Rezistența aderentei - chimist de referință 21

Fig. 1.1. Metode de determinare a rezistenței adezive prin separarea simultană a, b -under influența forțelor externe (gap normale) în - centrifugarea z vibrație 1

Toate metodele existente de evaluare puterea de aderare pot fi împărțite în trei grupe. Primul grup include metode de determinare a aderenței n) separarea tom care apare ca urmare a încălcării aderenței dintre adeziv și substrat al doilea grup de metode se bazează pe determinarea aderenței reale fără a perturba interacțiunea adeziv. Al treilea grup de metode face posibilă pentru a primi performanța relativă a interacțiunii adezive - așa-numitele metode indirecte de evaluare a aderenței. [C.9]

Pentru a determina rezistența de aderență a adezivului aderat la substratul pe o parte. are o mare importanță metodă bazată pe utilizarea unui cilindru. Realizare verso separare normală adeziv poate fi realizată folosind [C.9]

Una dintre principalele metode de determinare a rezistenței adezive a materialelor este o metodă otrsha de material sub o forță externă [5]. Dacă forța de separare este direcționată perpendicular pe zona de contact a adezivului - un substrat, cum metoda nazshayut metoda de separare simultană, în cazul în care forța este îndreptată la un unghi, metoda se numește metoda de separare secvențială. Cu încălcarea otrte simultană are loc prin interfata dintre adeziv și substrat (Fig. 1,1). Ca rezultat, conexiune slabă se produce descuamarea secvențial un adeziv. [C.9]

Determinarea rezistenței adezivului prin centrifugare este procesul de încăpător destul de dificilă. Influența externă depinde de dimensiunile adezivului detectabilă care poate fluctua în culoarele semnificative. Această situație complică prelucrarea datelor experimentale și a rezultatelor într-o mare răspândire a valorilor rezistenței de adeziune. Prin urmare, centrifugare în determinarea rezistenței adezive este relativ rară și numai în scopuri de cercetare. [C.10]

Aderența și adeziv rezistența măsurată performanța și rezistența de aderență rezistență este determinată prin diferite metode. și pentru ea nu există nici o singură evaluare indicator. Evaluarea de bază a dificultăților de adeziune constă în faptul că valoarea rezistenței de aderență depinde în mod semnificativ de mărimea și rupe materialul din metodele de separare. În consecință, puterea de adeziune a aceleiași perechi „adeziv - substrat“ va avea valori diferite, în funcție de grosimea stratului de adeziv. Viteza de separare, direcția forței detașare în raport cu suprafața substratului și alți factori. [C.8]

Introducerea grupelor polare în poliizopren, în esență, un ordin de mărime, crește puterea adeziv vulcanizate din oțel de 0,03-0,05 MPa SKI-3 până la 0,7-0,8 MPa, t. E. La nivel NC, y Ski- ZOC și la 2,0-2,5 MPa la SKI-ZM. O contribuție semnificativă la creșterea rezistenței adezive vulcanizate din cauciuc pe baza SKI-ZM introdus grup uretan. formate prin reacția grupărilor hidroxil ale polimerului cu diizocianați. [C.232]

Rezistența de aderență este măsurată în Pa la ceea ce privește rezistența adezivului prin lucrările de măsurare se efectuează în D m. [C.61]

În legătură cu dezvoltarea energiei nucleare a început materiale polimerice de reorganizare extinse utilizate pentru construcția, operarea în miez (o piesă de echipament, izolații, adezivi). În acest din urmă caz ​​polimerii au aplicabilitate aproape monopole. compoziție adezivă a fost preparată folosind asfaltite. care la o doza foarte mare de 8-10 Gy nu modifică rezistența de aderență la beton și metal [156]. Noul material este numit Althin (157-158] a fost utilizată ca bază de adeziv. Adezivul are avantajul că poate fi aplicat la umed de suprafață și întărit în intervalul de la -20 până la 50 ° C. [C.348]

Când un bitum lichid. cauciuc modificat. diluant obținut după evaporare de film are o forță de coeziune ridicată (fig. 7.15). Rezistența adezivă a bitumului modificat este vizibil în Fig. 7.16. bitum mustață lung rămâne atașat la balast, împins afară din trotuar. chiar și după ani de utilizare. Bucăți de piatră spartă turnate pe stratul proaspat aplicat de bitum sau NA-W RC-4, saltul este de obicei de mai multe ori, și aruncat într-un strat proaspăt de asfalt. modificat salt elastomer doar o dată sau de două ori și apoi stick. [C.237]

Adeziunea Acoperiri organice pe metale scade, de obicei, într-o serie / 58 / [c.104]

După cum se vede din tabelul. 2.6, de asemenea, observate pentru metale corelație suficient de puternică între puterea de aderență a acoperirilor organice și densitatea de energie de coeziune metal, ceea ce confirmă validitatea [c.105]

Ar trebui să fie distinsă de rezistență de aderență adezivă [1]. [C.5]

Metodele de separare simultane sunt adecvate pentru determinarea rezistenței adezive a suprafețelor mici. La utilizarea metodei de separare secvențială a adezivului trebuie i.met suprafață relativ mare. [C.9]

Uneori rezistența de aderență măsurată prin utilizarea valorilor derivate. Printre aceste variabile sunt forta de rupere calculate pe unitatea de lățime a benzii de rupere a adezivului (N / m), forța în vederea lățimii filmului de rupere și timpul de expunere [N / (m)], viteza de separare de film (m / s) și un număr de alte . [C.9]

Analiza datelor experimentale arată că, atunci când sunt expuse la apă și alte fluide din învelișul de polimer termoplastic (fluoroplastics. Polivinilclorid) aderentei este redus la O, sau până la o anumită valoare de echilibru (Fig. 33). [C.56]

Rezistența poate fi determinată prin vibrație (Fig. 1.1. G). Ca rezultat, vibrația substratului și adezivul pe adeziv care aderă la o forță de separare, care este egală cu [C.10]

Metoda de vibrare are un dezavantaj major. Probele reprezentând adezivul și oscila substrat. Atunci când se deplasează în jos (Figura 1, d) pentru lipirea adezivului va acționa forța de separare din cauza vibrațiilor eșantionului. Prezența unei forțe de presare și o presare a alternanței de separare poate denatura valoarea reală a rezistenței adezive deja în procesul de separare, ceea ce va afecta reproductibilitatea rezultatelor. [C.10]

Când schimbarea T> Tc acoperirilor polimerice cu rezistență de aderență atunci când sunt expuse la mediu de difuziune poate fi descrisă de ecuația [c.57]

Pe baza rezultatelor obținute pentru metalele pot construi următoarele serii de rezistență de aderență [C.14]

Referitor la Spori de bitum și emulsii rezistența liant adeziv pe suprafața boabelor de peliculă de material dur pot fi realizate prin următoarele măsuri [c.125]

Acesta a fost capabil să reducă semnificativ rezistența adezivului de lipire (tabelul. 2.15), siliciu pur ca acoperire sa dovedit a fi cea mai eficientă. [C.120 Moartea]

O modalitate de a îmbunătăți rezistența de aderență a sistemului de smoală-cocs este de a îmbunătăți caracteristicile reologice și cocsificarea acestuia. Cele mai promițătoare aditivi pentru modificarea terenul pentru îmbunătățirea acestor proprietăți - agent activ de suprafață [7], solvenți organici [8], unele fracțiuni de gudron de cărbune [9]. [C.196]

Determinarea rezistenței la aderență a acoperirilor prin tăierea. Diagrama structurală a dispozitivului pentru tăierea stratului din substratul prezentat în Fig. 7.4. Substratul placă 1 cu acoperire 2 este fixat în glisiera 8 care poate reciproc un amestec agitat de un motor electric prin intermediul unui reductor de pe ghidare 4. Cuțit tăietor 5 fixat pe consola 6, care se poate deplasa într-un plan vertical. Stresul dinamometru tăiere capac fix 7 cu detectorul 8 și 9. înregistrator grafic înregistrat măsură adeziunea primește forfecare forță P (kg / cm). [C.141]

Conform teoriei adsorbției adeziune / 58 /, puterea de adeziune, în general, trebuie să fie crescută cu o creștere a energiei de coeziune a materialului de substrat. Pentru a testa aplicabilitatea acestei dispoziții la metalele bshi calculată densitatea de energie coezivă a acestor metale. Caracteristicile fizico-chimice inițiale au fost preluate din directorul / 65 /. Temperatura critică este calculată conform ecuației Geygsa și-dosa / 66 /. Recalcularea căldurii de vaporizare la temperatura de 293 K a fost realizată în conformitate cu pește ecuație și Lilmesha / 67 /. Rezultatele sunt prezentate în Tabelul. 2.6. [C.105]

Studiile au fost efectuate pentru a obține cauciuc izopren. care conțin diferite grupări funcționale. și amestecuri de particule bazate pe ea cu o forță de coeziune ridicată în stare neîntărită și vulcanizate cu rezistență de aderență ridicată. Aceste studii au arătat posibilitatea schematică sintetizarea noilor tipuri de polimeri cu un set valoros de proprietăți - polimeri stereoregulate de diene, obținute prin cataliză organometalici și care conțin grupări polare ca rezultat modificarea actului chimic secundar lanțurilor polimerice. [C.228]

Determinarea rezistenței la aderență prin desprinderea stratului de substrat. Esența metodei este următoarea (fig. 7.5). Acoperirea este jupuit la o margine și desprinsă din substratul 2 la un unghi de 90 sau 180 °. Pentru a testa metoda de adeziune otslaiva- [c.141]

metode de evaluare a rezistenței de adeziune HHV suschestvupschie poate fi Ravdel în mod direct și indirect. Dezvoltarea și ispolvuyutsya diferiți cercetători GUVERNAMENTALE număr mare de metode care aparțin mi-un fel sau alt grup. Următoarele sunt concepte nekot 08 -ryh ele (Figura 3.3. 3.8). [C.61]

Creșterea stabvlnostv rezistență de aderență în apă se realizează într-o astfel de prelucrare pokrytyay PRV luate pentru PT în fluoroplastics. [C.74]

Aceste acoperiri au puțin vlagopoglo-scheniem, reducând forța lor adezivă în ulei nu depășește 20%. [C.144]

Următorul experiment a fost efectuat pentru a testa aceste acoperiri în ceea ce privește formarea cocsului. Puterea adezivului a fost determinat stsegsheniya cocs - substrat și carbon coeficient de difuzie al vitezei de ratzfe 850 ° C, luate pentru a accelera experimentul. [C.120 Moartea]

Pe baza faptului că conținutul optim de liant a corespunde intensității maxime smoală strat intermediar de aderență, se arată că zona de grafit vyazkoplastichekih proprietăți optime este părtinitoare față de un conținut ridicat de smoală comparativ cu thermoanthracite. [C.43]

Scăderea rezistenței adezive în prezența apei la o temperatură peste Tg a polimerului este reversibilă. deoarece atunci când uscarea rezistența de aderență de acoperire este restabilită aproape la valoarea inițială. Sub Tc ireversibil reducerea rezistenței adezive și aderența nu se recuperează după uscare. Cu toate acestea, încălzirea deasupra Tc (de exemplu, acoperite de la PTFHE la 50 ° C sau mai mult), conduce la finalizarea aderentei vosstanovlensho. Atunci când sunt expuse la electroliti hidrofobi nevolatile [c.56]

rășini fenolice și materiale pe baza lor (1983) - [c.121]

polimeri epoxi și compoziții (1982) - [c.107]

Polimerii structură și rezistență din ediția a treia (1978) - [c.129. c.135]