Operațiunea specială a fost de curățare extruder

Compozițiile de curățare speciale fabricate astăzi pentru echipamente de extrudare și scule pentru a elimina rapid și eficient resturile de material polimeric înainte de un nou ciclu tehnologic. Ce tipuri de amestecuri oferă pe piață, caz în care trebuie să le folosească și cum să-l folosească?

abordare profesională

Atunci când echipamentul funcționează pentru procedurile de prelucrare a maselor plastice este de curățare inevitabilă. Acest lucru se poate datora mai multe motive: necesitatea de a schimba materia primă sau culoarea materialului, pentru a efectua mașini de curățare de rutină sau înlocuiți scule, opriți extruder pentru a preveni sau de a identifica sursa defectelor din produsele.

Curățarea extruder - este înlocuirea unui material cu altul, sau îndepărtarea completă a acestuia din mașină. Pentru procesatorii de materiale plastice curățarea periodică este o operație esențială a procesului. Se crede că eficiența producției depinde în primul rând de puritatea materiilor prime folosite (absența impurităților) și a echipamentului de prelucrare. Din polimer brută accidentală sau necontrolată amestecuri este imposibil de a obține produse de înaltă calitate, care îndeplinesc cerințele stabilite; echipamente sau echipamente industriale cu resturile Materialul degradat este o sursă de probleme cu calitatea produsului.

Este cunoscut faptul că formarea articolelor din material plastic produse în majoritatea cazurilor, prin încălzirea materialului de transfer și o stare vâscoasă-fluid (topi), se topesc dând o formă definită starea plastică, urmată de fixarea acestuia prin răcire. În stare topită, materialele polimerice au o aderență mai mare la părțile metalice ale echipamentului și scule, care aderă la metal. Gradul de adeziune și grosimea stratului aderent depinde de temperatura de prelucrare a materialului, puritatea tratamentului de suprafață metalică, în prezența aditivilor de compoziție (lubrifianți) care reduc aderența topiturii la metal, starea interfeței dintre topitură și suprafața metalică.

Cu echipament adecvat și eficient de curățare elimină toate urmele de material vechi, care se află în zonele „moarte“ sau în zonele cu debit de topire scăzut, în cazul în care timpul de expunere la temperaturi ridicate este mult crescută în comparație cu zonele cu topitură normală. Șterge toate componentele materiei prime termosensibile, diferiți aditivi sau coloranți acestora sunt predispuse la degradare termică.

Utilizarea compușilor speciale de curățare pentru mașini de turnare prin injecție și extruderele au început relativ recent - în urmă cu doar 7-10 ani. Difuzarea pe scară largă lasa ca compozitie speciala este mai scump decât polimer purificat în sine. În primul rând, aceste amestecuri sunt aplicate într-o cantitate mică numai atunci când își schimbă culoarea. Odată cu apariția unor noi compoziții de curățare și cunoștințele pe care acestea nu sunt doar confortabile, dar, de asemenea, cost-eficiente, utilizarea lor de procesoare mase plastice a început să se extindă.

În fața concurenței puternice compania producătoare de compoziții de curățare, pentru a îmbunătăți în mod constant calitatea produselor lor și / sau de a reduce costurile acestora. Astăzi, piața oferă compoziții de curățare moderne, de înaltă calitate, în scopuri tehnice. Ele sunt ușor de utilizat și economic, în condiții de siguranță pentru a utiliza pentru oameni și echipamente, au o gamă largă de aplicații, poate reduce semnificativ timpul de curățare și pentru a reduce cantitatea de deșeuri generate de proces.

O mare valoare pentru consumatori este costul de compoziții speciale. Amestecuri de diferite tipuri au prețuri diferite. Dar, în orice caz, acestea sunt mai mari decât prețul materialului procesat de greutate comparabile. Atunci când se estimează costul utilizării compozițiilor de curățare în calcul trebuie să ia costul compoziției, costul timpului mașină (timpul de funcționare și performanțele echipamentelor), valoarea materialului prelucrat pentru a fi eliminate sau curățate, câștig de timp pentru curățare, valoarea materialului amestecului care urmează să fie îndepărtat și compoziția de curățare, care poate fi, de asemenea, utilizate pentru curățarea ulterioară.

De ce, cum și când pentru a curăța

Echipament de curățare este efectuată în mod avantajos în următoarele cazuri:

- atunci când trecerea la un alt tip de produs (de exemplu, dintr-un material diferit) sau a schimba culoarea materialului: compoziția de curățare va elimina toate urmele de culoarea vechi și a altor surse de contaminare a noilor produse;

- la pornirea și oprirea procesului, atunci când materialul este supus expunerii prelungite la temperaturi ridicate;

- pentru a preveni o contaminare puternică a echipamentului în absența curățării sale periodice, pentru a proteja produsele de la produsele de contaminare a descompunerii termice a materialului; la același echipament de preepurare de trenuri speciale prelungi durata mandatului serviciului său.

În cazul în care procesorul produce, de multe ori schimbă culoarea, compozițiile de curățare pot reduce timpul petrecut pe această operațiune și pentru a reduce consumul de material. Avand un portofoliu de comenzi pentru o lungă perioadă de timp, se poate planifica rațional producția de o singură culoare pentru o varietate de consumatori, reducând astfel cantitatea de schimbare a costurilor de producție și materiale de culoare.

Dar nu este întotdeauna. au de multe ori să-și îndeplinească ordinele curente în cel mai scurt timp posibil și pentru diverse scopuri. De exemplu, un producător a fost forțat să 9-10 ori pe săptămână pentru a schimba culoarea și materialul produselor. Pornind de a utiliza compozițiile speciale de curățare, aceasta a crescut la mai mult de 1000 de ore pe an de timp de lucru productiv, echipamente, păstrat sute de kilograme de materiale reciclabile. Aceasta este, utilizarea de compoziții de curățare eficiente oferă un profit considerabil.

Toate materialele polimerice în grade diferite, se pot degrada în timpul prelucrării. În termeni de zi cu zi, aceasta se numește „ardere“; Unele materiale „arde“ mai repede, altele mai lent. Acest lucru contribuie, de asemenea, la aderența (sau lipicioasă), la metalul topit. Conform acestui indice, de asemenea, polimeri diferă în mod semnificativ. Pentru polimerii cu aderență ridicată și stabilitate termică scăzută a termică defalcare are loc mai devreme, astfel încât au folosit pentru a începe să „ardă“.

Există trei pași de „ardere“ a polimerului în timpul procesării. În stadiul inițial pe suprafețele pieselor metalice, formate pete maro sau strat gelatinizată de material prelucrat. Sub moderat „ardere“ a stratului de material devine maro închis. Cu termen lung „ardere“ material complet carbonizate, și necesită îndepărtarea imediată sale, deoarece este o sursă de „pete negre“ în producție.

curățarea periodică a echipamentului nu permite să meargă dincolo de performanța primei etape. Ca urmare a unor astfel de măsuri de protecție sunt disponibile pentru curățarea rapidă și eficientă a echipamentului la compoziție redusă de curățare a costurilor. Atunci când o suprafață curată a pieselor din oțel extruder materiale cu schimbare de culoare este suficient de rapid, este imposibil, în cele mai multe cazuri, fără utilizarea unor compoziții speciale de curățare. Compozițiile pentru extrudere de curățare permit eliminarea surselor de „ardere“ materiale, în special netermostabilnyh și de control, și, prin urmare, posibil de a reglementa etapa de degradare a materialului.

Pentru a obține un beneficiu maxim din utilizarea formulărilor de curățare ar trebui să fie conștienți de condițiile lor de utilizare. De exemplu, în procesarea termonestabilnyh materiale - cum ar fi PVC - șurub mașini trebuie, de regulă, să opereze în mod relativ „foame“, deoarece încărcarea totală a șurubului poate duce la stagnarea unor porțiuni ale materialului în fluxul de topitură advers introduce echipamentul sau scule. Și din cauza timpului de staționare a crescut la temperaturi de prelucrare începe descompunerea catalitică a polimerului. Compoziția de curățare trebuie administrat la materialul termonestabilnogo temperatură maximă de procesare deja după masa sa principală a fost scoasă din cilindru și un șurub mașină. Debitul este determinată de compoziția reală a mașinii de curățare și îndepărtarea tuturor contaminanților.

Durata echipamentului de curățare cu compoziții și eficiența procesului de curățare speciale depinde de mai mulți factori:

- tipul de polimer care este prelucrat și colorant (unii coloranți mai degrabă dificil de îndepărtat);

- materialul de viscozitate îndepărtat și vâscozitatea materialului utilizat pentru curățare;

- starea echipamentului la momentul aplicării compozițiilor de curățare;

- dimensiunea mașinii și calificarea operatorului;

- Compoziția specifică a procedurilor de curățare uzate.

Deoarece compozițiile de curățare sunt de diferite tipuri și scop, timpul necesar pentru curățare și debitul lor poate varia considerabil. Consumul regulat de compoziții de curățare pentru curățarea unui extruder este de 2-5 kg ​​per 25 mm extruder șurub diametru. Pe această bază, putem calcula consumul de amestec pentru aparatul de orice altă dimensiune.

În orice caz, echipamente de curățare este mai rapid și mai bine, în cazul în care formulările speciale sunt utilizate în mod regulat.

Tipurile de amestecuri și caracteristicile lor

Ce tipuri de curățare compoziții pentru industria de prelucrare a materialelor plastice pe piață în acest moment și care sunt proprietățile lor?

Toate compozițiile de curățare pot fi împărțite în trei tipuri principale: expunerea chimice, abrazive și efecte fizice. În plus, folosit, de asemenea, așa-numitele compoziții hibride reprezentând diferite combinații ale tipurilor de bază.

Amestecuri de acțiune chimică căldură proces de prelucrare a materialului polimeric activat. Ca rezultat, un număr de reacții complexe și de dozare timp cu reziduuri de material polimer cu diferiți membri aditivi în acestea, coloranții se produce o ușoară degradare a materialului care urmează să fie eliminate, ceea ce duce la o scădere a greutății moleculare a polimerului, reduce vâscozitatea acestuia, ceea ce facilitează îndepărtarea ambelor reziduuri de materiale și cele mai curățare compoziții într-un amestec cu polimer. Toți cei care trec reacțiile sunt inofensive pentru mediu și pentru echipament. După terminarea reacției chimice, compoziția de curățare în sine este distrusă și poate fi folosit ulterior ca un material de umplutură mineral inert din materiale termoplastice.

Compoziții de curățare abrazive acționează în principal, pe suprafețele, scoaterea din ele resturile de material înlocuite relativ rar, și se acționează pe suprafața metalică a cilindrului, cu șurub extruderele, mașini de turnare prin injecție, extrudare matrițe sau duze pentru mașini de turnare prin injecție. Cu toate acestea, atunci când curățați „metal“ amestec poate lăsa zgârieturi pe suprafețele pieselor în contact cu topitura, dacă excipient abraziv suficient de tare și rigid. În plus, compoziția acestui tip poate lăsa o poluare semnificativă neatins în direcția transversală și nu acționează asupra unui material rezidual care aderă puternic.

Impactul fizic Compoziții este de obicei un amestec de polimeri cu viscozitate ridicată, care acționează ca un buldozer sau un snowblower, greblat toată calea mișcării sale. Într-o mare măsură, ele fac ușor de curățat depunerea de polimer relativ scăzut de viscozitate, dar în același timp, să nu acționeze asupra poluării, sunt un pic mai departe de fluxul principal în timpul curățării. Pentru a elimina echipamentul din însăși compoziția efectelor fizice trebuie să se utilizeze un amestec de acțiune de curățare chimică.

Deși cele două ultime tipuri de compoziții au un cost mai mic per 1 kg de material care trebuie îndepărtat și dezavantajele lor menționate mai sus pot utiliza lor nerecomandabilă. Numai compoziția efectelor chimice în mod fiabil, relativ rapid și la un cost rezonabil pentru a curăța echipamentul.

Piața oferă astăzi, și compoziții hibride. Shoe astfel de compoziții pot fi o procedură în trei etape. Mai întâi trece compoziția reacție chimică cu un material detașabil slăbește pe suprafața pieselor din oțel ale echipamentelor, atunci compoziția elimină fizic resturile desfăcute de material de pe suprafața pieselor metalice, producând curățarea temeinică și lustruire, și în final noile porțiuni ale componentelor mecanice (fizice) a eliminat amestecul rezultat al compoziției de curățare cu Material detașabil din cilindrul mașinii.

Potrivit revistei „Plastic“

Sursa: Journal of "Materiale plastice"

Editorial plătit pe bază de contract
articole tehnice, rapoarte de marketing, rețete, studii de piata
precum și alte informații industrie, precum și dreptul de a nu-l post

utilizarea totală sau parțială a oricărui material postat pe Plastinfo.ru,
în mass-media, presa scrisă, rapoarte de marketing, este permisă numai cu referire
pe «Plastinfo.ru» și, în unele cazuri, necesită permisiunea scrisă Plastinfo Ltd.