Partea principală a burghiului

Fig. Partea 1 Burghiu

Partea principală a burghiului. Porțiunea de tăiere (Fig.1). Etalonarea (ghidare, transport) parte. Aceste două părți formează porțiunea de lucru a burghiului. Porțiunea de conectare (gât). Partea coada.

Lucrul în conjuncție cu porțiunea de tăiere și porțiunea gauge formează două caneluri elicoidale și doi dinți (pen), oferind un proces de tăiere.

Porțiunea gauge a burghiului este proiectat pentru a elimina așchiile din zona de tăiere. Gauge porțiune pe întreaga lungime și are o panglică în conjuncție cu ea este folosită pentru a fora o gaură de direcție.

Gâtul la semănătoarea este folosit pentru a ieși din discul de șlefuit, precum și pentru exercițiile de marcare.

Partea Coada este cilindrică sau conică cu conicitate morse. La sfârșitul porțiunii de coadă are o filă sau de plumb.

Elementele structurale ale burghiului

Semănătoarea are o structură complicată și se caracterizează printr-un diametrul și lungimea burghiului, lățimea și înălțimea benzii, diametrul spate, un unghi de canelură centrală, lățimea dintelui (stilou) și diametrul (grosimea) a miezului.

Diametrul de foraj (d). Selectarea diametrului de foraj depinde de procesul de găuri producătoare.

Panglică de foraj. Acesta oferă direcția de foraj în timpul procesului de tăiere, reduce frecarea pe suprafața deschiderii și reduce acumularea de căldură.

Irina panglică este ot0,2-2 mm, în funcție de diametrul burghiului. Lățimea benzii este selectată:

în prelucrarea aliajelor ușoare egala

în prelucrarea altor materiale

panglici Inaltime tipic 0,025d mm.

Pentru a reduce frecarea când panglici pentru a face subțierea spre coadă, adică diametru conicitate inversă pentru fiecare lungime de 100 mm. Pentru mare viteză cu diametru invers burghiu conică este 0,03-0,12 mm. Pentru burghie din carbură - 0.1-0.12 mm.

burghiu erdtsevina afectează rezistența și duritatea, caracterizate printr-un diametru al miezului -Vă. Mărimea diametrului miezului este ales în funcție de diametrul de foraj. Pentru a mări rigiditatea și rezistența miezului de foraj se ingroasa la coadă la 1,4-1,8 mm pe o lungime de 100 mm.

burghiu Jumper afectează procesul de tăiere.

Elementele de tăiere ale burghiului. Partea de lucru a semănătorii (vezi. Fig.) Are șase lame (muchii de taiere). Dveglavnye muchii de tăiere (1-2, 1'-2 „). marginile Dvevspomogatelnyh (1-3, 1'-3 „) dispus pe porțiunea de ecartament și care servește pentru a fora direcție în timpul funcționării. margini Dvepoperechnye (0-2, 0-2 „) care formează traversei. Toate aceste lame sunt situate pe doi dinți și au o muchie continuă spațială o tăiere, format din cinci secțiuni orientate în mod diferit (3-1, 1-2, 2-2 „2'-1' , 1'-3“).

Parametrii geometrici ai semănătorii

Unghiul la vârf al burghiului -2. Pentru burghie de mare viteză de aproximativ 118-120. pentru carbura de aproximativ 130-140. Unghiul afectează performanța și durabilitatea semănătorii, forțe de tăiere pe o lungime a elementelor de margine de tăiere și secțiunea transversală cip.

Unghiul de înclinare a lamelelor transversale (jumperii) - ( = 50-55o).

Unghiul de înclinare a caneluri elicoidale sverla afectează rezistența, rigiditatea și cip burghiu evacuare.

Se recomanda pentru materiale fragile  = 10-16 despre. Material de manipulare rezistență medie și tenacitate de - = 25-35. pentru manipularea materialelor vâscoase - = 35-45 aproximativ.

Unghiul de înclinare a crestăturii în această secțiune este determinată de formula h

unde r - raza burghiului;

Rx - raza de la punctul de burghiului.

Pasul șurub kanavokr.

unde D - diametrul burghiului.

Pentru întărire Diametrul sculei crește K spre gambă de foraj cu 1,4 - 1,8 mm per 100 mm lungime.

Diametrul dintelui din spate este selectat de sverlaq zavisimostiq = (0,99 ... 0,98) D.

flaute rofil.

Angle particleboard kanavkiθ când procesarea aliaj de metal ușor este de aproximativ 116. alte materiale de aproximativ 90 ... 93.

Razele arcurilor. formând o canelură profilată elicoidal al burghiului luat ravnymiRk = (0,75 ... 0,9) D, rc = (... 0,22 0,28) D. și centre de arce se află pe o linie dreaptă care trece prin centrul secțiunii transversale a burghiului.

Lățimea stilou. Distinge lățime pen secheniyuVo normală la axa și direcția transversală caneluri normale. care indică un instrument de desen. Lățimea Peravia determinată perpendicular pe axa secțiunii de foraj cu formula:

Unghiul de înclinare al principal kromok de tăiere. Unghiul este variabilă, cea mai mare valoare la periferia sapei de foraj, și cel mai puțin - în centru. Unghiul poate fi definit în N normalnomN secțiunea (N). Valoarea maximă este dată de

unghiurile Rake la muchia de tăiere transversală au valori mari negative (care pot ajunge la -60 °). Vary a lungul marginii. Cea mai mare valoare din centrul burghiului.

Acest lucru conduce la următoarele: muchia de tăiere nu se taie, și presat în metal. Acesta a cheltuit 65% din forțele de tăiere axiale și 15% din cuplul. Pentru a reduce forța axială reduce unghiul la vârful burghiului, crește cuplul și îmbunătăți proprietățile sale de tăiere.

Unghiul posterior - principal margini formate la partea de tăiere a sculei și transversal la principalele muchii de tăiere de tăiere. Este variabilă și este exprimată în secțiunile normale și cilindrice.

Valoarea minimă ia la periferia burghiului, maxim - în centru. Diagrama din colțuri așa cum se arată. adoptat  = 8-15 burghielor de oțeluri de mare viteză. Pentru tverdosplavnyh = aproximativ 4-6.

Schimbarea colțurile față și spate în procesul de tăiere. În procesul de tăiere frontală și colțurile din spate se schimbă și sunt diferite de ascuțire unghiuri. Acestea se numesc colțuri de tăiere cinematice sau reale. Cea mai mare valoare la găurire are unghiul de relief cinematică.

ugolk spate cinematica variază de-a lungul marginii de tăiere majoră a burghiului. Depinde de alimentarea și raza punctului în cauză a lamei de tăiere. Pentru a asigura o suficientă valori ale unghiului clearance-ului în timpul procesului de tăiere este făcută variabilă de-a lungul marginii de tăiere. La periferia 8-14. iar la miezul 20-25, în funcție de diametrul burghiului.

Ormy burghie de suprafață din spate. Distinge monoplanar și două-plan forma suprafeței posterioare.

Acest site este avionul înapoi la suprafață. Acest NAI-o metodă mai simplă pentru ascuțire burghiu monoplanar când este necesar mo unghiuri distanță de cel puțin 20 - 25 °. Prin această metodă, valorile ascuțire ugla reglabilă și unghiul de înclinare al transversal kromki depinde de unghiul la vârful și sverla2 periferii unghi reglabil.

Dezavantajul acestor burghie este o muchie transversală dreaptă, Koto-paradis atunci când se lucrează fără un conductor nu-secu Chiva burghiu de centrare corectă.

biplane burghie de suprafață din spate în formă conică se referă, de tip elicoidal cilindric și suprafața posterioară.

Această formă de spate de sus de suprafață permite obținerea unor valori independente ale unghiului de relief la  periferie. Unghiul vershine2 atunci când unghiul de înclinare și kromki transversal.

Forma conică a suprafeței posterioare a porțiunii de foraj este o suprafață conică.

Pentru a forma colțurile din spate ale vârful conului este deplasat în raport cu axa de foraj pe plumb rang NA egal sau mai mare decât raza de re-țeapă, iar axa conului este înclinată față de axa longitudinală a cepi clorhidric sub uglom.

Qi-cilindrică, formează porțiunea de suprafață posterioară a burghiului este o suprafață cilindrică. Această metodă este rar utilizată.

Forma elicoidală a suprafeței posterioare a burghiului este șurub-construibil Urletul suprafață. Acesta permite semi-rațională a distribuției pici valorilor uglov din spate și o muchie laterală convexă a semănătorii, ceea ce îmbunătățește foraj auto-centrare la locul de muncă.

Valorile acestor mașini de găurit sunt mărite cu colțurile din spate ale tăișului transversal care dit-reductibilă la reducerea sarcini axiale. Marele avantaj este capacitatea de a șurub ascutit automatizarea procesului de ascuțire.