Pres forme, ca blocuri de spumă din care să producă

matrițe metalice pentru blocuri de beton spongios, cu un aranjament orizontal de celule.

Principalul indicator al preciziei dimensiunilor geometrice ale blocurilor de spumă este calitatea cofrajului în care sunt turnate. În acest articol vom vorbi despre ceea ce sunt sub formă de blocuri de spumă, cum și ce pot face cu mâinile lor.

Tipuri de matrițe pentru articole turnate din spumă

Formele speciale sunt preparate folosind blocuri convenționale sau în formă de beton utilizate pentru fabricarea produselor din spumă. Producția de cărămizi din fabrică este foarte diferită de artizanat, dar astăzi vom spune despre acele tancuri utilizate de către proprietarii unității de beton spumă mică.

Pentru fabricarea formelor de materiale sunt împărțite în:

Umple forme executate din material plastic.

La procesul de boot spumă pentru distins ca lor:

Verticală. Înălțimea este lungimea formei blocului.
Orizontală. forma de perete până bloc de spumă înălțime.

Designs sunt separabile și non. Primul constă din părți interconectate prin intermediul unor bolțuri sau cleme sunt al doilea container integral, blocuri din care un shake.

Distinge între formă unică și partajată. Mai întâi are pânze, umplut cu spumă întreaga matrice de formă continuă și volum după uscare tăiat la unități standard. Această metodă maloprimenyaem în industria privată, deoarece necesită echipament special pentru tăierea precisă a cubului. Mai multe forme de multe de cerere în care spuma este turnată direct în dimensiunea celulei.

Echipament pentru blocuri de spumă și forme în producția individuală trebuie să fie fiabile și durabile, ca nu orice antreprenor își poate permite înlocuirea frecventă a echipamentului, astfel încât considerăm forma de materiale diferite în ceea ce privește funcționalitatea și durabilitatea lor.

Containere din metal laminat

cofraje metalice Pliabile cu celule verticale.

Acest formular este cel mai scump, dar cel mai durabil, blochează o geometrie precisă, dimensiuni liniare precise și o suprafață netedă densă.

Prin proiectare, există două tipuri de forme:

Pliabilă. Se compune dintr-o bază, pereți și partiții rabatabile, care sunt, de asemenea, detașabile, care facilitează blocurile adâncituri și finisate pentru a minimiza prezența defectelor pe suprafața lor.

Dimensiunea celulei după formă de asamblare corespunde dimensiunilor blocului. Numărul inundat spumă de beton celular poate varia, de obicei este necesar, la 35, 63 sau 70 de bucăți.

Mucegai pentru blocuri de spumă asamblate rapid și dezasamblate atât de repede încât asigură eficiența muncii și reduce timpul procesului. Dar, în timp, această formă este supusă la deformare, necesită alinierea sau înlocuirea elementelor detașabile. După contactul cu obiecte străine în pereții despărțitori coaste au riscul de a obține produse defecte prin încălcarea dimensiunilor geometrice. Prin urmare, este necesar să se curețe bine înainte de a turna piese din firimituri mici și raid spuma vechi.

Tot nu sunt plierea sudat. acestea pot avea un fund sau nu. Formulare cu partea de jos, din cauza designului rigiditate, mai fiabile și precise în dimensiune.

Important! mucegai de metal înainte de a turna spuma trebuie uns cu o compoziție specială, care nu conține grăsime și fără a lăsa spumă pe suprafața petelor inestetice, pentru ușurința de fabricare a degajării și pentru a evita lipirea pereților.

Avantajele benzii metalice, altele decât formele de mai sus pot include capacitatea de a produce blocuri de grosime variabilă, precum și caracterul practic, comoditatea stocării și transportului.

tachelaj plastic

Recipient din material plastic pentru turnarea blocurilor de spumă.

Formulare pentru blocul de spumă de materiale plastice sunt produse în principal în formă de bucată. Acestea pot avea un fund (stil container) sau numai pe perete. Dimensiuni formular standard - 390 x 190 x 188 mm.

Forma fără fund necesită o suprafete perfect nivel pe care este instalat și turnat beton spumă. Acest design facilitează adâncitura, dar necesită o atitudine mai serioasă la fila Procese.

În ceea ce privește beneficiile aduse de mucegai din plastic, putem remarca următoarele avantaje:

Din unele dezavantaje pot fi menționate containere fragilității, rezistență scăzută la abraziune mecanică.

placaj stratificat

Forma de furnir laminat de 35 celule cu o suprafață de armare carcasă metalică.

Dintre toate tipurile de forme de materiale de placaj este cel mai ieftin, popular și accesibil, deoarece fabricarea de blocuri de spumă pot forma propriile lor mâini, cu o cheltuială minimă de resurse, timp și efort.

Avantajele acestui echipament pot fi atribuite în mod corect:

Ușurința de fabricație și de întreținere.
Un cost accesibil al materialului.
greutate structurală mică.
Precizia dimensiunilor geometrice ale articolelor rezultate.
durabilitate comparativă (forma poate rezista la 50 se umple).

Important! Trebuie remarcat faptul că toate aceste beneficii apar numai cu grijă corespunzătoare și forma de instalare corespunzătoare.

Eliminarea blocurilor din matriță.

Nu putem spune despre deficiențele unei astfel de construcție, din păcate, ei, de asemenea, au un loc de a fi:

Placaj are capacitatea de a se umfla în cele din urmă de umiditate, de aceea, celula trebuie sa obbivat interiorul folie de polietilenă pentru protecție împotriva deformarea pereților și uscarea prematură a spumei, iar aceasta probleme suplimentare și pierdere de timp.

Puteți, desigur, utilizați o lubrifiere specială non-gras, dar ingredientele active conținute în amestec, scurtarea duratei de viață a formei.

Deoarece panourile de cofrare fac, de obicei, dintr-o bucata, proiectarea greoaie necesită un loc special pentru a găzdui și depozitare.
Dacă șirag de mărgele și jumperii sigiliu incorecte sau nefiabile, este posibil să se obțină blocuri cu geometrie rupt, cu toate acestea recomandat de strângere clemă pentru panouri de cofraj.
Cu cantități tot mai mari umple calitatea produsului se deteriorează, dar în orice moment umflat de perete sau peretele despărțitor deformat poate fi înlocuit cu unul nou, fără a demonta întreaga structură.

Dar, apoi, din nou, toate aceste dezavantaje pot fi transformate în plusuri, dacă urmați toate regulile, nuanțele și subtilitățile, care necesită instruire pentru producerea și utilizarea de forme pentru blocuri de spumă din placaj stratificat.

Dacă vă decideți, în mod independent, la domiciliu pentru a umple blocuri, modul de a face forme, și ce materiale să folosească - este pentru toată lumea decide pentru el însuși, în funcție de capacitățile lor, competențe și abilități. Și vom spune despre tehnologia de asamblare forma de placaj stratificat.

fabricare separată a echipamentelor

Forma de placaj laminat.

Adunarea este simplu și accesibil, ca o cutie de placaj fixat în cuie convenționale, doar mai mare. Înainte de a face o formă de blocuri de spumă, este necesar să se elaboreze o schiță în care se va calcula numărul dorit de celule și dimensiunile indicate ale formularului.

Numărul de celule sub forma de auto-determinate, dar de obicei nu fac mai mult de 40 de piese. Aceasta este cea mai bună opțiune pentru ciclul neîntrerupt - atâta timp cât ingheata o parte, se pregătește pentru celălalt. Deși totul depinde de capacitatea echipamentului pentru a da spuma, viteza de uscare și viteza de instalare.

Pentru fabricarea de constructii placaj laminat dura cel puțin 6-8 mm, acesta nu va deformeze sub presiunea betonului, și se lasă să se păstreze geometria exactă a blocurilor.
Prin partea de jos tăiate schiță a cutiei (în funcție de locația lungimea celulei și lățimea fundului trebuie să fie un multiplu de mărimea blocului), luăm în considerare grosimea văluri de furnir în interiorul matriței.
laterale de gătit și pereți de capăt, iar podul (unitatea de reglare a înălțimii de cofrare trebuie să fie curate, care este, betonul va fi turnat „la același nivel“, cu pereții containerului).
Se fixează la perimetrul de perete de bază de rigiditate structurală se poate utiliza unghiul de metal, prin fixarea în poziție verticală pe colțurile exterioare ale formei și sar peste cofraj de sus.
Introduceți podul în șanțuri în prealabil tăiate în părțile laterale ale structurii.
Celulele obkladyvayut de film, încercând să evite cute, riduri, bule - toate acestea vor afecta calitatea blocurilor de spumă.

Aici, probabil, și toate! Forma este gata, puteți turna beton.

Mai multe de la site-ul meu

Blocuri de aer: ce sunt și cum de a alege
Cum de a face o soluție pentru blocuri de zidărie de zgură: un briefing detaliat
Blocuri de zgură pentru zidarie: caracteristicile si tehnologia
De stabilire blocuri de beton cu agregate ușoare: rapid, comod și ieftin
Consolidarea zidărie: blocuri de beton ușor
De stabilire blocuri de lemn beton: Bazele tehnologiei