Șapă pentru pardoseală încălzirea amestecului, grosimea necesară a regulii de umplere

La proiectarea unui sistem de încălzire prin pardoseală, în majoritatea cazurilor prevăzute pentru turnarea stratului de protecție din beton. Acesta îndeplinește mai multe funcții, dintre care cel mai important este de a proteja elementele de încălzire de la daune. Cu toate acestea sapa pentru încălzire prin pardoseală trebuie să îndeplinească parametrii întregului sistem. Prin urmare, pentru amestecarea corespunzătoare și plasarea ar trebui să fie familiarizați cu caracteristicile aplicației.

Scopul și tipuri de materiale

Care este stratul protector de amestec ciment-nisip? În compoziția sa, este aproape identic cu mortarul standard de. Dar, din cauza faptului că sfera de aplicare a acesteia este oarecum diferită, există momente specifice.

Condiția principală este de a respecta proporțiile materii prime: ciment, nisip si apa. Aceasta asigură formarea unui strat protector uniform având aceiași parametri de densitate și grosime. Cu toate acestea, fără componente suplimentare pentru a realiza această calitate este practic imposibil. Prin urmare, în cuplor pentru plastifianți pardoseala adăugată sau alte materiale compozite pentru a îndepărta excesul de apă și netedă.

În funcție de raportul procentual de apă în raport cu alte componente disting trei tipuri de cuplaje:

1. Uscat. Lichidul nu este folosit deloc. Deoarece umplutura recomandat sa extins amenzi argilă. După introducerea elementelor de încălzire montate pe foile de suprafață de pfl speciale. Pentru încălzire prin pardoseală este rar folosit.
2. Semi-uscat. Proporția de apă în ea este minimă. Pentru a îmbunătăți caracteristicile de rezistență utilizate fibrovolokno. Posibilitatea de a utiliza acest tip de strat sau folie de protecție la montarea sistemului de cablu.
3. Lichid. Cele mai populare compoziții pentru formarea unui strat protector peste elementele de încălzire. Când turnarea amestecului lichid în umplere maxim toate golurile, ceea ce conduce la o uniformitate compoziționale pe întreaga suprafață.

Șape podea apă caldă servește mai multe funcții. După cum sa menționat mai sus, aceasta protejează conducta de presiune exterioară pentru a le împiedica fractura sau încălcarea de izolare. În plus, distribuția este un schimbător de căldură. Procesul de încălzire aerului din încăpere trebuie să aibă loc în mod ideal pentru circuit - conductele de generare a căldurii transferarea structurii stratului de beton, care afectează aerul undelor termice. Având în vedere că distanța minimă dintre țevile (cablurile) pot fi de 4-5 cm, iar pozarea intreaga camera din cauza suprafeței de mobilier este imposibil - cravată joacă rolul de căldură distribuitor uniform în întreaga cameră.

Soluție de beton a constat din componente standard și speciale. Primul grup include nisip, ciment și apă. Al doilea poate include diferite tipuri de plastifianți, acceleratori de intarire sau setare a amestecului (fibrovolokno).

Înainte de începerea unei soluții, este necesar să se determine compoziția și proporțiile componentelor. Deoarece sapa uscata este folosit foarte rar, uita-te la principalele componente ale speciilor rămase ale soluției.

Amestecul semi-uscat a fost preparat în 2 etape. În primul rând, trebuie să ia 10 kg de ciment, 15 kg de nisip și de a le amesteca bine cu fibră de sticlă, într-o cantitate de 15 în amestecul rezultat se adaugă lent apă - până la 4 litri. Soluția trebuie să stea timp de 20-30 minute. Compoziția celei de a doua porțiune de absența cimentului - 20 kg de nisip necesară la 4 litri de apă și 25 g de fibre. Toate acestea se amestecă unul cu altul pentru a forma un amestec uniform.

Pentru amestecurile lichide, proporția clasică 1: 3 - 1 conturi de ciment pentru 3 nisip. Se adaugă apă până la momentul până când soluția devine lichid. Pentru a îmbunătăți performanța, se recomandă utilizarea plastifianți.

Pentru volume mari cel mai bine este de a folosi un mixer. Aceasta va reduce în mod semnificativ timpul de preparare a soluției și se lasă să se realiza omogenitatea amestecului.

Procesul de stabilire

Înainte de a turna trebuie să stabilească mai întâi elementele de încălzire. Deoarece în timpul lucrărilor de pe suprafața lor va afecta soluția, pot exista modificări fără fixare rigidă. Acest lucru va afecta calitatea sistemului.

După ce amestecul este pregătit, este necesar să se asigure strat de ecranare adecvat, care este obligatoriu pentru un sistem de pardoseală de apă caldă. Grosimea șapei depinde de diametrul tuburilor. Valoarea medie a distanței de la suprafața superioară a conductei la suprafața stratului de protecție trebuie să fie de la 2,5 până la 5 cm. Realizarea unei astfel precizie este posibilă prin balize, care sunt dispuse pe suprafața.

Pentru a face acest lucru, se amestecă o soluție de o densitate relativ ridicată. Apoi, din ea pe podea pentru a face mici piramida conică. Acestea ar trebui să formeze o linie dreaptă. Acesta este pus deasupra lor un profil de oțel pe aceasta și umbrire se va produce podea. Cu nivelul de ruletă și profilul expus înălțimea dorită în raport cu elementele de încălzire. Apoi, în procesul de umplere este necesar să se asigure că nivelul de soluție este în mod clar sub planul de jos a profilului. Astfel, grosimea pardoselii va fi optimă.

Pentru a compensa extinderea marginii inferioare a peretelui montat amortizare bandă. Acestea sunt realizate din spumă de polietilenă până la 8 mm grosime. În timpul temperaturilor extreme din beton se poate extinde, duce la o deformare. Panglica are proprietăți elastice - la influențe externe va fi comprimat, mărind suprafața șapei la nivelul dorit.

După ce soluția a fost turnată să aștepte aproximativ 20 de zile pentru întărire finală. Totul depinde de compoziția sa și alte componente, a fost utilizată mai puțină apă - mai scurt timpul de întărire.

Nu este întotdeauna suprafața podelei va avea netezime adecvată. În cazul în care diferențele nu vă permit să instalați linoleum, covor sau alte acoperire moale - este necesar să se completeze în așa-numita soluția de nivelare. Acest amestec special de auto-nivelare, grosimea care nu trebuie să depășească 5-7 mm. Diferențele care depășesc această cifră, nu sunt permise.

de control al calității

După instalarea de încălzire prin pardoseală în mortar a fost realizată, este necesar să se urmărească procesul de solidificare. Specificitatea constă în faptul că aceasta trebuie să se solidifice, și nu uscat. Prin urmare, este necesar ca la fiecare 2-3 zile se umezește cu apă din abundență suprafața.

În cazul în care procesul este în cele din urmă finalizat - este necesar să se verifice calitatea muncii efectuate. În acest scop, o abordare integrată, care include următoarele proceduri:

1. Inspecția vizuală, detectarea fisuri de neregularități evidente.
2. Verificarea conformității cu podea cu ajutorul unor instrumente și dispozitive speciale - nivel de construcție, nivelare etc.
3. Atingând poate identifica locații soluție delaminare de la baza brute. Sunetul va fi înăbușit. Vocal vorbește despre starea normală a suprafeței.

Ce-ar lua la sapa pentru încălzirea prin pardoseală a fost calitatea? Condiția principală este de a se potrivi cu tipul de acoperire a elementelor de încălzire. Pentru apa Grosimea tubului trebuie să fie de aproximativ 5-7 cm pentru cabluri electrice. - 2,5 la 5 cm de tip film poate fi montat fără aplicarea umple.