Parametrii suplimentari de modul de sudare cu arc electric

Ca urmare a diferitelor combinații ale acestor caracteristici tehnologice obținute printr-un număr mare de sudare cu arc electric.

Parametrii de sudare și arc condițiile de impactul lor asupra forma și dimensiunea cusături de baie.

Principalii parametri de sudare cu arc electric.

Principalii parametri includ rezistența ID-ul curent. Ud de tensiune cu arc și VSV viteza de sudare. Puterea totală a arcului:

Aportul de căldură pe unitatea de lungime de intrare de căldură de sudură este determinată (qohi / VSV) și condițiile de sudare influențare hi. magnitudine Hi în funcție de condițiile de sudare pot varia 0.3-0.95.

arc de curent. Acest parametru specifică cea mai mare capacitate termică. La un diametru constant al electrodului cu o creștere a curentului arcului crește concentrația de energie termică la locul de încălzire. Crescută în plasmă temperatura coloanei de arc. Poziția spot stabilizează electrodul activ și articol. Odată cu creșterea curentului arcului crește lungimea piscina sudură, lățimea și adâncimea penetrării sale. Mai ales adâncimea de penetrare crește rapid. Acest lucru se datorează nu numai pentru a crește capacitatea termică și concentrația de energie în loc de încălzire, dar, de asemenea, o creștere considerabilă a presiunii arcului electric pe baie, care este proporțională cu pătratul curentului de sudare. În anumite limite, modificarea adâncimii curente de penetrare a băii poate fi estimată la aproximativ dependență este aproape de liniar:

unde coeficientul de k ¾ în funcție de tipul de polaritate curent, diametrul electrodului, gradul de comprimare a arcului, și altele.

tensiunea arcului. Odată cu creșterea de tensiune crește, de asemenea, capacitatea termică a arcului, și, prin urmare, dimensiunea sudurii piscinei. Mai ales lățimea și lungimea crește rapid baie. Lățimea băii este conectat la tensiunea de relație aproape directă:

unde S grosime ¾ din metalul de bază.

La o creștere a curentului de sudare constantă a tensiunii arcului afectează în mod semnificativ adâncimea de penetrare a băii. Aparent, acest lucru se datorează într-o oarecare scădere a eficienței efective cu arc electric și mai multe oportunități pentru plimbări locuri active în baia de metal topit.

Prin scăderea lentă a lungimii arcului și sudarea cu arc electric, prin urmare, tensiunea arcului poate trece imersat

Viteza de sudare. La o intrare de căldură creștere constantă vitezei de sudare determină o creștere a randamentului termic al procesului, iar acest lucru la rândul său, duce la o creștere a adâncimii de penetrare și lățime cusătură redusă. Modificarea vitezei de sudare la o putere constantă de căldură arc efect notabil asupra baltoaca de sudură și dimensiuni de sudură. Se poate observa din ecuațiile pentru determinarea lățimii și lungimii L e a baii de sudura:

Parametrii suplimentari de modul de sudare cu arc electric.

Parametrii suplimentari asociați cu termenii de referință a procesului de sudare și caracteristicile arcului. De exemplu, cu aceeași intrare de căldură poate schimba diametrul electrodului, iar tipul de polaritate curent, pentru a utiliza modurile în impulsuri și continue ale arcului electric. În unele cazuri, folosesc arcuri comprimate și oscilație, uneori, electrod. Aceste caracteristici afectează, de asemenea, procesul de formare a băii și dimensiunea finală a articulațiilor.

Diametrul electrodului. La un diametru de sudură curent constant al electrodului determină densitatea de energie în locul mobilității încălzire și arc. În acest sens, prin creșterea diametrului electrodului este redus, iar adâncimea de penetrare a băii crește lățimea acestuia.

Tipul de curent și de polaritate. În funcție de tipul de curent și polaritatea pe produs diferite cantități de alocat căldură. În cazul în care căldura generată la anod (Wa) și catodul (Wc) de aproximativ estima efectiv căderea de tensiune, vom obține în funcție

unde Ua și Uc ¾ anod și catod tensiune cădere; j, kT ¾ potentsailnaya și electroni de energie termică.

La catod, nu toată energia este transformată în căldură din Marea Britanie. O parte din ea (j + 2KT) antrenate în coloana arcului de plasmă. La anod și energia este eliberată adăugat Ua și energia termică potențială a electronilor. Cantitatea de căldură alocată la catod depinde de potențialul de ionizare a gazului de arc. Prin urmare, diferența de generare a căldurii la catod și anod este determinată prin sudare cu arc electric. În practica actuală la sudarea cu polaritate directă (anod pe produs) adâncimea de penetrare este mai mică decât la sudarea cu polaritate inversă (catod pe produs). Acest lucru este ușor de explicat prin forma coloanei de arc. Anod fața locului ocupă o suprafață mare, în comparație cu catod. Prin urmare, lățimea sudurii de baie și cusătură într-o dreaptă crește polaritate.

La selectarea tipului de curent este necesar să se ia în considerare influența câmpului magnetic al arcului de deviere (explozie magnetică) sa. Prezența arcului în apropierea maselor feromagnetice sau câmpuri magnetice străine amplifică acest fenomen. Formarea baltoaca de sudură și cusătură sub influența câmpului magnetic variază. Există o deplasare de metal topit din bazinul de sudură, reducerea adâncimii de penetrare, etc.

Măsuri împotriva deformării arcului câmpului magnetic propriu sunt în alimentator curent corect, eliminând masele feromagnetice în apropierea unghiul arcului de orientare a electrodului în direcția de deviere a coloanei arcului. îndepărtarea completă este realizată cu lovitură magnetică a puterii arcului este curent alternativ.

Unghiul de înclinare a electrodului. Prin schimbarea înclinării axei de electrozi în planul longitudinal al cusăturii, poate afecta în mod semnificativ dimensiunile baltoaca de sudură și cusătură. atunci când un<90° сварку выполняют углом вперед. Давление дуги вытесняет расплавленный металл в головную часть ванны. При этом глубина проплавления основного металла снижается. При a>unghi de 90 ° spate sudură se realizează. Presiunea promovează deplasarea arcului intensă a băii de metal topit din porțiunea de cap la coadă. Adâncimea de penetrare crește.

Rezultate similare pot fi obținute prin câmpul magnetic deviere a coloanei arcului la locația verticală a electrodului.

Oscilația electrodului. Când oscilațiile transversale ale electrodului crește lățimea talonului și adâncimea de penetrare este redusă. Modificarea condițiilor de cristalizare și a ciclului de căldură în zona afectată de căldură. Variațiile în electrod procesul de sudare este efectuată, de obicei, cu o frecvență și amplitudine 10¾60 Hz 2¾4 mm. Pentru aceste scopuri razdichnye în construcția și principiul de funcționare a dispozitivului.

compresia coloanei de arc. La sudarea cu arc îngustată are o compresie ¾ nou mod de parametru opțional grad arc. Cu o creștere în grad de compresie a temperaturii plasmei arc arc crește crește concentrația de căldură la locul de încălzire, creșterea adâncimii de penetrare este redusă și lățimea băltoacă de sudură și cusătură.

Puls oferta actuală. În arc electric în impulsuri, două noi parametri opționali ai procesului: timpul de impuls și o pauză de timp tp ts. Energia termică este furnizată numai în timpul impuls. Ambele acești parametri au un impact asupra dimensiunii piscinei de sudură și de sudură. La un aport de căldură constantă în timpul ciclului (T * = tp + tp) creșterea timpului de pauză modul de strângere. crește semnificativ eficiența termică a procesului. Datorită acestei tp valoare specifică crește adâncimea de penetrare a metalului de bază și lățimea sudurii este redusă.