Sudarea de aluminiu semiautomata - caracteristici tehnologice

Cheia de înaltă calitate sudarea aliajelor de aluminiu MIG si TIG metode sunt:

• alegerea corectă a echipamentelor de sudare;
• pregătirea suprafețelor de sudat;
• abilități de sudare adecvate;
• examinarea vizuală a sudurilor.

Chiar și sudori cu o vastă experiență în sudarea oțelului, nu sunt întotdeauna gata pentru a găti din aluminiu de calitate. Dificultățile sunt conductivitate termică ridicată, și arde-through produce piese supraîncălzite. Alte caracteristici ale metalului „aripi“, au, de asemenea, dificultăți în procesul de sudare.

sudare semi-automată a aluminiului are propriile sale caracteristici pentru selectarea și ajustarea echipamentului, precum și regimuri și metode de sudare. Poate că pregătirea corectă a echipamentului și metalul de baza pe care va dura mai mult timp decât procesul de sudare în sine. Dar, mai întâi lucrurile primele.

Pregătirea suprafețelor sudate

Pantofi înainte de sudare de aluminiu este cheia unei piese de conexiune de succes. Pentru a îndepărta oxizii de aluminiu, utilizarea poate fi periat din oțel inoxidabil sau solvenți și reactanți pentru gravură.

Condiții de tratare a metalelor:

1. Nu folosiți o perie, care este folosit pentru a curăța orice oțeluri, cum ar fi din oțel inoxidabil sau carbon.
2. Nu ar trebui să fie puternic să apese pe pensula - sub oxizi de presiune puternică pătrunde în piesa de prelucrat.
3. perie de sârmă Purificare fabricat din oțel inoxidabil se realizează numai într-o singură direcție;
4. Atunci când se utilizează lichide de gravare trebuie să aibă grijă de îndepărtarea acestora de pe suprafața semifabricatului, înainte de sudare cu acetonă sau solvent.

Răzuire de aluminiu, înainte de sudare

preîncălzire

Preîncălzirea pieselor din aluminiu evită fisurarea cordonului de sudură, în care:

• Temperatura nu trebuie să depășească 110 ° C, de control, senzori de temperatură;
• tack sudate cusături de-a lungul marginilor înlesnesc preîncălzirea zonei;
• grosime diferite piese sudate au nevoie să se încălzească.

Următorul pas este de a determina materialele și echipamentele necesare

Echipamente Selectarea și setarea

sudura semiautomat de aluminiu

Sudarea dispozitivelor standard de aluminiu MiG- este condiționată, adică gatiti cu ei este posibil, dar se așteaptă un rezultat bun nu este necesar.

Soluția optimă în alegerea unei sudură semiautomată a aluminiului cu regim de impulsuri. Impulsuri pătrunde film de oxid, reduce supraîncălzirea alumină și pentru a reduce riscul de arsuri.

sudare pulsat de aluminiu DC

Aparate de sudură în impulsuri sinergetice cu arc echipat cu un software special, sarcina chiar mai ușor. Sudor este necesară pentru a determina alegerea aliajelor sudate și alege programul potrivit. Următoarea valoare actuală set de controller-buton. Selectarea restul parametrilor se realizează automat de către microcontroler.

Trebuie remarcat faptul că datele nu ieftine și justificate semiautomate în aplicații profesionale. La domiciliu, este posibil să se administreze echipamentul fără programare inteligent, cu toate acestea, și calitatea sudurii va fi incomparabil.

Atunci când cumpără o sudură semiautomata universal în prețul de până la 40 TR proiectat pentru sudarea metalelor neferoase, inclusiv aluminiu, se pot uita la următoarele modele:

• Svarog REAL MIG 200 (N24002)
• Svarog PRO MIG 160 SYNERGY (N227)
• Svarog PRO MIG 200 SYNERGY (N229)
• Grovers MULTIMIG 200 SYN
• Aurora PRO Supraomul 180

Sîrmă pentru semiautomată

La sudarea aluminiu anumite cerințe semiautomat sunt impuse în selectarea firului de sudură. puncte importante pe care trebuie să acorde atenție:

• Temperatura de topire de sârmă trebuie să fie proporțională cu temperatura metalului sudat. Mai puține variații - proces de etanșare mai ușoară;
• 1,2 sârmă diametru optim de 1,6 mm;
• Cu diametru mai mare mai ușor de hrănire în zona de sudare.

Tipuri comune de sarma de sudura din aluminiu sunt ER4043 și ER5356. Destinat pentru produsele de sudură și reparații din aluminiu și aliajele sale cu nu sodezhaniem siliciu mai mult de 5%.

moduri de sudare pentru sârmă ER4043 și ER5356

Diametrul firului, mm

Firul de sudare ER aluminiu 4043

torta de sudare

Pentru lampa de sudură este teflon pentru a reduce frecarea firului de ghidare aplicat. De preferință manșonul pentru sudarea aluminiului destinat numai pentru sudarea aluminiului și nu a fost prea mult timp, cel mai -3 m.

Straighter canalul de sârmă, astfel încât acesta este alimentat nestingherit, prin urmare, să încerce să mențină manșonul fără coturi și bucle.

Contact vârf trebuie să fie proiectate pentru sudarea aluminiului (în plus față de ei diametrul firului este ștanțată marcaj AL) metale feroase simple, folosit pentru sudare si nerzhaveek nu sunt potrivite. Acest lucru se datorează creșterii puternice a aluminiului în timpul încălzirii. Diametrul găurii trebuie să fie mai mare decât diametrul firului de aproximativ 0,4 mm și nu foarte mare, în același timp, pentru a se asigura un bun contact electric.

Utilizați sârmă de aluminiu cu un diametru de 0,8 mm, este dificilă din cauza complexității ductilității metal și broșe. O soluție la această problemă ar fi de a utiliza o sudură Pull pistolet Push (pool apăsare). Special mecanism încorporat va îmbunătăți furnizarea de sârmă și va crește lungimea arzătorului.

Dacă sudarea se efectuează la curenții ce depășesc 200 A, este necesar să se aibă grijă de a reduce degajarea căldurii și reducerea problemelor cu hrana de sârmă cu ajutorul unui arzător răcit cu apă.

alimentator de sârmă

Având în vedere ductilitate a crescut și moliciunea sârmă de aluminiu, în comparație cu oțelul, alimentatorul trebuie să aibă un număr de caracteristici, cum ar fi:

• feeder chetyrehrolikovoe. Este necesar ca presiunea de contact uniformă a fiecărei perechi de role;
• role de alimentare cu caneluri în formă de U-, special concepute pentru a fi utilizate cu sârmă de aluminiu.

feeder sârmă Chetyrehrolikovy

ca gaz de protectie

Aici se pune întrebarea cu privire la prepararea cafelei de aluminiu în dioxid de carbon sau nu cu gaz, deoarece argon este destul de scump?

dioxid de carbon mai ieftină utilizat pentru sudarea oțelului moale în acest caz nu este potrivit. activ gaz CO2, acesta va proteja piscina sudură din aer, dar vor reacționa în aluminiu, prevenind formarea unei legături ferme. Prin urmare, în acest caz, se aplică gaz inert.

Sudarea cu gaz semiautomata posibil, fără a utiliza un fir de flux special de a proteja baia de metal topit.

Moduri de sudare corecte

Reglare echipament

sudare semi-automată a aluminiului în cadrul aplicațiilor de garaj de pe mașinile nu sunt echipate cu funcții suplimentare: pornire la cald, o ridicare ușoară și de coborâre a curentului de sudare, etc. selectarea condițiilor optime se poate face numai empiric, prin încercare și eroare.

Valorile optime ale curentului și tensiunii de sudură poate fi variată în funcție de grosimea metalului și întinderea. De exemplu, pentru sudarea semiautomată Overman 180 AuroraPRO pentru sudarea setărilor 2mm aluminiu sunt după cum urmează:

• tensiune în vecinătatea 15;
• curent în intervalul de 130-150 A lent hrănire;
• inductanță este setată în poziția 3.

Configurarea „inductanță“ permite de a nu ridica temperatura piscinei de sudură

La modelele mai avansate de sudura din aluminiu se realizează într-un mod de 4 etape. Când apăsați pe trăgaci torta începe procesul de sudare, atunci acesta poate fi omis și controlul suprapunerii de sudură. La finalizarea butonul este apăsat din nou, procesul de sudare în argon este terminată. Butonul Presarea și coborâre poate conecta diverse funcții care facilitează sudarea aluminiului. Aplicarea 4 h metoda de accident vascular cerebral este recomandată numai pentru cusături lungi continue la sudare.

tensiune de sârmă ar trebui să asigure hrana sa uniformă. Excesul și insuficientă tensiune reducând stabilitatea arcului și este cauza sudurii porozitate.

Poziția arzătorului cu gaz

Poziția arzătorului trebuie să fie poziționat la un unghi de 10-20 ° față de verticală. Distanța optimă dintre duză și piesele sudate vor fi de 10-15 mm, creșterea acestuia crește semnificativ viteza de curgere a gazului.

Se fierbe nevoie semiautomata de aluminiu de la dreapta la stânga, așa-numita sudat „pe cont propriu.“ Arzător curge de la baia de metal topit care rezultă într-o mai bună curățare a sudurii, reducerea poluării și îmbunătățirea acțiunii protectoare de argon.

efectuarea de viteza de sudură

Sudarea trebuie efectuată rapid, arc activ la cald. Conductivitatea termică ridicată a aluminiului impune reguli Valoarea poate fi setată la curenți și tensiuni înalte și o mișcare alternativă de mare viteză a arzătorului pentru a evita arderea prin.

cusături bombat

La sudarea aluminiului cel mai frecvent tip de căsătorie este fisurarea care apare într-o mare expansiune a aluminiului în timpul încălzirii și, în consecință, comprimarea semnificativă în timpul răcirii îmbinării sudurii. Cel mai semnificativ pericolul fisurării apare in cratere, deoarece craterul se contractă în timpul răcirii, ceea ce duce la apariția fracturilor acestea.
Craterele ar trebui să se fierbe pentru a forma o suprafață bombată. După răcire, suprafața convexă sudat va interfera cu acțiunea forțelor de comprimare.

Una dintre cele mai comune metode de sudare cratere - un pasaj în direcția opusă, fără a opri arc.

prevenirea accidentelor

Utilizarea echipamentului de protecție este o condiție prealabilă pentru efectuarea lucrărilor de sudură. Asigurați-vă că pentru a folosi un aparat respirator pentru măști de protecție respiratorie, îmbrăcăminte specială și încălțăminte de protecție împotriva strălucirea arcului și stropii de metal topit. Înțepător de fum alb, iese în evidență în aluminiu sudura provoacă tuse și dureri de cap.

Sudarea semiautomata de aluminiu nu comparabilă în calitate cu Tiga compensată însă de productivitate semnificativă. Este soluția perfectă în cazul sudării sau umplerea lacunelor mari. În producția industrială utilizarea semiautomat mai adecvată, având în vedere cerințele de volum și de mare viteză. Utilizarea dispozitivelor industriale și de înaltă calificare de sudare permite obținerea unor rezultate excelente.