Pirolitică carbon - chimist de referință 21

Fig. 2.2. Dependența vitezei de formare a carbonului pirolitic (iii) presiunea parțială a hidrogenului / descompunerea benzen la 800 ° C Presiunea totală de 0,66 kPa (5 pentru a le Hg. V.) și presiune parțială benzen de 0,11 kPa (0,8 mm Hg. Art. ) 2-descompunerea benzen la 700 ° C, presiune totală de 0,1 MPa (i kgf / cm2), presiunea și partsvalnoe zona bin 13, iar kPa (100 mm Hg. v.) în Metava descompunere ocupă 8% la 0,1 MPa n (1 kgf / cm) 4 m> e în aedozhe atvna rec 700 ° C n 0,1 MPa (1 kGy [ssh5) 5-metan descompunere cons № 45, presiune totală de 0,1 MPa (1 kgf / CW) I Sartsialnom o O.Fk presiune metan ii) HM Hg. v).

Pirolitică carbon - chimist de referință 21

Pirolitică carbon - chimist de referință 21

Tabel. 2.2 prezintă datele privind cinetica descompunerii diferitelor hidrocarburi la carbon pirolitic. Pentru calculul E acceptat = 1. Din acest tabel este evident că, cu excepția benzenului eliberată rezistența împotriva cariilor la hidrocarbură, diferențele în descompunerea hidrocarburilor accelerează elementele prin diluarea lor ca argon și hidrogen, sunt în aceeași ordine de . În timpul pirolizei într-o atmosferă de argon, concentrația de hidrogen în zona de reacție, datorită diferitelor hidrocarburi de rată diferită de generare de hidrogen variază întrucâtva în timpul pirolizei. [C.89]

Printre procesele de gazificare în care se utilizează compresorul de aer. procedeul descris este realizat la un nivel relativ scăzut (aproximativ 7 kgf / cm. sau 0.7 GPa) de presiune, dar din cauza temperaturii de lucru a gazului metan relativ ridicat de gazeificare este format într-o cantitate foarte mică sau nu au format deloc. Puterea setarea metanare a gazului produs pentru a produce ZPG trebuie să fie considerabile. Gazul produs în acest proces. substanțial liber de produse secundare lichide și nesaturate, deci nu este nevoie de a furniza echipamente pentru separarea rășinilor și hidrocarburile aromatice. și m hidrocarbură. p. [c.168]

Depunerea pe diferite materiale hidrocarbură are loc în aceste condiții, cu viteză variabilă. După acoperirea suprafeței, care este amânată [c.88]

Pirolitică carbon - chimist de referință 21

Pirolitică carbon - chimist de referință 21

Suma pentru întregul proces de pe partea „fierbinte“ ar trebui să fie alocat mai mult de 75% din cantitatea totală de produse volatile. Acest curent se deplasează prin straturi încălzite char și cocs până la podsvodovomu spațiu cocsare spațiului camerei și trece la aerisire ascendentă este supus unei pirolizei la temperatură înaltă secundar. rezultând randamentul și compoziția rășinii și schimbarea de gaz în mod substanțial. Piroliza este însoțită de formarea unei cantități suplimentare de gaz și de hidrocarbură, cocs se depune pe pereții și pe suprafață. Depunerile-l pe cocs este de 0,5-3,0% în greutate cocs. și anume la 30% din rășină „primar“ se descompune pentru a forma hidrocarbură. [C.83]

fracția 200-350 ° C este cracată în fază gazoasă. fază lichidă în tuburile de reacție este absent, deoarece temperatura acestei fracțiuni la mai critic acesteia. Prin urmare, în materia primă lumina tuburilor cuptoare (în cazul în care furajele nu se încadrează fracții reziduale grele) se alocă numai hidrocarbură, formarea cocsului [c.129]

Termometre de divizare. Atunci când carbonul poate fi emis hidrocarbura clivaj în funcție de condițiile de proces sub formă de funingine. carbon și carbon pirolitic filamente (fibre). Funinginea se formează în procesul de management în faza gazoasă (mecanismul de formare și a proprietăților sale discutate pe scurt în Sec. V). In clivajul termic se obține funingine de calitate scăzută. Pentru izolarea gazului de negru de fum dispersat necesită echipamente voluminoase, astfel încât procesul de producere H2 din producerea simultană a funinginii propuse în anii 30, nu este pusă în aplicare în industrie. [C.176]

Rata de scindare a hidrocarburilor în carbon și hidrogen, pentru a forma, pe suprafața hidrocarbură este descrisă printr-o reacție de ordinul doi [c.177]

În unele cazuri, în timpul pirolizei hidrocarburilor, împreună cu o mare carbon pirolitic se formează sub formă de filamente. o bază atașată la suprafața solidă. Diametrul acestor filamente 0,05-0,1 mm, lungime - de la zecimi de microni până la 20 mm. Procesul de formare a unor astfel de fire aproape reproductibilă, ca asociat cu caracteristici subtile ale stării suprafeței. In alte cazuri, [c.92]

benzeni metilsubstituite inhibă reacția în lanț care rezultă în formarea radicalilor de terminare a lanțului de beizilnogo tip. Pentru fracțiile 200-250 și 250-300 ° C timp de un efect considerabil asupra cineticii piroliza hidrocarburilor alchilaromatice. conținând slabă legătură C-C conjugat cu creșterea inelul ratei de piroliză brusc, datorită deschiderii de accelerare (lanț M. Pentru fracțiuni 300-350 ° C din nou mai semnificativ efect inhibitor piroliza hidrocarburilor aromatice. balastat compoziția fracționată a randamentului materiei prime metan este redus, iar ieșirea etan practic neschimbat. randamentul etilenă, cea mai mare fracțiune de 30-60 „C, este redus drastic în timpul fracțiunilor de piroliză 60-85 ° C, care conține benzen nepirolizuemy și ciclohexan, dând un randament scăzut de etilenă. în plus, scade lent funingine etstvii cu creșterea conținutului în fracțiunile de hidrocarburi aromatice. ca fracțiuni 250-300 și 300-350 ° C din nou brusc redus cu un conținut semnificativ de cicloparafine condensate și hidrocarburi hibride. conținând condensat ciclu aromatic și cicloparafinici. Randamentul hidrocarburilor lichide și o ponderare hidrocarbură compoziția fracționată a materiilor prime este în creștere. [c.105]

CCC pot fi obținute fie prin depunerea de carbon pirolitic pe materialul de umplutură fibros de carbon, sau un liant de impregnare 1tsim polimer CFRP alternativ multiplu și tratament la temperatură ridicată. Prin create artificial materiale carbonice includ materiale convenționale, cum ar fi negrul de fum (funingine), adsorbanți de carbon și diamante sintetice. Toate aceste materiale sunt, și tehnologia de fabricație. și domenii de aplicare. Printre numărul mare de ieșire materiale de carbon mai mari de materiale de carbon, deoarece domeniul lor de aplicare este foarte largă în metalurgie, industria chimică, în inginerie electrică, energia nucleară. foc de artificii. în inginerie mecanică, aviație, instrument de luare a, acestea sunt, de asemenea, utilizate ca materiale de construcții și construcții. [C.6]

Cromatografia în fază gazoasă - indice bibliografic literatura internă și externă (1967-1972) W 1 (1977) - [C.0]