Selectarea structurii de beton grele, tehnologia de beton și a produselor sale

Selectarea compoziției amestecului de beton este produs pentru a se obține un amestec cu proprietăți dorite, asigurând rezistența necesară a betonului la timpul necesar cu cel mai mic conținut posibil ciment în volum de 1 m 3, iar în unele cazuri, o anumită rezistență la apă, rezistența la coroziune și așa mai departe. D. Selectarea compoziției este realizată cu modul de preparare, sigilarea amestecului în formarea și condițiile de întărire ale articolelor turnate.

Cea mai simplă și mai convenabilă metodă pentru determinarea compoziției betonului convențional este o metodă de calcul al volumului absolut, proiectat de prof. BG Skramtaevym. Calculul și selectarea betonului după testarea materiilor prime sunt următoarele: 1) determinarea conținutului de apă optim, oferind amestecului parametri lucrabilitate este necesar și raportul ciment-apă; 2) stabilirea fluxului de ciment per amestec 1 m3, oferind puterea necesară a betonului, la o anumită perioadă, în anumite condiții, etanșarea și durificare; 3) determinarea substituenților fluxului 1 m 3 și pus amestec compact, alegerea rațională a umplutură și proporția compoziției cereale între acestea; 4) specificarea unei compoziții cu experiență a amestecului și calculul personalului de producție.

Folosind materialele uscate, mai întâi definesc așa-numita nominală compoziție de beton (laborator):
1. Consumul de apă aproximativ per amestec de ciment Portland 1 m3 la o lucrabilitate dorită M400 determinată de diagramă sau tabel, în funcție de starea dimensiunea, forma și suprafața agregatelor de cereale.

Consumul de apă în amestecul de beton în nisip de dimensiunea medie a particulelor cu necesarul de apă și 7% M400 ciment Portland

Tasare, cm

Rata (l / m3) de curgere la mărimea granulelor agregatului maxim, mm

Când consumul de ciment de 400 kg / m3, debitul de apă este crescut la 10 litri la 100 kg de ciment.

2. Când se utilizează pozzolanici Portland crește consumul de apă de 15-20 litri.

3. În cazul de nisip fin sau grosier cu cererea de apă, diferit de debitul de apă de 7%, respectiv, creșterea sau scăderea de 5 litri pentru fiecare reducere la sută sau creșterea cererii de apă de nisip.

Cunoscând debitul de apă, determină aproximativ W / C (L / B) din formulele:
Pentru amestecurile cu B / D ≥ 0,4 (C / B ≤ 2,5)

Pentru amestecurile cu W / C <0,4 (Ц/В> 2.5)

în care Rb - grad calculat de beton, kg / cm2; Rts - activitate de ciment (GOST 310-60); A și A1 - coeficienți empirici pentru agregate de înaltă A = 0,65, A1 = 0,43; ordinare A = 0,6; A1 = 0,4; degradate A = 0,55; A1 = 0,37.

Aceste formule sunt valabile pentru un material plastic dur moderat și amestecurile compactat prin vibrații, și nu ia în considerare compoziția mineralogică și fineții de măcinare ciment, agregate și condiții proprietățile de intarire a betonului. O valoare mai precisă a U / V este recomandat pentru a determina empiric, care includ materiale fabricate dintr-o serie de probe din beton cu patru sau cinci D / B (1, 5; 2; 2,5; 3) și dezvăluie dependența rezistenței betonului prin U / V.

Stabilindu raportul ciment-apă și cantitatea de consum de apă de ciment calculat C = (C / B) · B. Dacă valoarea este mai mică decât condiția admisibilă în funcție de densitatea betonului conform CH 386-74, creșterea acestuia sau administrat aditiv macinate.

unde Vpust - vidul social agregat grosier de ea, volumul; α - coeficient luând în considerare o creștere a volumului soluție cu razdvizhki grosiere granulele agregate în amestec, și în funcție de consumul de ciment și tipul de umpluturi pentru amestecuri de tare α = 1,05-1,1; pentru mobilă cu W / C = 0,4<÷0,7, α = 1,26÷1,46; γo6. н.кр. ρкр — объемная насыпная масса и плотность зерен крупного заполнителя, кг/л;

în cazul în care ρts. ρkr și ρp - respectiv densitatea cimentului, agregat grosier și nisip.

Structura grăunte optimă a agregatului grosier, care asigură cea mai mică rată de curgere a soluției (și, prin urmare, un consum mai mic de ciment) este determinată empiric. Relația aproximativă dintre fracțiile de agregat grosier luate: dimensiunea maximă de rocă spartă (pietriș) de 20 mm: 30% fracțiune 3 (5) -10 mm și 70% fracție 10-20mm; la dimensiunea maximă de 40 mm: 15% fracțiune 3 (5) 10 mm 25 mm 10-20% fracție și 50% fracție 20-40 mm. Pentru amestecuri dure, în unele cazuri, este recomandabil să se utilizeze agregat grosier fără fracție fină 3 (5) 10 mm (structura de cereale discontinue). Dintre speciile disponibile selectate astfel de nisip, care are cea mai mică suprafață și volumul golurilor intergranulare.

Cel mai bun raport între agregate mari și fine, în care un amestec de voidage inferior este determinat de graficele sau formula

în care n și PVP - calculat cantitatea de nisip și agregat grosier la 1 m3 de amestec de beton, în greutate, în kilograme; k - raportul de mărire volumul necesar de granule de nisip cu razdvizhki agregat grosier în amestec pentru amestecuri rigide k = 0,9 ÷ 1,0, pentru deplasarea k = 1,1 ÷ 1,2.

Compactarea amestecului de beton se realizează în laborator prin aceleași metode care sunt folosite în fabrici în articole de turnare. probe de beton au fost produse dintr-un amestec de compoziție rafinată a fost testată pentru comprimare. Teste după 28 de zile, sau în alt timp. Atunci când căldură și umiditate eșantioanele de procesare sunt 4 ore de la terminarea tratamentului.

Recalcularea componenței nominale a amestecului de beton pe prelucrare (câmp), produs prin reducerea cantității de apă adăugată este agregate mai mari și să curgă la o valoare egală cu conținutul de umiditate în nisip și agregat grosier.