probleme climatice
Oleg Zakharenko, Donețk, LLC "Ukrmitsely"
Aleksandr Chunihin, candidat agricole Știință, tehnologie-analitk, Mariupol
Pentru a citi prima parte a articolului, click aici.
În Figura 1-3 prezintă un exemplu de scheme ale sistemului de ventilare, care asigură funcționarea cea mai economică și. în același timp, menține parametrii de microclimat care îndeplinesc cel mai bine nevoilor biologice ale ciupercilor. Ca urmare a ceea ce este realizat?- Element obligatoriu sistem de ventilație pentru orice mediu în care sunt cultivate ciuperci este sistemul de admisie - recirculare. În acest caz, trebuie să poată fi reglată manual sau automat de aer proaspăt și recirculat din - rapoartele „proaspete 0% 100% reciclare“ la „100% proaspete -. 0% recirculare“
- Al doilea element de legare trebuie să fie o evacuare activă. În cazul controlului automat al funcționării sale nu depinde de primul sistem trebuie să fie furnizate. În articolele următoare ne vom uita la unele versiuni foarte detaliate ale algoritmilor pentru controlorii, care asigură funcționarea mai eficientă a sistemelor de ventilație. Între timp, să trecem mai departe.
- organizarea corectă a sistemelor de ventilație Preconditii în zone pentru cultivarea ciupercilor este după cum urmează. Configurare, dispunerea reciprocă a conductelor de aer, secțiune transversală a acestora, lungimea, diametrul și forma deschiderilor de evacuare, etc. parametri trebuie să fie calculată în mod strict și legat de un anumit premise: având în vedere dimensiunile sale geometrice, volum, caracteristici de zidărie (m ch.- în caracteristicile lor termice.). De asemenea, trebuie să fie considerat un fel de ciuperci de cultură, suprafețe de caracter fructifere (orizontale sau verticale), densitatea de sarcină, forma și dimensiunea blocurilor, etc. Profesioniștii implicați în proiectarea de producție de ciuperci știu ce parametri pentru a lua în considerare și modul de a lega sistemul de ventilație, care va oferi cel mai bun mod de operare.
1.Obom furnizat aer proaspăt nu se calculează în metri cubi pe tona de substrat pe oră, conform instrucțiunilor din diferite surse. Ca un foarte respectat, și nu foarte mult. alimentarea cu aer proaspăt este controlată în timp real și depinde de starea actuală a parametrilor de microclimat, la un moment dat, cu o precizie care corespunde erorii și senzorii de inerție folosite și automatizare. În termeni reali volumul ofertei dovedit de aer proaspăt, precum și exploatarea echipamentelor de ventilație cu 25-50% (în cazuri diferite în diferite anotimpuri, și așa mai departe. N.) mai exprimat în diverse surse de resurse din literatura de specialitate și de pe Internet.
2.Blagodarya reduce volumul de aer proaspăt, costuri reduse de energie, respectiv, pentru încălzirea sau răcirea acestuia, umidificarea sau dezumidificare. În combinație cu revendicarea 1, aceasta dă o medie de economii de energie 20-25% (în anumite perioade, - până la 50%).
3.95-98% din timpul de creștere ciupercile sunt termeni care corespund cel mai bine nevoilor lor biologice. În consecință, crește randamentul lor cu unitatea de substrat și procentul de defecte scade, și fără risipă de ciuperci mărfuri.
4.Suschestvenno aranjament de senzori simplifică sarcina. Toți senzorii pot fi plasate unul în „critice“ sau „medie“ puncte (pentru fiecare parametru). elimină complet necesitatea de a implementa senzori multiple pe un singur parametru la diferite puncte în cameră. În acest sens, nu este necesar să se integreze și prelucrarea ulterioară a procesorului de semnal. Prin urmare, este posibil să se utilizeze un mult mai simplu, accesibil și ieftin pentru automatizare de control (nu în detrimentul de fiabilitate, desigur) controlere. Având în vedere costul costurilor senzori, controlere, elemente de potrivire, de exploatare și întreținere, economiile nu pot fi mici. Acesta este un alt argument în favoarea faptului că, în loc de „sculpta“ automatica scumpe. mai bine să aloce fonduri suplimentare pentru organizarea sistemelor de ventilație.
Figura 1-1 prezintă seriile de date de măsurători ale concentrației de CO2 timp de 4 ore după ventilarea completă oprire. Atunci când această clapă la toate conductele au fost deschise, prin urmare, un schimb de aer pasiv a avut loc. În absența ventilației activ observat clar gradienți de concentrație de CO2. Ca o regularitate strictă observată scăderea concentrației cu creșterea distanței de la suprafețele de rod în spațiul orizontal și vertical, în direcția în sus. Ie în ceea ce privește această rată determinată de difuzie cameră este astfel încât în timpul ceasului 4 gradientilor prezentate în Fig. Datorită faptului că mai mult încetarea aerului poate afecta dezvoltarea organismelor fructifere, călătorie mai lungă nu este utilizat. Și astfel, principala concluzie care poate fi trasă pe baza rezultatelor obținute: În absența ventilației activă simplă difuzie nu poate asigura gradient de concentrație de CO2 aliniere în întregul volum al camerei. Ca urmare, în domeniile. nu sunt învecina indirect focarele locale zone fruiting formate cu concentrație crescută de dioxid de carbon. În plus, după fiecare astfel de aerisire off în diferite celule include unul dintre modurile care sunt prezentate în figurile 1-2 - 1-6. Figura 1-2 prezintă rezultatele măsurătorilor în camera în care modul de folosit, care este deosebit de popular cu ciuperci. Aerul proaspăt activ combinat cu întindere pasivă. Figura arată că gradientul concentrației de CO2 aliniere completă este observată numai în treimea superioară a volumului ocupat de blocurile de masă. În același volum există cea mai mică dintre concentrația sa. În mijlocul o concentrație mai mare, cu toate că încă nu a atins pragul critic. Se pare că gradientul clar în plan orizontal. În partea de jos a concentrării atinge un prag critic, creșterea gradienți, în special de-a lungul axei centrale. Acum, imaginați-vă că un senzor de CO2 (vizual sau instrumentul) este instalat în partea superioară. În acest caz, operatorul sau oprit automat alimentarea cu aer proaspăt, la momentul când o valoare a concentrației predeterminată este stabilită în zona. Ca rezultat, mici și mijlocii blocuri parte va fi în pericol. Pe parcursul timpului, până când partea superioară a concentrației atinge un prag de activare predeterminat, în partea de jos a blocurilor vor fi amplasate în zona de concentrare a CO2. care depășește în mod semnificativ un prag critic, iar blocurile din partea mediană a zonei în care concentrația de CO2 este critică, sau puțin mai sus. Astfel, mai mult de 30% din blocuri vor fi în condiții care nu sunt promovează în mod explicit dezvoltarea normală și formarea corpurilor fructifere. Dacă senzorul sau unitatea de afișaj plasat în partea de mijloc (cel mai face), atunci ventilația va continua să funcționeze pentru un timp, după partea superioară a normei stabilite. În acest caz, partea de jos va rămâne în pericol. Obținem timpul de creștere a fanilor și a volumelor de aer proaspăt. În timpul iernii și de vară, în plus, vom obține un consum suplimentar de energie pentru încălzire sau răcire. Și aproximativ 30% din blocuri sunt în zona de risc, și nu faptul că perioada de așteptare a concentrației de CO2 în spațiul din jur nu este situat deasupra critică. Inevitabil unele dintre produsele vor fi de calitate inferioară. Dacă senzorul este amplasat în partea inferioară, într-o măsură și mai mare pentru a mări timpul de fani și, în consecință, volumul de pompare a aerului proaspăt. îmbunătățirea calității produselor, iar consumul de energie va crește într-o măsură și mai mare. Ie îmbunătățire a calității nu duce la creșterea așteptată a profitului. Profiturile scoate în vânt. Pur și simplu creșterea puterii ventilatorului, instalarea ventilator cu o presiune de alimentare mai mare în acest caz, nu este foarte eficient. Ea nu da efectul dorit, ci doar crește consumul de energie. nu au fost efectuate astfel de studii detaliate în acest sens, dar măsurătorile ocazionale la o serie de statistici indică faptul că utilizarea de fani cu o sursă de înaltă presiune și o mai mare productivitate se schimbă pur și simplu gradientul de la centru spre periferie. Problema în cazul în care pentru a pune senzorul sau în cazul în care măsura se decide la întâmplare din nou. O putere mai mare a motorului ventilatorului și aceleași cuburi de aer în exces doar o perioadă scurtă de timp la stânga la problema depășirii costurilor de energie nu sunt rezolvate. Puterea motorului 1 kW timp de 2 ore de funcționare mânca la fel de mult de energie electrică, și va da de aer proaspăt la fel de mult ca motor de 2 kW timp de 1 oră. Astfel, în sistemul de ventilație, ceea ce presupune existența unei ventilații active și pasive de ventilație trebuie în mod inevitabil să aleagă între deteriorarea calității produselor sau creșterea costului acesteia.Rezultatele sunt prezentate în modul Figura 1-3 Utilizarea,
care este cea mai primitivă și ineficientă. În același timp, utilizarea sa este practicată printre ciuperci, deși mai puțin popular în comparație cu cea descrisă mai sus. Acesta este un activ și un aflux capota pasiv. Imediat, observăm că am studiat acest regim, în cele mai multe versiuni „avansate“ - atunci când căile de admisie a aerului proaspăt sunt bine definite și chiar calculate. Ce se întâmplă în întruchiparea „extremă“, atunci când aerul intră în încăpere prin întâmplare „decalaj“, nu densitatea și r. N. Dumnezeu știe. În mod evident, nici una dintre care este bun.Astfel, cu o ventilație corespunzătoare acestui tip de calcul, la prima vedere, gradienți de concentrație de aliniere chiar mai eficace decât atunci când se utilizează varianta de realizare descrisă mai sus. Dar pentru a obține o concentrație mai mică de 600 ppm în zonele care sunt adiacente corpurile de fructe și primordia, sau la fel de bine, nu este posibil. Chiar dacă pompa în mod continuu. Dacă vom folosi un extract mai puternic, concentrația poate fi de ieșire la nivelul dorit. Dar costurile de energie, în același timp, ca nu scade (vezi mai sus). Și o aliniere mai eficientă în acest caz, absolut nici gradienți care nu. Iar alinierea gradientilor în acest caz este destul de diferit. Noi nu dau o cifră pe care s-ar fi reflectat gradienților de-a lungul axei camerei. Măsurătorile au fost efectuate, dar nu au fost înregistrate grafic, deoarece acest mod pentru utilizarea în producție nu este utilă și studiată doar pentru distracție. Deci, atunci când se utilizează hota. când aerul este absorbit nu pe întreaga lungime a camerei de la capătul îndepărtat al concentrației de CO2 cu 30-40% mai mare decât în prima treime a camerei. Această problemă poate fi rezolvată, în principiu, prin extinderea conductei de alimentare de-a lungul incintei. Dar, în primul rând de cost este identic cu cel de a organiza o mâneci de reciclare. În al doilea rând, problema îndepărtării efective de CO2 nu este încă decis. Cum să nu se răcească, ai nevoie de un al doilea ventilator pentru afluxul. Și în acest caz, este rezonabil să se organizeze reciclarea, lăsând capota, așa cum este. Și pentru aceasta există un caz foarte puternic.
1.Prinyatye volume de aer proaspăt „clasic“ pentru creștere stridie este justificată numai în cazul unor erori grave în proiectarea, calcularea și organizarea sistemelor de ventilație. Justificat din punct de vedere al nevoilor biologice ale fungilor, dar nu punct de vedere economic.
Sistemul de ventilație 2.Suschestvuyut loc pentru cultivarea ciupercilor, ceea ce poate reduce volumul de aer proaspăt pentru cel puțin 30% și, în același timp. asigura calitatea parametrilor de control al climei. care corespunde nevoilor biologice ale ciupercilor, la un nivel mai ridicat decât pentru pomparea unui volum mare de aer proaspăt.
3. Sistemul de ventilație nu trebuie să fie abstractă. În designul lor trebuie să ia în considerare toți parametrii fiecare cameră special și a parametrilor tehnologici specifice ale viitorului sau deja existente (pentru actualizare) de producție.
4.Professionalno sistem de ventilație proiectat în cultivarea ciupercilor poate oferi până la economii de energie de 40%, fără a compromite domeniul de aplicare și calitatea produselor.
În concluzie, trebuie remarcat faptul că, din ventilația organizațiile se bazează în mare măsură pe echilibrul termic al camerei, condițiile de umiditate și alți parametri importanți de proces. Dar mai multe despre faptul că, în următoarele noastre publicații.