Selecția probelor reprezentative, tehnologia de fabricație și de prelucrare a probelor pentru testele de rutină

Metal în funcție de disponibilitatea de a controla clasificate după cum urmează (GOST 7564-73): Proba - piesă metalică selectată pentru fabricarea din acestea a pieselor de probe; blank - porțiune din probă, tratate sau nu sunt tratate mecanic, tratată termic sau termic tratate și care nu sunt destinate pentru probele de fabricație; proba - probă martor sau a unei porțiuni dintr-o anumită dimensiune, pregătită pentru test. Fiabilitatea controlului asociat cu reprezentantul obiectului de control, mai întâi toate probele. Eșantionul trebuie să fie colectate din partea produsului sau a produsului intermediar, cel mai complet și corect reflectă calitatea uneia sau proprietățile de performanță mai controlate. Numărul de probe prelevate trebuie să fie minimă, dar suficiente pentru a evalua calitatea produselor. Mărimea și forma eșantioanelor ar trebui să ofere posibilitatea de a continua fabricarea acestor preforme și eșantioane ca condiție reprezentative respective.

Laboratorul central și OTC dezvolta instrucțiuni care specifică numărul de probe și schema de eșantionare pentru fiecare tip de produse controlate (produse lungi, șine, foi și așa mai departe. D.), performanță controlate, controlul volumului și condiții speciale (în special tehnologiile de producție, nivelul cerințelor calitatea produsului, și așa mai departe. p.). Cerințe generale pentru tipul și controlul volumului sunt prezentate în caietul de sarcini. Următoarele sunt metodele de prelevare a probelor, prepararea si procesarea probelor pentru determinarea diferitelor rate controlate.

Controlul macrostructură - cel mai comun tip de testare. Calitatea sa este verificată la makrotempletah 20-30 mm grosime tăiate, în esență, într-o direcție perpendiculară pe axa de deformare; în unele cazuri, se taie de-a lungul axei de deformare platan (produse de centru) sau în altă parte și direcție. Acestea sunt tăiate în timpul rulării decupare pieselor fit laminate la cald ferăstraiele sau preparate din probe, semifinisate și produse finite. Makrotemplet decupată din eșantion cel puțin un diametru (laturile unui pătrat, etc ...) Dintre barele de margine; Acest lucru este deosebit de important în cazul în care proba a fost tăiat cu foarfeca sau apăsați metoda de ardere, deformând porțiunea corespunzătoare a metalului sau a modifica starea sa structurală termic.

Mostre de bare și țagle de măsurare 140 mm este preluat în secțiune transversală completă, și din tije mai mult de 140 mm - în secțiunea plină, sau, în cazul în care se permite specificarea părții de mijloc și forjate mostre pătrate perekatal cu o latură de 90 până la 140 mm. Când se monitorizează serii programate pentru mai multe sortorazmerov, probele sunt prelevate din secțiunea transversală maximă. sonde lungi de selecție (Practicat 250-500 mm) pe care un platan este tăiat CPL (25-30 mm) pentru monitorizarea macrostructura restul probelor sunt făcute pentru alte tipuri de teste. mostre de selecție de tăiere cu flacără lungă se realizează luând în considerare alocația pentru îndepărtarea zonei afectate de căldură. locații de prelevare a probelor sunt, în general, corespund celor mai poluate zone ale lingoului. Răcirea și probele tratate termic, tăiate la cald, trebuie realizate împreună cu trunchiuri de metal controlate de partid.

suprafață de încercare Makrotempleta este supus tundere, dăltuire, șlefuire, lustruire. Makrotemplety tăiat ferăstraie în magazine de tăiere la cald, capetele pe un strung la o adâncime de 3-5 mm, urmat de un tratament de finisare cu o adâncime de tăiere tăietor de 0,5 mm și o alimentare de 0,25. Makrotemplety, feliate ferăstraie rece pentru tăiere în magazine sau LKI testate măcinare sau de finisare pe un strung. Makrotemplety metalice VSH, VAR, VIP și înalt aliate oteluri si aliaje după debavurare sau șlefuire bază de cauciuc flexibil rotund lustruit și gravat în reactivul de cupru rece. Macrosection cele mai multe oțeluri sunt fractură gravată la cald și în conformitate cu GOST 10243-75. Comanda pentru controlul fracturii se efectuează în schimb prin gravare sau în plus față de acestea, în direcția longitudinală a fibrei. incizie Platen prin centrul sau de defect, sa stins, și apoi pentru a rupe în jos presei.

Temperatura de călire a șabloanelor este determinată de standardele sau specificațiile pentru tratarea termică a probelor într-un test al proprietăților mecanice sau duritate. probele de extract la această temperatură trebuie să fie suficientă pentru a completa încălzirea metalului. Răcirea șabloane se efectuează în apă. caneluri craituire efectuate înainte de stingerea eșantioanelor. În cazul subrăcire a eșantionului ( „brut“ răsucitură) este permis jumatati de tratament reîncălzire sau fractură platan. Dacă supraîncălzirea eșantionului se efectuează un tratament termic de corecție.

Controlul asupra fulgilor efectuate pe makrotempletah longitudinale sau fracturi longitudinale după ciclul de răcire totală sau tratament termic întregului partid termic.

Fig.1. Schema de tăiere specimene pentru testarea proprietăților mecanice ale realizărilor I (a) și II (b)

Preforme pentru fabricarea de mostre pe întindere într-o singură trecere cu diametrul pisa furaje 0,85-1 mm la 20 mm. Apoi, în trei treceri selectat porțiunea de lucru a eșantionului (diametru 20-17, 17-14 și 14-11 mm). proba aspră de 11 mm în diametru la mașini de rectificat cilindrice cu o viteză de 0.03-0.08 mm / rev ajustată la dimensiunea finală de 10 ± 0,1 mm (GOST 1497-1484). Când răsucirile și măcinarea probelor brute trebuie emulsie de răcire abundentă (emulsie). Din eboșe pentru fabricarea de mostre de impact, mașini de frezat mori două tăiate dur pătrate bare laterale paralele 11 mm. Pe suprafața lustruită masina de rectificat cu cele patru laturi ale unei secțiuni transversală pătrată la 10 ± 0,1 mm (GOST 9454-78). Tăierea și măcinarea este realizată la o emulsie copioase de răcire. la probe de înaltă și joasă de proces la temperaturi de fabricatie pentru testare la tracțiune și rezistența la impact nu diferă de descris.

Prelevarea de probe, preparate eșantioane și pentru determinarea rezistenței pe termen lung se face în conformitate cu GOST 7564-73. TU 14-1-225-72, 14-1-1907-76 TU TU 14-1-338-72, 14-1-714-73 TU TU TU 14-1-1736-76 14-1 -476-76, TU și TU 14-136-252-77 14-1-1665-76 secțiunea semifabricatului sub tratament termic - cerc cu diametrul sau pătrat cu latura de 20-25 mm. Clipping se realizează pe fierăstraiele de tăiere la rece și a roților abrazive, în același mod ca și pentru testarea mecanică a primului exemplu de realizare. 14-1-1923-76 TU, TU 14-1-223-72, 14-1-684-73 TU, TU 14-1-226-72 tratamentul termic se realizează în preforme grad secțiune plină. Din proba tratată termic tăiat țagle discuri abrazive cu o latură de 15-20 mm.

Producerea de probe din eboșe tratate termic sau tăiate din probele tratate termic constă în centrarea pe ambele părți la o adâncime de 7 mm burghiu de diametru 3,5- 4 mm; cotitură pe ambele părți cu un diametru de 12,4 mm și o șanfrenare (1 mm * 45 °), la o adâncime de tăiere de 2,2 mm și alimentare de 0,16 / min; uluc piesei de lucru la un diametru de 8 mm, cu raza de proba file de 4 mm, la o viteză de 180-300 rot / min, viteza de alimentare 0,16 mm / rev și adâncimea de tăiere de 2,2 mm; filet M12 tăiere file de la o lungime de 15 mm (adâncimea de tăiere de 1,33 mm și o viteză de alimentare de 2,11 mm / rot, viteza 4); eșantionarea parte lungimea de lucru de 39 mm la un diametru de 5,3 mm la 4 mm raze de racordare (viteza de 180-300 rot / min, adâncimea de tăiere la prima trecere de 1 mm, a doua 0,35 mm, viteza de avans de 0,16 mm / rev ); măcinarea secțiunea de lucru la un diametru de 5 mm ± 0,01 disc abraziv (300 * 32 * 127 EB20-25ST, 35 m / min) la un debit 0.02-0.03 mm / rev, puritate viteza de procesare - Clasa 8. Cerințe la probele GOST 10145-81 definite. Toate operațiunile funcționează cu un lichid de răcire de răcire abundentă.

Probele au fost laminate (GOST 5657-69) dimensiune (cerc, pătrat) este luat 28-49 mm în secțiune completă; Exemplu de rostogolit o secțiune mare reforge pătrat. Probele cu o latură de 30-10 mm sau 30-2 este supus preîntărit (oțel structural este un instrument normalizat și recopt) și apoi - transformarea (adâncimea de tăiere 1,0-1,5 mm). La terminarea unui eșantion cu o lungime de 100 ± 0,5, ± 0,25 diametru de 25 mm. La un capăt al specimenului prelucrate mecanic umeri 28 mm în diametru și 4-5 mm grosime. de prelucrare a capătului opus Clean nu trebuie să fie inferioară clasei 5. Pentru a proteja probele de tratament termic de oxidare se realizează în borcane de oțel cu capace, care stau pe fundul plăcilor de grafit pentru protejarea suprafețelor frontale ale probelor de decarburare. desemnează regimul de temperatură călire, a pieselor prelucrare termica pentru testarea specificația proprietăților mecanice ale metalului dat. Timpul per probă este de 30-50 de încălzire, expunere - 30 minute la o temperatură de stingere. Eșantionul a fost extras din capătul cuptorului este plasat sub un curent de apă (15-25 ° C) și răcit complet. Apoi, la suprafață polizor pe întreaga lungime a probei la o adâncime de 0,54 ± 0,1 mm sol off cu emulsie de răcire abundentă a două situri diametral opuse; puritate de prelucrare nu ar trebui să fie mai mică decât cele din clasa 7 (GOST 2789-73). Supraîncălzirea când măcinare nu este permisă.

Prelevarea de probe se efectuează TU 14-1-1529-75. Din lot de topire selectat două probe, dintre care una corespunde cu partea de jos, iar celălalt - podpribylnoy parte a lingoului. Semifabricatele pentru fabricarea probelor tratate în conformitate cu GOST 7564-73. Din fiecare probă ferăstraie de tăiere la rece și roți abrazive au fost tăiate pe o piesă de prelucrat de pătrat de 20 mm. Centrul semifabricatului din ambele părți la o adâncime de 5 mm și apoi pe un strung pentru pisa de 16,4 mm. După rotirea diametru selectat eșantion partea 9 de lucru și o lungime de 40 mm (raza file de 4 mm) în două treceri, cu adâncimi diferite de tăiere: 2 în timpul primei trecere, al doilea de 1,5 mm. Pe ambele părți ale eșantionului tăiat filet M16 pentru o lungime de 20 mm (adâncimea de tăiere de 1,4 mm, hrana 2,1 mm). Pasul final - lustruire disc abraziv pentru mașină de rectificat cilindrice cu un diametru de 8 mm ± 0,1; Viteza de avans trebuie să fie 0.02-0.03 mm / rev, puritate procesare - 8 clase.

Proba de tăiere probe de construcție automatului instrumental, arcuri sau alte oțeluri rezistente la coroziune se realizează conform GOST 1778-1770.

Numărul de probe și locații de prelevare a probelor de-a lungul barelor de ruliu indică în documentul de referință pentru produsele din fiecare căldură trebuie să fie de cel puțin șase probe. Astfel, în conformitate cu TU 14-1-1283-75 colectate șase probe de la orice bare, TU-14-1-1529-77 - trei probe de tije A și trei - tijelor au la 1-809-69 CHMTU - șase probe de la diferite baruri baruri și la 1-894-70 CHMTU - șase eșantioane din diferite tije. Eșantionarea și tăierea eșantioanelor shariko- și oțel rulment cu role sunt în conformitate cu GOST 801-78.

Probele au fost tăiate pe un ferăstraie de tăiere la rece și roți abrazive conform schemelor, (GOST 1778-70). studiile Center pentru a marca crestătură, marca cu clipping stocate. Res ar trebui să aibă loc la o distanță de 0,5 mm de tag-ul. Pregătirea pentru măcinare se realizează în trei etape: alinierea suprafeței eșantionului, aduce la dimensiunea necesară și pentru a marca cusăturile roții abrazive; măcinarea probelor de hârtie abrazivă № 16, 10 și 5 (la trecerea la hârtia cu direcția de mici granule abrazive de tratare a suprafeței secțiunii este modificată la 90 ° față anterioară terminalul zgârieturi de măcinare); a treia etapă - măcinare mostre pe carton cu pasta de diamant GOI depus și la dispariția zgârieturilor de la prelucrarea anterioară. prelucrare finală a suprafeței secțiunii este pe o cârpă de lustruit moale sau simțit cu oxid de crom strălucire completă și lipsa de zgârieturi sau zgârieturi. Nu este permis „aglomereze“ marginile probelor. secțiuni subțiri preparate trebuie să fie protejate împotriva deteriorării mecanice și coroziune. În unele cazuri, pregătirea microsections de calitate verificată la microscop.

Prelevarea de probe pentru determinarea ICC reglementate GOST 5949-75, 14-1-1013-74 TU TU TU 14-136-226-76 14-136-228-76 et al.