Principalii contaminanți - sulf și fosfor

Contaminanții dăunători includ gaze (azot, oxigen, hidrogen).

Sulphur impurități dăunătoare - ratează oțelul în principal de fier a materiei prime. sulf insolubil în fier, formează un compus cu ea FeS sulfură de fier. când reacționează cu fierul format prin eutectică (Fe + FeS), cu un punct de topire de 9880 C. Prin urmare, atunci când încălzirea lingoului de oțel la deformare plastică peste 9000 C sta- eh devine fragil. În deformarea plastică la cald a piesei fiind distrusă. Acest fenomen se numește fragilității. O modalitate de a reduce influența sulfului este introducerea de mangan. Conectează-te Mns topit la 16200 C, aceste incluziuni sunt din plastic și nu provoacă fragilității.

Fosforul în oțel cade în principal ca fier sursă, este de asemenea utilizat pentru fabricarea oțelului. La 1,2% fosfor dizolvat în ferită, reducând ductilitatea acesteia. Fosforul are o tendință ridicată la segregare, astfel încât chiar și cu o cantitate mică medie de fosfor în porțiunile de turnare pot fi formate întotdeauna bogat în fosfor.

impurități ascunse: Așa numitele gaze prezente în oțel - azot, oxigen, hidrogen, - din cauza dificultăți în determinarea numărului acestora. Gaze intră în oțel în timpul topirii sale. Oțelul solid, acestea pot fi prezente, fie dizolvat în ferită, sau formarea unui compus chimic (nitruri, oxizi). Gaza poate fi într-o stare liberă într-o varietate de discontinuități.

oteluri de scule de carbon sunt de două tipuri: de înaltă calitate și de înaltă calitate.

din oțel de înaltă calitate marcate cu litera „A“ la sfârșitul anului (U10A).

Instrument din oțel carbon: au o duritate ridicată (60-65 HRC). rezistență și durabilitate și sunt folosite pentru fabricarea diferitelor instrumente.

Carbon U8 instrument de oțel (U8A). U10 (U10A). U11 (U11A). U12 (U12A) și Y13 (U13A) datorită stabilității scăzute a austenitei supraracita au călire scăzută și, prin urmare, aceste oțeluri sunt utilizate pentru instrumente de mici dimensiuni.

Instrument pentru prelucrarea lemnului, cuțite, poansoane, ghimpi, o șurubelniță, axele sunt realizate din oțeluri U7 și U8 având după structura tratament termic troostite.

Cazarea se realizează la 150-1700 ° C pentru menținerea duritate ridicată (62-63 HRC).

Oțel U7 stins cu încălzire deasupra punctului Ac3 (800-8200 C) și supus călire la 275-325 0 C (48-58 HRC).

oțelurile carbon ar putea fi folosit ca un instrument de tăiere pentru tăierea materialelor numai la viteză redusă, deoarece duritatea lor ridicată este mult redusă atunci când este încălzit peste 190-200 0 C.

2. Diagrama de fază a carburii de fier-fier.

Oțeluri conținând 0.8-2.14% C, numit hypereutectoid.

La începutul aliajului de încălzire hypereutectoid are o structură de perlită și secundar cementită.

La creșterea temperaturii până la 7270 C (Vol. 1). transformare eutectoid apare, perlită este transformată în austenită. De la punctul 1 la punctul 2 aliaje au o structură austenitică + cementita secundară. Așa cum se apropie de concentrația de carbon punctul 2 din austenita este crescută în funcție de linia SE.

La temperaturi care corespund linia SE (Vol. 2). austenita este saturată cu carbon, și la temperaturi mai ridicate a aliajului este complet solidificat și are doar structura austenita. La punctul 3 din aliajul nu prezintă schimbări, pur și simplu creșterea temperaturii.

Dacă temperatura la punctul 3 din lichidul austenitei solid eliberat. Structura devine austenita fluid +. 4 până la punctul în aliajul nu există nici o schimbare.

La punctul 4, sub influența temperaturii ridicate întregului austenita se transformă în lichid.

Astfel, după ultimele clase de încălzire hypereutectoid aliajele constau lichid.

3. Embrionii austenită la încălzire peste 7270 C sunt formate la interfețele de ferită - carbid. Când o astfel de încălzire este întotdeauna numărul de nuclee este suficient de mare, iar inițial amenda boabe austenită. Cu cât viteza de încălzire, mai mici de cereale austenită, deoarece rata de nucleată este mai mare decât rata de creștere a acestora.

Cu creșterea în continuare a temperaturii sau creșterea timpului de expunere la o temperatură dată de recristalizare și cereale crește. Creștere de boabe formate atunci când este încălzit la o temperatură dată, desigur, nu se schimbă cu capacitatea de răcire ulterioară a boabelor austenită pentru a crește cerealele variază chiar și în oțelurile compoziției grad datorită influenței condițiilor de topire.

Prin înclinație spre creștere de cereale sunt două tipuri limitative de oteluri: fin și genetic ereditar grosier.

Oțelul de cereale fin prin încălzire ereditar la rotund tempera mare (1000-10500 C) boabe este crescut ușor, dar la o încălzire mai mare are loc o creștere rapidă de cereale. Oțelul grosier ereditar, dimpotrivă, o creștere puternică de cereale apare chiar și cu o ușoară supraincalzirea peste 7270 C. Diverse tendință de creștere de cereale de condițiile dezoxidarea oțelului și compoziția acestuia.

Cu cat boabele, cu cât rezistența (EOA, sy, s-1). ductilitate (d, y) și vâscozitatea (KCU, KCT). sub pragul de fragilității rece (t50) și mai puțin tendința de rupere fragilă. Reducerea dimensiunii de boabe de austenită, poate compensa impactul negativ al altor mecanisme de întărire pentru prag fragilitatea la rece.

elemente de aliere, în special în carbură de formare (nitrură) inhibă creșterea boabelor austenită. Mai mult sunt cel mai puternic Ti, V, Nb, Zr, Al, și N, formând carburi solubile în greu austenita (nitruri). care servesc ca o barieră în calea creșterii cerealelor. Cu cât fracția de volum a carburilor (nitruri) și polidispersie superioare (dimensiuni mai mici). granulele fine de austenită. Simultan carburile insolubile (natridy) zarodyshnoe exercită o influență asupra formării noului austenită, care are ca rezultat, de asemenea, într-un bob fin. Mangan și fosfor contribuie la creșterea boabelor austenită.

Toate metodele, cauzând rafinarea granulelor de austenită, - microaliere (V, Ti, Nb, etc.). viteză de încălzire ridicată, etc. - crește rezistența structurală a oțelului.

Granulata caută numai din oțel electric (transformator) pentru a îmbunătăți proprietățile lor magnetice.

Eroare în text? Selectați-l și faceți clic pe mouse-ul

Au existat eseuri, referate, prezentări? Împărtășiți cu noi - încărcați-le aici!

site-ul de ajutor? Pune place!