munca de laborator

Obiectiv: Lab introduce metodele de monitorizare a radiale a uneltelor bătaia fusului inel cilindric și angrenaje conice.

Standardele de precizie roților dințate

Standarde și indicatori de unelte de precizie cilindrice instalate GOST 1643-81 și caracterizează caracteristicile de performanță ale roților și unelte.

Există patru grupuri de standarde de precizie, cu relațiile reciproce și influența:

1. Rata de precizie cinematică.

2. Rata de rafinament.

3. contactul dinte normal.

4. Rata de reacție.

Standardele definesc cerințele de precizie cinematice și parametrii de aceste roți și erori de transmisie care determină rotația erorii de transmisie roata acționată atunci când este rotit cu un unghi egal. Cerințele de precizie cinematică este deosebit de important pentru transmiterea lanțurilor cinematice exacte.

Standardele netezime se referă la parametrii de transmisie a roții, erorile care apar în mod repetat la roata acționată este rotită cu un unghi egal. Acești indicatori sunt principala putere pentru transmisia de mare viteză, ceea ce reprezintă o încălcare a uniformității Cursă de roată la locul de muncă apar ca zgomot și vibrații.

standardele de contact dinte sunt deosebit de importante pentru unelte puternic încărcate, deoarece aceste standarde definesc rezistența și durabilitatea acestor transferuri. Sub dinții de contact magnitudinea și localizarea regiunii suprafețele de sprijin laterale ale dinților roților înțelese, în transmisie asamblat.

Standardele Backlash stabili cerințe de performanță pentru acuratețe, afectează magnitudinea decalajului dintre suprafețele fără lucru ale dinților în contact cu suprafețele de lucru ale acestora.

Erorile de roți dințate, care sunt reglementate de standarde de precizie cinematică, în special înregistrate în programele destinate să asigure un raport de transmisie predeterminat, cu mare precizie. Una dintre aceste erori este ritmul coroanei dințate în direcția radială.

GOST 1643-1681 definește danturare runout radial ca diferență între pozițiile limită efective începând circuitului în treapta. Schema de măsurare radială a alerga afară este prezentată în Fig.1.

Singur dinte Rack evolventă 1 (calea original) ocupă o poziție specifică într-o roată dințată goală la interior 2 (prezentată în linii solide). suport situație dinte în cavitatea următoare (prezentată în fantomă), în prezența unei danturi runout radială va fi diferită de cea anterioară.

Bătaia a coroanei dințate - cea mai mare diferență între dispozițiile conturului inițial în toate bazinele roți.

Fig. 1. Un circuit de măsurare:

1 - evolventă rack de dinte; 2 - unelte

Scopul acestui laborator este de a familiariza studenții cu metoda de viteze inel de monitorizare a concentricitate cilindrice și angrenaje conice bieniemerom B-10.

Principiul de funcționare

Aparataj de comandă inel de bătaie a inimii prin intermediul bieniemerov. Schema bieniemerov prezentată în Fig. 2.

Măsurarea vârfului (1) ia în cavitatea dintre dinții unei anumite poziții, care este de afișare (2) fix.

vârf (1) Măsurarea poate fi descărcată din axa O a roții radial și pentru a reveni la poziția sa inițială prin arcul de întindere (3).

runout dantură este definită ca diferența dintre valorile maxime și minime ale indicatorului la locul vârfului în toate depresiuni controlate roata.

Forma de duze sunt împărțite în tangențială (Fig. 2a), realizat sub forma unui con, și bilă (Fig. 2b).

Fig. 2. Schemele bieniemera:

a) circuit cu un vârf tangențial de măsurare; b) un circuit de măsurare cu vârf rotund; 1 - vârful bieniemera; 2 - LED-uri; 3 - un arc de tensiune

Când se monitorizează vârful conic relevat numai radială de prelucrare a erorilor, în cazul în care unghiul la unghiul la vârf conic egal cu dublul profilul inițial. bieniemery intern prevăzut cu un set de terminale pentru unelte de control ale diferitelor module. Toate sfaturi au o formă exterioară a unui con cu un unghi la vârf de 400.

La mingea de control din aliaj dur, cu excepția erorilor de prelucrare radiale sunt detectate este, de asemenea, eroarea tangențială, determinarea datelor care nu sunt furnizate orientări metodologice.

DESCRIERE DISPOZITIV CONSTRUCȚIE

Pe cadrul (1) al dispozitivului (fig. 3) sunt ghidaje perpendiculare reciproc de măsurare (2) și de fixare (4) și (7) traversei frontale. Centrele Chisita de instalare sunt amplasate pentru montarea roții de măsurare. Centrul de la stânga cap (4) este staționară, iar păpușii centru-dreapta mâner (7) poate fi descărcată (8) și a reveni la poziția sa inițială, sub acțiunea arcului, ascuns în carcasa traversa frontală. Regulation Papusi fixe (4) și (7) fixat brațele cadru (3).

Măsurarea headstock (2) transportă căruciorul (14) cu mecanismul de măsurare (10). Mutarea cap (2) al cadrului se face manual, iar montarea acestuia - mânerul (15).

La rotirea volantului (18) căruciorul (14) se poate deplasa în raport cu capul de măsurare (2), paralelă cu axa centrală a dispozitivului. Montat pe căruciorul (14) cu șurubul (6).

Carcasa mecanismului de măsurare (10) este arbore mobil cu clemă niplu de fixare a sondei (9) și un opritor (16) pentru indicatorul. Deplasarea tijei prin rotirea mânerului (5) pe ea însăși. Pentru a fixa sonda (9) în poziția extremă retrasă a mânerului (5) este rotit în caz de avarie și prin rotirea șurubului (11) este fixat în această poziție. Prin rotirea roții de manevră (17) un mecanism de măsurare (10) poate fi deplasată în direcția de deplasare a sondei (9). Fixație a mecanismului de măsurare (10) în raport cu căruciorul (14) se face mânerul (12).

Pentru a măsura radiale angrenaje conice dinți deviați mecanism (10) de măsurare se poate roti un unghi dorit în jurul unei axe verticale. Mecanismul de reglaj (10) se realizează pe scala (20). După setarea unghiul necesar mecanismului de măsurare de rotație (10) mânerul (13) montat.

Ordinea executării

Controlul cu roți dințate cilindrice

1. La măsurarea mecanismului niplu (10) este fixat un vârf de măsurare (9) corespunzătoare roții controlate modulului.

2. mânerul (8) este dat centrul din dreapta al păpușii (7) și verifică roata este instalat în centrele de dispozitiv.

3. headstock de măsurare (2), alimentat manual la roata inspectat, astfel încât diferența dintre ele a fost de 4-5 mm, și mâner atașat (15).

4. Prin rotirea roții de manevră (17) vârful (9) este adus în contact cu suprafețele laterale ale dinților de transmisie și asigură etanșeitatea la 1,5-2 mm.

5. Indicatorul Leg este aplicat pe reazemul (16) preîncărcare 1,5-2 cifra săgeată pe scara, după care lampa este fixată cu șurub (19).

6. Prin rotirea mânerului (5) la ieșirea din vârful refuz diferența dinte și fixați șurubul în poziția retrasă (11).

7. Roata de test este rotită manual, astfel încât următoarea cavitatea dintelui stătea împotriva sondei.

8. Ținând mânerul (5) prin slăbirea șurubului (11) și re-introduce o sondă în contact cu suprafețele laterale ale dinților dințate. Din citirile indicatorului de diferență și de a determina valoarea curentă danturii runout radială.

9. Măsurătorile au fost efectuate pentru toate cavitățile de roți și de a determina gradul de precizie de viteze în conformitate cu normele de precizie cinematică la radial mai mare bătaia fusului, folosind GOST 1643-1681.

Controlul angrenaje conice

1. Prin rotirea mânerului (13) de 1,5-2 cifra de afaceri necesară pentru a elibera elementul de măsurare și rotiți-l în jurul unui ax vertical cu un unghi care corespunde cu jumătate din unghiul inițial conic al roții fiind măsurat pentru a produce măsurătoarea într-un plan perpendicular pe generatoarea pasul conului (Fig. 4) .

Fig. măsurare de viteze 4. conducere conice

2. Valorile de monitorizare runout angrenaje conice fabricate în același mod ca și controlul roții cilindrice.

3. Se determină gradul de precizie al reductorului unghiular, conform normelor precizia cinematică, folosind GOST 19325-81.

1. Care sunt standardele de unelte de precizie cilindrice.

2. Dă conceptul de unelte inel concentricității.

3. La ce rată se aplică de precizie runout radială?