai ușor de a lucra cu beton lichid - surplus de gregar și remedieri „orizontul“ de suprafață.
Întărire după ouătoare
beton clasic călire optimă are loc la o temperatură nu mai mică de + 5 ° C La temperaturi mai mici ar trebui să adauge un aditiv special lichid. Buiandrugi, scări și podelele sunt turnate fără pauze la un moment dat. Cofrare astfel de produse demonteze nu mai devreme de 10 zile, alte modele - după 12 ore. amestec de beton este prins prin 3 ore puterea de marcă a obținut un punctaj după 28 de zile.
Bazele pot fi completate de câteva ori, dar nu mai mult de 10 ore intervale. Turnat beton acoperit cu un strat special pentru a menține un mediu umed favorabil.