Selectarea frezei pentru a efectua o numerici materiale de referință de prelucrare de control și formare la

Tsiolkovsky

„Tehnologia de producție de motoare de aeronave“

Alegerea unei frezei

Pentru a efectua o prelucrare pe CNC

Materialele de referință și de formare pentru proiectarea curs

Schimb automat proektirovanietehnologicheskih

proces pentru studenții majoring 160301 - Aviație

motoare și centrale electrice și de specialitate

160302 - Motoare rachete

Redactat de V. Soldatov

Formarea aprobat și consiliul metodic al facultății №2

„modele Aerospace și tehnologii“

ca un ghid metodologic pentru studenți

specializata in „motoare pentru aviație și

centralele electrice „și“ Motoare rachete "

Alegerea unei frezei

În cele mai multe cazuri, frezei este elementul cel mai puțin rigidă a sistemului tehnologic. Rigiditatea inferioară se manifestă în sistem, de obicei, numai dacă prelucrarea pieselor cu pereți subțiri sau părți de structură malozhostkoy.

Prin urmare, este necesar să se depună eforturi pentru a alege cel mai mare diametru posibil al frezei cu cea mai mică lungime a părții de tăiere și cea mai mică emisie.

Să ia în considerare atunci când aleg:

1. Caracteristici ale formei suprafețelor care urmează să fie prelucrate, și locul lor.

2. Cea mai mică valoare a razelor suprafețelor concave de tranziție pentru a fi prelucrate.

3. Existența și localizarea discontinuității, suprafața care urmează să fie procesată discontinuitate.

4. Cea mai mare înălțime a pereților elementului piesei de prelucrat.

5. Cea mai mare cantitate de mișcare a dispozitivului de tăiere în profunzime detalii la efectuarea prelucrării.

6. Posibilitatea formării sau scobitura Nedorezov în locuri schimbare bruscă forma suprafețelor care urmează să fie prelucrate.

7. Proprietățile materiale ale piesei.

8. Cea mai mare lățime valori de frezare și adâncimea de tăiere în timpul prelucrării.

9. Natura prelucrării realizate de către dispozitivul de tăiere: degroșare, degroșare sau finisare.

10. Oportunități de ștergere cip.

endmill secvență Selection

1. Se selectează parametrii de frezare, care depind de forma și mărimea unei porțiuni a piesei de prelucrat:

· Lungimea porțiunii de tăiere;

· Forma generală a piesei de tăiere a dispozitivului de tăiere în secțiune longitudinală;

· O rază de curbură tăișurilor și alți parametri care definesc forma și dimensiunile piesei de tăiere a dispozitivului de tăiere în secțiune longitudinală dorită.

2. Selectați parametrii care furnizează detalii cu privire la procesul de tăiere a materialului:

· Cuter Cutting porțiune de material;

· Ascutit cu panglica sau ascuțit;

· Parametrii geometrici ai dinților.

3. Selectați parametrii modele de tăiere și instrument auxiliar pentru procesarea acestor condiții:

· Tipul de Frese;

· Compoziția instrumentului auxiliar;

· Raza de tăiere în raport cu bucșe sau cartuș;

· Plecarea dorită a unității instrument asamblat în raport cu capătul axului;

· Unghiul de înclinare și direcția canelurilor;

frezei este selectat:

2. Din aceste tabele de date sunt tăietori standard și normalizate;

3. Din GOST 17024-82, 17052-71 (ST 109-79 SEV) GOST 17026-71 (ST 109-79 SEV) mori End. Condiții tehnice. Design-ul și dimensiunile.

În ceea ce privește proiectarea unui curs în cazurile în care valoarea pentru cutter selectat nu sunt prezentate în valoarea de plecare recomandată Masa plecare specificată pentru cutter același diametru și aceeași structură în celălalt tabel.

Instrumente auxiliare pentru o mașină de frezat 6520F3-36 selectat din tabelul instrument auxiliar mașinii, având în vedere cerințele pentru a asigura cea mai mare rigiditate la asamblare mic instrument asamblat tăietor de fixare plecare.

freze pentru aliaje ușoare de prelucrare

diametru de 1,5 până la 50 mm (GOST 16225-81)