O metodă pentru fabricarea de carcase de mici muniție arme

mâneci, de exemplu pentru muniție, pentru transportul pneumatic de e-mail - B21D51 / 54

Proprietarii brevetului RU 2433012:

Închis Joint Stock Company "Barnaul Plant Cartridge" (RU)

Invenția se referă la producerea de carcase pentru gloanțe de civile, de birou, de luptă mic manual de arme, petarde, construcția și instalarea de cartușe și obuze de artilerie. Metoda include segmentul preforme, calibrarea acestuia, producerea unei etape cupă extrudare cilindrică, subțierea peretelui hota stantare fund pentru a forma o carcasă de capsulă. preformă de calibrare Volumetric este realizată prin modificarea înălțimii sale, diametrul și forma printr-un material de extrudare longitudinală transversală combinată din porțiunea de ghidare a matricei în cavitatea matriței un profil predeterminat. Oferind în același timp ieșiri plin de material din porțiunea de ghidare a piesei de prelucrat sau matricea incompletă pentru a forma cel puțin două etape semi calibrat. Una dintre etapele produsului semifinit format de porțiunea de ghidare a matricei, și o altă etapă - die cavitate. Rezultatul este în creștere capacitățile tehnologice ale procesului și reducerea sarcinii pe instrument. 4 ZP f ly-3-il.

Invenția se referă la fabricarea de manșoane pentru cartușe pentru civil, fermă, mână mici arme, petarde, construcții și muniție de artilerie runde de luptă, și în special la tehnologia de fabricație furtune.

Manșonul - principalul element structural al cartușului, sau artileria, ceea ce face cerințe ridicate privind precizia de formă, mărime, greutate, calitatea suprafeței și altele.

Acționând pentru moment compania garnituri tehnologiei de fabricație, deșeurile în secolul trecut, nu sa schimbat în mod semnificativ. A se vedea. 01100.02230 procesele MI, MI 01,100.01525, MI 01,100.00327 și colab., Fabricarea de carcase de mici muniție arme.

In ciuda nivelului ridicat de stabilitate și de tehnologie de producție va avea un dezavantaj semnificativ - coeficient redus de utilizare a metalului egal 0,38 - 0.54, în timp ce două treimi din deșeuri apar în stantare - metale rămase după tăierea țagle rotunde cu tăiere eșalonată multiple rânduri benzi. Dezavantajele metodei cunoscute pot include, de asemenea, complexitatea procesului și costurile aferente ridicate ale manșoane de fabricație.

firma germană „Kapp“ de la sfârșitul celui de al doilea război mondial a început producția de masă de oțel 7.92 mm membrane de coajă de la o tijă. Tehnologia de formare a unei piese de prelucrat plană după precipitare nu diferă de tehnicile utilizate în România.

Tehnologia cunoscut pentru producerea de cartușe de muniție de la un pătrat (dreptunghiulare) sau Piulita în termenii preforme în care căptușeala semifinit după întindere formă crenelată devin capătul deschis. Aceasta tehnica reduce consumul de metal, dar depresiunea de la capătul deschis, ca concentratoare de stres, rezultat în operațiile de tragere ulterioare cracare, care necesită dimensiuni mai mari ale piesei, se adaugă astfel un număr de operații suplimentare, reducând efectele pozitive ale acestei îmbunătățiri.

Încălzirea țagle înainte de ștanțare și extrudare nu a dat avantaje semnificative față de deformare la rece, aducând dificultăți tehnice și tehnologice suplimentare.

O metodă de producere a miezurilor în mică muniție arme care cuprind un segment al țaglei de la bar, fabricare a unui perete extrudat cilindric cupa reflux subtierea hota pentru a forma o variabilă a grosimii dimensiunile specificate, ștanțare cu fund care formează mufe de pre- și finale capsulă, formarea mecanică a flanșei în partea inferioară a manșonului și complexul operațiuni care permit obținerea produsului final, sticla se realizează în trepte cu jack capsule decorate prin cuplarea atnogo și extrudare directă, subțierea peretelui este realizată în porțiunea lărgită a etapelor sale, după care se formează o flanșă - vezi cererea de invenție №96105717. - prototip. țaglă extrudare inversă perete al cupei în trepte și extrudarea directă preparate cu comprimarea simultană suplimentară a preformei pentru a forma o porțiune tangențială inferioară și care formează fanta capsulei. Atunci când co-extrudare a preformei, în partea de ieșire de metal care formează partea de jos și mufele capsulei sunt limitate printr-o dimensiune grosime predeterminată a fundului.

Formarea unei flanșe cu o canelură de plumb cu role Inker și proeminente peste diametrul aterizării perforate flanșă manșon. sticlă etapă gât este extrudat de diametrul găurii manșonului și flanșa după desen cu canelura divizat plantate în matrice. Flanșă cu canelură plantată în diametru mai mare decât cel mai mare diametru al manșonului. La pas dimensiuni ale duzei de extrudare cricuri capsulă funcționează avansat, în timp ce flanșa modelarea lor calibrată pentru a obține valorile finale. cupe de extrudare funcționează cu un diametru interior egal cu sau mai mare decât diametrul exterior al bucșei și capota cu subțierea peretelui sunt segmente de margine simultane. Wall subtierea pas sunt întindere rotativ semi sau extract de extrudare sau multi-hop. Billet înaintea proiectului de extrudare calibrată. Cel puțin una dintre operații, înainte modelarea produc tratament termochimic al piesei.

O metodă cunoscută pentru producerea de manșoane de mici muniție arme cuprinde un segment al tijei preforme, calibrarea, obținerea pas cilindrice cupă extrudare, subțierea peretelui pentru a forma o intindere variabila grosimii ei, stantare de jos pentru a forma o capsulă printr-o combinație de revers cuib și extrudare înainte.

Dezavantajele metodei prototip cunoscute includ utilizarea incompletă a procesului de extrudare la rece și de încărcare mare pe unealtă în timpul modelării pereților mânecilor precum și costul ridicat de fabricație furtune.

Obiectul prezentei invenții este acela de a elimina dezavantajele din stadiul tehnicii, în special creșterea capacității tehnologice proces de extrudare la rece, reducerea sarcinii asupra sculei în formarea căptușelii.

Invenția a afirmat sarcina se realizează prin semifabricatul de calibrare transporta în vrac prin schimbarea în înălțime, diametrul și forma prin extrudare longitudinală transversală combinată a materialului din porțiunea de ghidare a matriței în cavitatea matriței un profil predeterminat, oferind în același timp complet materialul de expirare a piesei din partea de ghidare a matricei sau incomplet pentru a forma produsului cel puțin două trepte calibrata semifinisate, unul dintre pașii pe ghid format parte matrice Și o altă etapă - cavitatea matriței.

Profilul matrice Hollow predeterminat este format într-o cavitate inelară de diametru mai mare decât diametrul porțiunii sale de ghidare.

Preparat semifinit calibrat cu trepte având o suprafață exterioară curbată, de exemplu conică sau semisferică, sau poligonală, sau concave sau convexe.

Extrudarea este realizată poanson si matrita având un capăt suprafețe profilate, de exemplu, concave sau convexe, sferic sau conic.

Extrudarea este realizată într-o matrice, porțiunea de ghidare peretelui lateral și cavitățile care sunt sub forma unui cilindru sau un con sau o convexă sferică sau concavă sau.

Realizarea acestei invenții, problema este asigurată de o combinație și utilizarea noii caracteristici și comune atributele prototip, cum ar fi lungimea semifabricatului din tijă sau sârmă, preforme de calibrare de fabricație cilindric în trepte cupă de extrudare, perete subtierea hota pentru a forma o variabilă în grosimea sa, stantare de jos pentru a forma o carcasă de capsulă.

Noutatea soluțiilor tehnice propuse este realizarea unei preforme de calibrare volum prin schimbarea în înălțime, diametrul și forma prin extrudare longitudinală transversală combinată a materialului din porțiunea de ghidare a matriței în cavitatea matriței un profil predeterminat, oferind în același timp complet materialul de expirare a piesei din partea de ghidare a matricei sau incomplet cu formarea la două trepte de produs semifinit cel calibrat, din care unul Etapele porțiunii de ghidare se formează matrici s, și un alt pas - mor cavitate.

Astfel, calibrarea volumului de înălțime, diametrul și forma vă permite să pregătească și să obțină forma necesară semifinit, cele mai avansate tehnologic în ceea ce privește deformarea ulterioară.

Cu un astfel de material sunt îndepărtate după deformarea țaglei inițiale, devine posibilă obținerea unei preforme relativ scăzute rezistență specifică și un instrument de lucru de deformare de sarcină redusă, instrumentul se reduce cheltuielile.

Operațiunea de calibrare volumetrică își păstrează proprietățile de plastic de rezervă și rezistența materialului și aduce piesa de prelucrat (semifinit) la forma dorită și dimensiunea, favorabilă în ceea ce privește deformarea sa ulterioară.

Semnele cavitățile matricei un profil predeterminat sub forma unei cavități inelare de diametru mai mare decât diametrul părții sale de ghidare, obtinerea calibrata semifinisate cu trepte având o suprafață exterioară curbată, de exemplu conică sau semisferică, sau poligonală, sau concave sau convexe, punerea în aplicare a perforatorului de extrudare și mor, având fețele profilate de capăt, de exemplu, concave sau convexe sau sferice sau conice, precum și în matricea, porțiunea de ghidare peretelui lateral și n Pierdut care sunt sub forma unui cilindru sau un con sau o convexă sferică sau concavă sau - sunt caracteristici suplimentare, dezvăluind principalele semne și îndreptate spre realizarea sarcinilor conform invenției.

Trăsăturile caracteristice ale metodei conform informațiilor de efectuat studiile de brevete sunt noi, industrial fezabil, neevidente și direcționată spre realizarea sarcinilor conform invenției.

1 prezintă schematic secvența de schimbare a geometriei tijei tăiate (sârmă) al semifabricatului: a) - piesa în porțiunea de ghidare a matricei, b) - semifabricatul în formă de T viteză calibrat cu un material parțial reprimată din porțiunea de ghidare a matricei, c) - calibrat în formă de disc gol este complet deplasată din porțiunea de ghidare a matricei, d) - un semifabricat complet calibrat forțat să iasă din porțiunea de ghidare a materialului matricei, conceput ca un capac cu o adâncitură în corpul preformei, d) - în formă de H p yoke gol în formă obținută cu protivopuansonom.

Figura 2 prezintă o posibilă geometrie și final) - formă sferică convexă, b) - o formă sferică concavă, c) - forma conică convexă, g) - forma concavă conică.

3 prezintă schematic geometria suprafețelor laterale ale poanson și matricea a) - sub forma unei suprafețe inelare cilindrică a poansonului și cavitatea matriței, b) - sub forma suprafața sferică a poansonului și cavitatea matriței, c) - sub formă de suprafețe conice, d) - sub formă de suprafața laterală conică concavă a poansonului și cavitatea matriței, e) - ca o suprafață laterală convexă conică a poansonului și cavitatea matriței.

reprezentate separat de tija preformă 1 pe desene, care este amplasat în partea de ghidare 2 matrice 3 (vezi fig. 1), că forma poate fi format ca profilate, de exemplu, cilindrul 4 (fig.1d), poligon 5 (Figura .1e). Cu poansonul 6, matricea 3 și 7 realizate ale piesei de prelucrat protivopuansona 1. După calibrare devine necesară semifabricatul operație de calibrare 1, de exemplu, 8 sau treaptă de formă sau o formă format ca un disc de 9 sau un capac 10 cu o degajare 11 în porțiunea centrală sau H formă în cruce formă secțiunea 12. Etapa 8 este formată forma porțiunii de ghidare 2 și exemplul de lucru, cavitatea inelară 13 3 matrice.

Necesare pentru forme ulterioare de tranziție tehnologică capăt funcționează fie concavă 14 sau o emisferă convexă 15 sau concavă 16 sau un con convex 17, sau o altă formă cilindrică.

Metoda propusă pentru producerea de cartușe de muniție de calibru mic este după cum urmează.

Secționat dintr-o tijă (sârmă) semifabricat 1 este alimentat în dimensiuni predeterminate ghida partea 2 matricea 3. Sub influența (presiunea) a poansonului 6, materialul piesei de prelucrat este deplasat fie parțial, fie complet în inelară cavitatea 13 de lucru al matricei 3. Acest lucru se realizează un material de expirare longitudinală transversală combinată preforme 1 din porțiunea de ghidare 3 a matricei 2 în cavitatea de lucru 13 cu diametru mai mare al matricei decât diametrul porțiunii sale de ghidare 2.

În cazul unei introduceri unilaterale a poansonului în corpul 6 al preformei 1 cu valoarea de 0,2 ... 1,0 înălțimea cavității matriței 3 sau 7 unilateral preforme introducerea protivopuansona calibrat dobândește forma capacului, în timp ce introducerea bilaterală protivopuansona pumn 6 și 7 în corpul gol obținut H formularul 12-a piesei de prelucrat în formă de semi-finite.

preforme suplimentară (produsul semifinit) este tratat în conformitate cu operațiunile prevăzute de proces, formând forma finală și dimensiunile manșonului.

Când a fost preparată preforma incompletă după materialul pieselor de ghidare 2 matrice 3, cel puțin, de exemplu, două etape produs semifinit, una dintre etapele care formează ghidul partea 2 matrice și cealaltă etapă se formează suprafața interioară 13 a cavității matriței.

Un exemplu specific al metodei.

Semifabricatul 1, un diametru de 10 mm și o lungime de 14 mm, tăiate din tijă, amplasat în partea de ghidare 2 matrice 3. Sub influența (presiunea) a materialului poanson piesei de prelucrat 4 ghidare 2 părți matrice 3 curge parțial în cavitatea inelară 13 a matricei 3 și parțial a rămas în 2 ghidul partea 3 matricea (combinată scurgere longitudinală transversală a materialului din partea matricei de ghidare a piesei într-o cavitate mai mare diametrul inelar al matricei decât diametrul porțiunii sale de ghidare).

În mod similar operație de calibrare efectuată cu materialul gol expirare plin o cavitate inelară 13 în matricea 3.

În cazul introducerii poansonului 6 în preformă calibrat corpul preformă 1 capătă forma capacului 10 cu locașul 11.

furnizate în continuare au fost efectuate operații ulterioare de proces, formând forma finală și dimensiunile manșonului, inclusiv porțiunea sa inferioară.

In prezent, compania a dezvoltat documentația tehnică, a produs un lot pilot de cartușe de muniție pentru cartuș de 5,45 mm pe tehnologia propusă, testat cu succes puterea mânecilor și fiabilitatea automatica braț, care a confirmat fezabilitatea tehnică și viabilitatea economică a soluțiilor tehnice propuse.

În masterizarea industrială tehnologia propusă va economisi până la 40% din metal, pentru a îmbunătăți durata de viață instrument de lucru și calitatea produselor fabricate.

1. Procedeu pentru fabricarea de carcase de mici muniție arme care cuprind un segment al tijei preformat sau sârmă, preforme calibrare etapa de fabricare de extrudare cupă cilindrică, subțierea peretelui hotei pentru a forma grosimea ei variabilă, stantare de jos pentru a forma un soclu capsulă, caracterizat prin aceea că calibrarea se realizează un semifabricat în vrac prin schimbarea înălțimii sale, diametrul și forma printr-o extrudare combinată transversal al porțiunii de ghidare longitudinală a materialului în cavitatea m matrice atritsy predeterminată profil, oferind în același timp o ieșire completă a materialului din porțiunea de ghidare a piesei de prelucrat sau matricea incompletă pentru a forma cel puțin două trepte de produs semifinit calibrat, una dintre etapele care au format de ghidare din partea matricei, și o altă etapă - die cavitate.

2. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că cavitatea matricea unui profil predeterminat este format într-o cavitate inelară de diametru mai mare decât diametrul porțiunii sale de ghidare.

3. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că produsul semifinit este preparat calibrat cu trepte având o suprafață exterioară curbată, de exemplu conică sau semisferică, sau poligonală, sau concave sau convexe.

4. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că extrudarea se realizează poanson si matrita având un capăt suprafețe profilate, de exemplu, concave sau convexe, sau sferică sau conică.

5. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că presarea se realizează în matrice, pereții laterali ai porțiunii de ghidare și cavitățile care sunt realizate sub forma unui cilindru sau con, sau sferic sau concavă sau convexă.