Principiul de funcționare a pompei centrifuge GRUNDFOS

Principiul de funcționare a pompei centrifuge Grundfos

În timpul funcționării, pompa centrifugală Grundfos presiunea fluidului în mișcare din amonte în aval, crește treptat. Această diferență de presiune deplasează fluidul prin conducte.

O pompă centrifugă crește presiunea prin transferarea energiei mecanice de la motor la fluidul prin rotirea rotorului.

curge fluid de la intrare către centrul rotorului și în continuare de-a lungul lamelor sale. Sub influența forțelor centrifuge crește viteza fluidului, crescând astfel energia cinetică este transformată într-o presiune. EXEMPLU curgere parte a pompei centrifuge prezentată în figura 1.

Fig.1. Conducerea mișcării lichidului în Grundfos de pompe centrifugale

Fig.2. Elemente ale fluxului pompei

Principiile de funcționare a elementelor unei părți de curgere sunt comune pentru cele mai multe pompe centrifuge. Elementele unei părți care curge - este detaliile care sunt în contact cu lichidul.

Elemente ale părții de curgere a unei singure etape în linie pompă prezentate în Figura 2. Următoarele secțiuni descriu elementele de intrare la flanșa de ieșire.

Flanșă de intrare și de intrare

Grundfos Pompă centrifugă conectată la o conductă prin intrare și ieșire flanșe. Proiectarea flanșei depinde de aplicarea pompei. Anumite tipuri de pompe au flanșă de intrare, deoarece intrarea nu este conectat la tubul și imersat direct în lichid.

Fluid de intrare este direcționat la orificiul de intrare al rotorului. Design de intrare depinde de tipul de pompă. Cele patru cele mai comune tipuri de input - în linie (în conformitate cu duzele), cu aspirație într-o direcție și intrare de aspirație dublă a unei pompe submersibile, a se vedea figura 3 ..

Pompele în linie proiectate pentru instalare pe conducte drepte, de unde și numele. Conducta de admisie a fluidului direcționează spre intrarea rotorului.

Pompele -Suction au un foarte scurt canal de admisie drept ca orificiul de intrare al rotorului este situat în imediata apropiere a flanșei de admisie.

Elice cu pompe duble de aspirație au două de intrare al rotorului. Fluxul de intrare este separat, iar lichidul este alimentat de la flanșa de intrare atât la intrarea rotorului. Acest design reduce forța axială.

Acest design elimină pierderile hidraulice asociate cu mișcarea fluidului de-a lungul motorului. În plus, motorul este răcit prin imersie într-un lichid.

Canalul de alimentare trebuie să creeze profil uniform de viteză la orificiul de intrare al rotorului, deoarece aceasta oferă cea mai bună performanță
pompa. Figura 4 prezintă un exemplu de distribuție a vitezei în diferite secțiuni transversale ale caii.

Figura 4. Distribuția de viteză în canalul de admisie

Lamele rotative fluidului de transmisie a energiei rotorului prin creșterea presiunii și vitezei acestuia. Lichidul este aspirat prin orificiul de intrare al rotorului și se deplasează prin canalele paletelor rotorului formate între roțile față și spate, vezi Fig. 5.

Proiectarea rotorului determinată de cerințele de presiune, debit și aplicare. Rotorul este cea mai importantă parte care determină performanța pompei. Variante Grundfos Pompele centrifuge sunt adesea create numai prin modificarea rotoarelor.

Figura 5. Elemente ale rotorului, definirea direcțiile și tendințele în raport cu rotorul

Capacitatea rotorului crește presiunea și pentru a crea mișcarea fluidului în mod esențial depinde radial sau direcția axială a fluidului în rotor, vezi Fig. 6.

Figura 6. Radial, radial-axial și Rotoare axiale

Rotoarele radiale există o diferență semnificativă între diametrele intrarea și ieșirea roților, precum și între diametrul roții și lățimea de ieșire (înălțimea canalului) la ieșirea roții. Acest design al rotorului utilizat pentru a crea o presiune ridicată la un pas mic.

Pe de altă parte, o presiune relativ scăzută și flux mare creat în rotoarele axiale, cu direcția de mișcare nu se schimbă, iar lățimea de ieșire este mai mare. roți Francis sunt utilizate atunci când este necesar un compromis între creșterea presiunii și a debitului.

Rotorul are o multitudine de lame. Număr de lamele depinde de parametrii necesari și constrângerile asupra zgomotului și numărul și dimensiunea particulelor solide într-un lichid. Rotoare cu 5-10 canale prezintă eficiență maximă și folosită pentru lichide care nu conțin particule solide.

Pentru lichide care conțin solide, cum ar fi canalizare, rotoarele sunt folosite cu una, două sau trei canale. Marginea frontală a lamelor ale roților are un profil special pentru reducerea riscului de solide de blocare a roții.

După rotoarele cu una, două sau trei canale pot trece particule de o anumită dimensiune. Pompa cu un singur rotor este prezentat în figura 7.

Figura 7. cu pompă singur rotor

Rotoare fără o roțile de tracțiune față sunt numite de tip deschis. Rotoare deschise sunt utilizate atunci când este necesar pentru a curăța roata sau riscul de blocare a roților. Pentru pomparea apei reziduale aplicate pompe vortex cu rotoare deschise.

La pompele de acest tip rotor creează un flux de fluid, care seamănă cu pâlnia vortex tornado, vezi Fig. 8. Pompele turbionare au o eficiență scăzută în comparație cu pompele echipate cu rotoare disc și etanșări între roțile și carcasa pompei.

Atunci când este selectat rotorul, construcția roții - este de a găsi un compromis între pierdere și pierderile datorate profilului neuniforma vitezei de frecare. În general, un profil uniform de viteză se realizează prin creșterea lungimii paletelor rotorului, dar aceasta conduce la o frecare mai mare.

Pompe si componente hidraulice