site-ul personal - 1

Fabricarea mașinilor companie de inginerie realizată ca urmare a procesului de fabricație, care este combinație a tuturor etapelor pe care proho produsele DYT-sursă în calea transformării lor într-o mașină terminat.

Materiile prime sub formă de plantă inginerie semifinit devine, de obicei, de la alte plante. Acestea sunt materiale și produse diferite, cum ar fi rulmenți, motoare, elemente de fixare, etc. Procesul de fabricație de fabricație mașini implică obținerea unor spații libere, diverse tipuri de prelucrare (mecanice, termice, chimice, etc), controlul calității, transport, depozitare, asamblare, testare, reglare, culoare, finisaj și ambalare.

În ceea ce privește diferitele etape ale procesului de producție fabr guvernamental obiect se manifestă în diferite moduri. Unii dintre ei se va schimba starea sa dizolvat calitate (forma, mărimea, structura și compoziția materialului chimie-cal, aspect etc.). Altele, cum ar fi, de exemplu, măsuri, transport, depozitare, de control, fără a provoca, de astfel de influențe, cu toate că fără ele procesul de producție nu a putut fi efectuată.

Etapele procesului de producție, pentru care există schimbări calitative în producerea obiectului este numit, sunt procesele tehnologice.

Ca parte a procesului de fabricație, procesele de fabricație, în funcție de conținutul în titlul obține o clarificare. De exemplu, procesele de fabricație a distinge-ment de piese, asamblare, mașini sau procese de vopsire a obține preforme, mecanice de prelucrare a acestora, termice și altele, montarea componentelor individuale ale mașinii și a mașinii, în general, și altele.

Operațiunea este o parte completă a procesului realizat într-un singur loc de muncă.

În sens organizațional, operațiunea este cea mai mică parte a procesului de a dezvolta o documentație tehnologică-kuyu și care este supus de planificare și contabilitate de producție.

Timpul necesar pentru a realiza o operație de lucru sau a procesului tehnologic de tratare (asamblare) părți, numite rub-doemkostyu. Complexitatea procesului este determinată de raportul dintre T

unde f - numărul de lucrători implicați în proces; Q- numărul de piese prelucrate de către toți lucrătorii pe unitate de timp (procesul de producție-TION).

Unitatea de măsură a procesului de intrare de muncă - de ore pe om. Complexitatea este principalii parametri tehnici și economici ai procesului de configurare, stabilirea numărului de lucrători necesari.

Complexitatea operațiunilor este compus din etape de lucru individuale. Recepția numită anumită acțiune completă atunci când se efectuează o operație de lucru, adică, acțiune pe care o putem normaliza, dar timpul său de execuție (de exemplu, masina de start-up, furnizarea, îndepărtarea de articole, etc.).

Pentru a determina cantitatea de echipamente necesare pentru a efectua procesul, utilizați un alt parametrii tehnici și economici - stankoemkost. Stankoemkost determinată de momentul în care echipamentul utilizat pentru a efectua operațiunile de proces. Unitatea este stankochas stankoemkosti.

Procesul Stankoemkost Tg calculat în conformitate cu dependența-dence

unde C - cantitatea de echipament (mașini-unelte), angajate în proces; Q- numărul pieselor tratate în proces pe unitatea de timp (ora, schimb); nzagr - rata de utilizare a echipamentelor.

Dacă în procesul de la fiecare mașină rulează un lucru (f = n), și stankoemkost diferența de muncă necesar a coeficientului de încărcare sunt echipamente numai nzagr. Cu cât nivelul de automatizare a procesului, nzagr superior prin reducerea intensității muncii.

Producere de produse în general sau executarea unei anumite opere-TION ia o anumită perioadă de timp calendaristic. Lungimea timp calendaristic definitoriu duratei etapelor repetitive de proces (sau articol de fabricare), de la început până la sfârșit, se numește ciclu.

În conformitate cu această distincție: ciclul de fabricație mașină - lungimea timpului calendaristic, de la începutul producției primelor părți piesei de prelucrat până după ambalarea mașinii; piese de ciclu de fabricație - intervalul de timp calendaristic de la începutul primei până la sfârșitul ultimei operații a pieselor de fabricație; ciclu de funcționare - calendar interval de timp de la început până la sfârșitul operațiunilor.

moduri de proces pentru a îmbunătăți ehkon whith MFR-va

Automatizarea proceselor de producție duce la o reducere drastică a costurilor lor de viață de muncă și creștere, respectiv, ponderea forței de muncă din trecut. Ca un puternic mijloc de creștere a muncii de viață pro-voditelnosti, automatizarea proceselor de producție să fie justificată numai în cazul în care va oferi publicului-Vaeth reducerea costurilor forței de muncă și creșterea pro-voditelnost.

Ca un indicator al eficienței mașinii, exploatarea forței de muncă, procesul de producție, etc. performanță poate fi acționat, pat, în sensul valorii sale într-una din cele trei forme: nominale, valori reale și măsurate.

Influența tipului de producție în procesul de construcție.

Proiectarea proceselor tehnologice de piese de prelucrare și mașini de asamblare produc, având în vedere dimensiunea programului de producție, ceea ce determină scara de producție. În funcție de scara de producție este echipamente Chosen, aparate și instrumente. Scara de producție într-o mare măsură determină natura proceselor tehnologice. În funcție de scara de producție, există trei tipuri principale de producție: singur, lot și masă.

(Individuale) Producția unică se caracterizează printr-un volum mic de fabricare de piese identice, repetate de producție din care nu este prevăzut în general. Principalele caracteristici ale unității de producție sunt după cum urmează:

• o gamă largă și variată de produse fabricate;

• nici un avans datorită repetabilitatea operațiunilor la locul de muncă;

• echipamente de versatilitate, dispozitive de fixare și unelte;

• utilizarea unor instrumente speciale si dispozitive numai în cazuri excepționale;

• versatilitatea aparatului de măsură (Sublere, micrometre, sublere, gabaritul găurii perforate, LED-urile) utilizate pentru părțile de control;

• lucrătorii cu înaltă calificare.

Aceste caracteristici definesc o singură producție mai mare decât în ​​serie, și în special în producția de masă, costul produselor.

Există o singură producție în inginerie grele, construcții navale și producția pilot de toate mașinile și așa mai departe. N. În plus, producția de o singură caracteristică a magazinelor de reparații fabrici, ferme de magazine de reparații.

Producția de serie se caracterizează prin faptul că produsele sunt fabricate de loturi sau loturi. Conceptul de „serie“, de obicei, se referă la numărul de produse (mașini), și noțiunea de partid - la numărul de piese lansate în producție, în același timp. În producția de masă mașini sunt reajustat periodic de la o operație la alta. În funcție de mărimea ponderii producției de serie în volum mare, mic-lot și se amestecă. unele părți sunt fabricate în cantități mari în producția de masă de tip mixt, altele - chiar medii sau mici. În aceste cazuri, natura producției este determinată de specia care este predominant.

Caracteristicile speciale ale producției în masă sunt schimbări periodice în operațiunile de la locul de muncă, mai mare decât la un singur echipament de producție de specializare, dispozitive, instrumente. În producția de masă mașini aplică diferite grade de specializare: de la scop special înainte. Din punct de vedere economic, producția de masă este mai economic decât o singură.

producția de serie - tipul cel mai tipic de producție pentru Mediu construcțiilor de mașini. Pentru acest tip de producție includ multe tipuri de mașini agricole, mașini-unelte, pompe, compresoare, producția de mașini textile, etc ..

Producția de masă se numește o producție în care produsele sunt fabricate prin efectuarea la locul de muncă de aceleași operațiuni recurente.

Producția de masă caracterizată prin:

• Setați volumul și natura muncii la locul de muncă;

• amplasarea locurilor de muncă în ordinea operațiilor, adică producția liniei ..;

• lipsa de depozite interoperabile; utilizarea unor mașini speciale de înaltă performanță, instrumente;

• înaltă, până la interschimbabilitatea completă a pieselor, eliminarea muncii manuale tunderea în ansamblul.

Există două tipuri de metode linie în producția de masă:-curgere directă a firului masiv și masiv.

producția de masă a firului este caracterizat prin aceea că piesele după prelucrare într-un singur utilaj sau locul de muncă transferat imediat pentru prelucrare la o altă poziție de pe partea din aval. Mutarea pieselor se realizează cu ajutorul unor cărucioare rulante, dispozitive de ridicare și m. N. O producție a firului de masă se efectuează operații sincronizate, adică. E. Timpul pentru fiecare operațiune trebuie să fie egală sau multiplu al bate. Ceas, minute - intervalul de timp între eliberarea celor doi urmând unul după celelalte părți prelucrate:

Producția de masă de-flow directă este caracterizată printr-un aranjament al echipamentului în ordinea succesiunii procesului. Cu toate acestea, spre deosebire de producția de masă a firului timp operațiilor individuale nu sunt sincronizate unul cu celălalt, adică. E. Nu este întotdeauna egală măsură. În consecință, locurile de muncă cu tranzacții lungi sunt periodic inventare ale pieselor și mișcării lor de la mașină la mașină are loc neregulat. Prin urmare, tind să aibă o producție de masă similară firelor de execuție a unei forme mai avansate de producție.

În funcție de numărul de articole fabricate (produse) pot fi linii continue sau odnopredmetnymi multidisciplinare.

linii de producție moderne de proiectare complexe, adică acestea pot include diverse operații de prelucrare, ștanțare, sudare, galvanizare, asamblare, vopsire, etc forme superioare de producție fir de masă -...., linie automată pe care sunt automatizate toate procesele, inclusiv articolele de montaj și de fixare la locul de muncă și transferul lor de la o stație de lucru la alta.

Metoda Liniei de organizare a producției și utilizării în producția de serie. În acest caz, utilizați un linii de debit variabil, care sunt în timpul tranziției necesitatea reorganizării de la o parte (serie) de produse la alta.

Producția de masă este organizat cu eliberarea unui număr suficient de mare de produse, deoarece oferă cel mai mic cost al produselor. Pentru producția de masă de produse includ automobile, tractoare, unele tipuri de utilaje agricole (combine agricole, pluguri), biciclete, motoare, mașini de cusut, etc.

La una și aceeași fabrică sau într-un atelier de lucru, unele elemente pot fi produse în cantități mari, în timp ce altele - standard al treilea - în cantități unice, astfel încât atribuirea unei fabrici sau magazin la una dintre cele enumerate mai sus tipuri de producție este condiționată și este determinată de predominanța unui anumit tip de producție .