Sudarea de tevi din polietilena cu propriile sale mâini, la alegerea echipamentului
Tevi din polietilena sunt folosite tot. Specificații astfel de conducte permit să le utilizeze ca construcția de conducte pentru uz casnic și scopuri industriale. Calitatea înaltă a acestor conducte la un preț relativ scăzut creează o cerere puternică pentru aceste produse. În plus, acestea sunt destul de ușor de instalat. Luați în considerare modul în care sudarea țevilor din polietilena cu manșon cu încălzitoare încorporate, precum și sudarea cap la cap a țevilor.
Tevi din polietilena (PE sau HDPE), pot fi utilizate pentru construcția conductelor de presiune și de presiune. În termeni de zi cu zi astfel de conducte utilizate cel mai des pentru asamblarea sistemelor de alimentare cu apă. Un deosebit fiabil și rezistent la influențe externe sunt țevi din așa-numita polietilenă reticulată.
Pentru a efectua instalarea conductei cu propriile lor mâini, om bun este important să se cunoască parametrii de sudare de țevi din polietilenă. Luați în considerare metode de sudare și caracteristicile lor.
Metode de îmbinare cu țevi din polietilenă
La montarea părții exterioare se realizează țeavă instalații sanitare de stabilire manieră închisă, adică ele sunt transportate în tranșee. În mod tipic, compusul PEHD produse prin utilizarea de compuși non-separabile, dar conductele din PE se pot monta și cu compuși specii decuplabilă.
Deși nu este în general dogma în fiecare caz, poate fi selectată o metodă prin care sudarea țevii PE produsă. În construcția de conexiuni permanente sunt două tipuri diferite de sudare:
- Electrofuziune - sudarea cuplajele conductelor sunt utilizate cu radiatoare încorporate.
- sudura cap la cap se realizează cu ajutorul unui aparat de sudură pentru țevi din plastic cu centrare.
Dacă este necesar, conexiunea demontabilă utilizată pentru a efectua:
- Conectați „în gură“ cu instalarea de materiale de etanșare flexibile.
- Compusul folosind accesorii speciale și flanșe.
Sfat! conexiuni eliberabil folosesc adesea atunci când asamblarea partea interioară a conductei. Instalarea conductelor cu ajutorul racordurilor atât de simplu încât oricine o poate face, chiar și pentru persoanele cu nici o experiență.
practicile de sudare
Astfel, conductele când instalarea utilizează electrofuziune sau cap la cap țevi din polietilenă de sudură. schema de sudare este dezvoltat pentru fiecare caz in parte. Tehnologia acestor procese în detaliu.
sudare electrofuziune
Acest tip de sudura este folosit, în cazul în care sunt montate conductele fără presiune. - Sisteme Gravity canalizare, drenaj, etc. Pentru punerea în aplicare ar necesita o montare speciala - electrofuziune. Folosind o îmbinare unire poate fi recomandată pentru țevi de diferite diametre și grosimi ale peretelui.
Dacă fabricat sudarea prin electrofuziune de țevi din polietilenă - Instrucțiuni pentru a acționa prescrie următorul algoritm:
- Pentru a pregăti detaliile necesare pentru efectuarea lucrărilor, precum și pentru a curăța locul în care lucrările vor fi efectuate.
- Selectați parametrii de sudare, în funcție de dimensiunea conductelor și a pieselor încorporate.
- Curățați bine murdăria din interiorul manșonului cu încălzitoare încastrate, precum și suprafața țevii.
Sfat! Pentru curățarea și degresarea pieselor folosesc simultan șervețele, impregnate cu lichid volatil. De exemplu, alcoolul.
- Capetele țevii sudate trebuie să fie tăiate igienic și lin, pentru a evita wicking de polietilenă topită în tub.
- Deoarece suprafața țevii stratului oxidat trebuie îndepărtat. Formată în procesul de fabricație a oxizilor țevi sunt îndepărtate mecanic, prin purificarea raclete speciale.
- Tuburile fixate în poziționerului prin controlarea alinierii acestora.
- Pentru protecție suplimentară în zona de sudură de praf utilizează banda de lichidare.
- Capetele deschise ale conductei este conectat, se va evita pierderea de căldură risipitor.
- Pe articulațiilor purta manșon cu radiatoare încorporate;
- Derivarea ambreiaj este energizată, se încălzește ca rezultat al fitingului, conducta de sudură.
sudarea cap la cap a conductelor
Unele diferențe au tehnologie de sudura cap la cap de țeavă din polietilenă. In acest mod, tuburile sigilate care au o grosime a peretelui mai mare de 5 mm și cu un diametru mai mare de 50 mm. Baza tehnologiei - încălzirea țevii se termină înainte de începerea procesului de topire instrument de încălzire.
În această stare, atunci când unește piesele de racordare pentru țevi are loc la nivel molecular. Pentru a efectua lucrările folosind echipamente speciale de sudare de țevi din polietilenă. Sudura cap la cap de țeavă PE trece, astfel:
- Capetele tuburilor introduse în aparat, o placă de încălzire plasată între ele.
- Capetele sunt presate placa cu un anumit grad de presiune, și se lasă să stea înaintea procesului de topire.
Sfat! Timpul de încălzire depinde de capacitatea aparatului utilizat și diametrul țevii.
- După atingerea gradului necesar de placă de încălzire este îndepărtată și țevile sunt îmbinate cap la cap, în care presiunea este asupra lor.
- Rămâne să aștepte răcirea completă a pieselor sudate.
Pentru sudarea imbinata tevi din polietilena a avut loc cât mai precis și rapid în mașinile folosite practică sudură cu acționare mecanică sau hidraulică. Echipamentul are cel mai avansat software de control. Utilizarea acestor dispozitive are o serie de avantaje:
- proces de control automat se opune acțiunii factorului uman.
- Capacitatea de a calcula cu precizie timpul necesar pentru sudarea numărul planificat de tuburi.
Sfat! Înainte de a efectua sudarea cap la cap a conductelor trebuie să fie sortate și utilizate pentru accesorii de livrare părți. Tub sudate este fabricat, de preferință, într-un singur lot. În plus, este necesar pentru a testa elipticitatea țeavă.
Verificați sudurile pe tevi din polietilena
Controlul calității articulațiilor - este o parte necesară a procesului. Numai după o examinare atentă a fiecărui compus poate fi realizată pentru a continua procesarea ulterioară a tuburilor. îmbinări completate trebuie să fie exact aceleași specificații, dar în acest caz, conexiunea se dovedește a fi de înaltă calitate.
Conducta asamblat din țeavă cu compuși excelente de performanță pot dura mai multe decenii, fără a necesita întreținere și reparații suplimentare. Aici sunt cerințele de bază pentru calitatea sudurii în timpul inspecției vizuale:
- Finalizarea îmbinării nu trebuie să arate ca canelură adâncită pe conducte, adică să nu fie plasat sub nivelul general al suprafeței conductei.
- Este important să se poarte exact alinierea conductelor. tevi sudate decalate în raport cu cealaltă nu trebuie să depășească zece la sută din grosimea peretelui. Astfel, în cazul în care țevile sudate cu pereți având o grosime de 5 mm, valoarea de compensare nu trebuie să fie mai mare de 0,5 mm.
- Înălțimea limitată și crestele formate în interiorul tuburilor și pe suprafața lor exterioară. Astfel, atunci când sudarea țevilor, grosimea peretelui, care este de 5 mm, cu role pas nu trebuie sa fie mai mare de 2,5 mm. În cazul în care țevile au o grosime de 6-20 mm, înălțimea rolei este limitată la 5 mm.
Cum se poate efectua curățarea exterioară a sistemului de canalizare?