sticla Low-E (sticlă de economisire a energiei)

De economisire a energiei caracteristică este emisivitatea sticlei. Sub sticlă emisivitate (emisii) înseamnă capacitatea suprafeței de sticlă, pentru a reflecta lung lungime de undă, invizibile pentru radiația termică ochiului uman, cu o lungime de undă mai mică de 16000 Nm. Suprafața Emissitent (E) determină sticla capacitatea emisivitate (sticlă obișnuită E este 0,83, în timp ce mai puțin selectiv 0,04) și, în consecință, posibilitatea de a reflecta înapoi cum radiația termică în cameră.

Cauza emisiei constă în mișcarea electronilor liberi ai atomilor de la suprafața sticlei, iar densitatea de electroni în mișcare. Nu toate metalele, electric și conductor, au proprietatea de a reflecta radiația de căldură de undă lungă.

În consecință, emissitent inferior, cu atât mai puține pierderi tepla.Pri această sticlă cu un strat optic având o valoare E = 0,004 emissitenta reflecta înapoi în camera de peste 90% din energia termică scapă prin fereastră.

În prezent, două tipuri de acoperiri utilizate în aceste scopuri. așa-numitul

K-sticlă (Low-E) de acoperire solidă și I-sticlă (Double E Low-) strat moale.

Primul pas în producția de producție a sticlei de economisire a energiei a fost K-sticlă.

Pentru a face sticla float proprietăți teplosberegajushchih direct în fabricarea, pe suprafața sa, prin reacția chimică la o temperatură ridicată (metoda de piroliză) creează un strat subțire de oxizi metalici InSnO2, care este transparent, iar în același timp, are o conductivitate. Este cunoscut faptul că conductivitatea electrică este direct legată de emisivitatea suprafeței E. Sticla emisivitate simplu magnitudine este 0,84, iar K-sticla este, de obicei, aproximativ 0,2.

K-sticlă a fost lider în Europa, datorită culorii sale neutre, capacități excepționale de izolare termică și ușurința de prelucrare. Sticla poate comenta. ori de câte ori este necesar pentru a atinge un consum redus de energie într-o pierdere de căldură mică.

cca K-sticlă. de obicei, ca un interior în unități din sticlă izolatoare, în care acoperirea se confruntă spre spațiul inter-sticlă care încălzește suprafața interioară, care reduce condensul și forța de tracțiune cauzată de diferența de temperatură.

K-sticlă poate fi călită și laminat.

Acesta îmbunătățește izolația termică / reduce pierderile de căldură, costurile de încălzire

optimizează căldura solară

reduce de emisie la rece și pofte

factor de transmisie și reflexie a unei culori neutre

posibilitate de geamuri cu sticla de control solar

Aparitie. K-sticlă este similar cu sticlă transparentă convențională. Acoperirea este transparent, de culoare neutră și efectul acesteia asupra transmisiei luminii și de reflecție este abia vizibil.

Izolarea termică (reduce costurile de încălzire). K-sticlă este proiectat pentru a reduce pierderile de căldură în special prin fereastră. Acoperirea trece energia solară cu unde scurte în spațiu, dar nu trece în exterior radiația termică de undă lungă, de exemplu, din încălzitor.

Volumul pierderilor de căldură este exprimată prin valoarea U (W / m2: K)

Coeficientul U o sticlă transparentă convențională 5.4

In sticla dubla scade la 2,8

La K-sticlă scade la 1,9

La umplerea cu argon de sticlă se reduce la 1,6

Următorul pas important în producția de ferestre de economisire de căldură a fost eliberarea

I-sticlă ale căror caracteristici superioare sticlei tehnice. Diferența dintre sticlă și K-I-sticla este coeficientul de emisivitate de tehnologie precum și pregătirea acestuia.

Pregătirea constă în aplicarea pe suprafața acoperirilor optice emisivitate (oxid de metal). Această tehnologie necesită utilizarea de echipamente de vid înalt pentru sistemul de pulverizare cu magnetron. Acoperirea de câteva sute de Angstromi groase, cu proprietățile filtrului de lumină transparent pentru ochiul uman, sonda trece lumina soarelui și reflectă radiația termică înapoi în incinta.

Utilizarea sticlei cu un I-sticla poate nu numai îmbunătăți în mod semnificativ confortul interior, dar, de asemenea, pentru a reduce costurile de energie. In timpul sezonului de încălzire, efectul ferestrelor de dimensiuni medii, geam termopan cu sticla I-incinerare echivalentă cu 120 kg de combustibil lichid.

Principalul dezavantaj al I-ochelari este rezistența la abraziune relativ redusă în comparație cu K-sticlă, care prezintă unele inconveniente în timpul transportului, dar având în vedere că o astfel de acoperire este în interiorul unității de geam, nu există nici un efect asupra proprietăților sale de performanță.

( "Acoperire Hard" - Eng.) Pe oxid de staniu SnO2: F, altfel numit "strat semiconductor". Ochelari cu o astfel de acoperire este, de obicei, notat în termenul special literatură „k-sticlă“.

Acesta se aplică direct pe una dintre etapele de sticla float, metoda pirolitică pe suprafața sticlei fierbinți la momentul fabricării (așa-numita tehnologie „on-line“ - engleză, „on-line“) prin reacția de piroliză chimică (descompunerea substanțelor la temperaturi ridicate ). În timpul acestei reacții, un strat de oxid de staniu este depus pe suprafața de sticlă fierbinte, devenind o parte integrantă a acesteia. Acest lucru creează un puternic și durabil de acoperire metalic având chimică, rezistență mecanică și termică, sticla neacoperită echivalent. Acoperiri dure sunt rezistente la intemperii și poate rezista la expunerea la temperaturi de până la 620 ° C.

sticlă, cu <твердым> acoperire numit "K-sticlă" (Pilkington), "Eco Plus" (San-Gobain).

( „Acoperire moale“. - English) pe baza de argint - Ag, menționat în literatura de specialitate ca „i-sticlă.“

Aplicată la sticla float finit prin pulverizare cu ioni de plasmă în vid (tehnologie „off-line“ - engleză, „off-line“) și este menținut pe acesta prin forțe de interacțiune moleculară. Se compune din mai multe straturi subțiri, a căror alegere depinde de caracteristicile dorite ale geamurilor: emisivitate, transmitanța și proprietăți optice - eliminarea reflexiilor nedorite.

Spre deosebire de acoperirile „hard“, „moale“ rezistente la intemperii în mod limitat și efecte termice. Cu toate acestea, atunci când este instalat într-un strat de sticlă izolatoare pe partea laterală a camerei de aer au o durabilitate comparabilă cu acoperirile „dure“. Structura fundamentală a straturilor de acoperire „dure“ și „moale“ este prezentată în Fig. 1

Sticla cu un strat de "moale" este numit "Low E" (Pilkington), "Planibel Plus" (Glaverbel), "Planiterm Futur" (Sant Gobain).

Fig. 1. Compoziția straturilor de acoperire moderne emisivitate:

1 - sticla float; 2 - strat de Na +, difuzie-blocare; 3 - un strat de oxid de staniu SnO2: F; 4 - strat de adeziv; 5 - blocare (blocare) straturi; 6 - un strat de argint; 7 - stratul de acoperire