producția Rezumatul pasta de anod - abstrage bancare, eseuri, rapoarte, documente de termen și disertații
Profesorul VE Klets
Electrozii în sensul larg al cuvântului numit conductori, care servesc pentru furnizarea curentului electric la mediul în care acționează. Acest mediu poate fi o soluție apoasă de substanță topită sau solidă, înroșit.
Electrozii pot fi realizate din diferite materiale purtătoare de curent, cum ar fi fier, cupru, cărbune și altele.
Unul dintre cel mai mare consumator al electrozilor este industria aluminiului. Electrozii lucrează în condiții de funcționare extrem de dure (temperaturi ridicate, medii corozive ca sare topită, etc.) și, prin urmare, acestea trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază:
să reziste la temperaturi ridicate
au o bună conductivitate electrică, porozitate scăzută și o rezistență mecanică suficientă
Are o bună rezistență împotriva oxidării aerului și coroziunea diferitelor substanțe chimice
conțin impurități minore
au forma geometrică corectă
fie destul de ieftin
Cele mai întâlni pe deplin aceste electrozi cerințele din materiale carbonice.
Materiile prime utilizate pentru producția de produse carbonizate.
Pentru producția de produse carbonice sunt utilizate materii prime de două tipuri:
material carbonifer solid, care formează baza (scheletul) al electrodului
lianți materiale cărbunoase care umplu interstițiile dintre granulele de materiale cărbunoase și conectează (ciment), aceste boabe împreună în timpul cocsare electrodului în timpul arderii
Schema tehnologică de producție de masă anod.
Pentru zdrobirea cocsul calcinat este folosit și ciocanul valt de înaltă performanță. Ca un accesoriu, în unele cazuri, folosind concasoare maxilarului.
mori cu ciocane
In magazinele anodului hammermills masa utilizate pentru sfărâmarea preliminară a cocsului înainte de rulare și măcinarea materialului calcinat. Procesul le strivire bazat pe principiul impactului și abraziune parțială a materialului care se rotește cu o viteză mare Thalamy (ciocane bătător). Diagrama generală a dispozitivului și acțiunea unui principiu moara cu ciocane este prezentat în figura 2.
În interiorul corpului de oțel durabil se rotește pe un ax orizontal, cu rotor ciocane atașamentele. Introducerea prin admisie cioburile materialului rotește în direcția mișcării lor, și ciocane zdrobite sunt evacuate prin fantele grătarului, plasat sub rotor.
Conform numărului de rotoare mori cu ciocane montate sunt subdivizate în două rotoare pentru rotor și printr-o metodă de fixare ciocane - cu desemnate în mod liber și fixate rigid ciocane rotor. În funcție de designul porțiunii de descărcare a concasorului cu diferite grătar fără ele, cu complet deschisă pentru a elibera partea de jos a produsului zdrobit.
Design-ul de mai multe rânduri concasor singur rotor este prezentat în figura 3. Partea principală a rotorului moara cu ciocane se rotește. Acesta constă dintr-un ax 11 fixat pe ea discuri fortificate 13 și 14. Discurile au găuri prin care trec tijele 12. Tije pivoteze ciocane 1. Rotorul este închis într-o carcasă din oțel 10. În interiorul pereților carcasei sunt protejate într-o carcasă de oțel 10. Peretele interior locuințe protejate împotriva plăcilor de uzură armura. Se află sub rotorul 4. grătarul constând din trapez grătar.
Minereul este alimentat în concasor prin orificiul dreptunghiular în porțiunea superioară a carcasei. lovituri de ciocan minereu bulgări sunt zdrobite și aruncate în plăci de blindaj. bucăți mai mici cad prin golurile grătarului și dodrablivayutsya mai mari ciocane un decalaj îngust Mezhuyev și grătarul. Amploarea acestui decalaj poate fi reglată cu ajutorul unui dispozitiv special.
Roller (Roller) concasoare
Materiale de șlefuit în mori cu role se face între două rotative să se întâlnească unul cu altul prin strivire role și abraziune parțială. Este interesat de terenul de material fiind de forța de frecare în spațiul dintre rolele și este zdrobit la mărimea granulelor corespunzătoare lățimii fantei. În funcție de natura suprafeței rolelor de lucru distinge concasoare cu role netede, dințate și canelate. Conform principiului acțiunii și proiectarea constructivă a morilor cu role sunt cele mai eficiente pentru mediu și măcinare fină (de la 50 până la 1 mm). Poate, cu toate acestea, utilizarea polizoare, în special cu role dințate și pentru zdrobirea grosier.
Figura 4 prezintă o moară cu role duble cu role de suprafață netedă. Pentru rola 1 și 2 de diametru egal fixat la un alt contra-rotative arborii 3. lagerele unul dintre arborii sunt situate în lagăre fixe 4. alta - în mișcare lagărele 5. Acestea din urmă pot fi deplasate în direcție orizontală cu ajutorul șuruburilor de tensionare 6 și piulițe 7. Datorită se deplasează diferența de lagăr 5 dintre role reglarea se realizează într-un plan orizontal. Lagărele 5 sunt menținute prin intermediul unor arcuri 8, care servesc ca dispozitiv de siguranță. În cazul contactului dintre cilindrii nu materialul fragmentând (metal, rocă dură) se îndepărtează rola 2 și dimensiunea fantei este mărită până la o dimensiune suficientă pentru trecerea subiectului. Prin aceasta împiedicare întărire și deteriorarea principalelor unități de concasare.
Încărcarea materialului se face printr-un buncăr 9. Pentru procesul de strivire normală necesită o anumită forță de frecare între bucățile de material și suprafața cilindrilor sub acțiunea care piesele sunt desenate în spațiul de lucru între role. Pentru a asigura această condiție, diametrul cilindrilor este selectat în funcție de dimensiunea materialului și proprietățile sale (umiditate, natura suprafață etc.). Pentru cocsul cu role netede deplasate aproape una de alta, diametrul rolei trebuie să fie de aproximativ 20 de ori diametrul mare de piese, sosesc la split.
Concasoare
In concasoare maxilarului materialul este zdrobit între fălcile. Prin obrajii concasarea diferă una și două fălci mobile; natura obraz mișcare - cu mișcare simplă în jurul axei sale și suspensiei cu o mișcare complexă. În acest din urmă caz, fiecare punct obraz descrie o curbă închisă, ca falca mobilă este montat direct pe arborele excentric; în aceleași mori cu o simplă mișcare este suspendată pe o axă separată.
Figura 5 prezintă un concasor cu un obraz mobil și mișcarea ei complexe. Minereul este încărcat în concasor de sus în spațiul 9 dintre fălcile fixe și mobile 12 și plăcile de armura 5. fălcii mobile este suspendată pe o axă 6 și este acționat de un (pendulare) prin intermediul unei tije 3. montate pe principalul arbore (excentric) 1. Biela este conectat pivotant obraz exterior 12 de plăci de distanțare 4. arborele principal este acționat cu ajutorul scripeți.
Atunci când se deplasează în sus tija mobilă se apropie de falca fixă și strivire apare materialul. În timpul mișcării de întoarcere a tijei mobile se deplasează departe de falca fixă și materialul strivit de propria sa greutate este evacuat din concasor. Pentru obraz mobil este tijă articulată 10; prin această împingere arc 11 și falca mobilă este tras departe de tija fixă atunci când se deplasează în jos.
concasoare caseta Boot numit faringe. lungimea gatului Lățimea și, exprimată în milimetri, caracterizată prin dimensiuni concasor. Lățimea concasorului tampoane obraz de evacuare este reglată prin schimbarea grosimii gajat între rama 8 și peretele posterior 7. Un accent deosebit pe care se sprijină placa distanțier dreapta.
Obrajii concasor sunt expuse la uzură severă, astfel încât suprafața lor este acoperită cu plăci de blindaj amovibile din oțel mangan rezistent la abraziune. Pentru o mai bună suprafață de minereu de strivire este prevăzută cu plăci de blindaj recifuri, cu proiecții pe scobiturile obrazului mobile dispuse pe fix față.
mori cu bile
Pentru taxa de clase de subțire (mai puțin de 0,074 mm) sunt utilizate mori cu bile. Fracția de praf se obține prin morile de uzură strat de cocs subțire între două suprafețe solide se deplasează unul față de altul și creând o presiune suficientă pentru clivare de material sub formă de particule.
Principiul de funcționare al tamburului moara cu bile este după cum urmează. Materia primă - fracția sublatice (abandonuri) obținute după cernere pe un ecran vibrator - este furnizat în tamburul rotativ umplut cu 35-40% în volum de bile de oțel. După trecerea departe de dispozitivul de alimentare a descărcării, materialul este șlefuite la valoarea dorită. Când tamburul se rotește bilele adiacente peretelui cilindrului și situate la o oarecare distanță de ele sunt ridicate în mod continuu, și sunt mai aproape de axa tamburului rostogolească în mod continuu în jos. Ca rezultat întreaga masă de rotație în jurul unui centru de mai mult sau mai puțin stabil. Situat între bile, materialul este supus continuu la strivire și abraziune.
circulația și descărcarea materialului axial se datorează gârlă de hrană proaspătă, deplasând conținutul morii la capătul de descărcare. În acest scop, este ceva mai mare decât ghetei în mori cu bile cu diametrul racordului de refulare. Nivelurile rezultate diferență de încărcare contribuie la deplasarea materialului.
Principalul tip de moara frecvent utilizate în magazine pasta de anod, este prezentat în Figura 5. Moara cilindric tambur 1 este închis la capete capace 2; capace au cep tubular 3 cu rulmenți pe care este rotit tamburul. Suprafața interioară a capacelor cu tambur și de capăt sunt căptușite cu plăci de blindaj rezistente la uzură 4, care sunt fixate pe peretele cilindrului bolțuri 5. Pentru fixare mai uniformă a plăcilor cu tambur, uneori între plăcile și carcasa tamburului pavaj din tesaturi cauciucate. Acest lucru slăbește zgomotul de etanșare și protejează tamburul morii.
moară de putere se face prin una dintre pivoții tubulare 6 printr-un alimentator cu șurub. Descarcarea se realizează prin celălalt bolț tubular 7. Moara este rotit de un motor 10 printr-un reductor 11, un mic de plumb 9 și roata dințată mare acționată 8. Lubrifierea lagărelor și principalele lagăre ale arborelui de antrenare se realizează automat prin operarea sistemului lubrifiant fluid circulant constând din pompă 12 cu unt, rezervorul de decantare 13, filtru 14 și conductă.