Mijloace fixe și capacitatea de producție a întreprinderii industriale - corespondență electronică
Mijloace fixe și capacitatea de producție
Principalele mijloace ale întreprinderii, atunci când sunt considerate în ansamblu și în relația pentru a forma o componentă resursă este primită cantitativă caracteristică numele capacității.
Sub capacitatea de producție a companiei (conform revendicării. 34 GOST 14.004-83) înseamnă „estimat maximă posibilă în anumite circumstanțe volum de produs pe unitatea de timp.“ Capacitatea de producție este calculată ca posibilă producția maximă anuală (zilnic, detașabil), în nomenclatura și intervalul prevăzut în plan, utilizarea deplină a echipamentelor de producție și de producție zone, ținând seama de utilizarea tehnologiei avansate și organizarea științifică a muncii, și în conformitate cu specializarea tradițională, co-producție și regimul exploatarea întreprinderii.
Calculele valorii capacității de producție.
Filozoful antic grec Eubulides a formulat celebra aporia: dacă adăugați un bob, la ce punct va heap, și înseamnă că mormanul este rezultatul adăugării unui singur bob?
Ceva similar se întâmplă cu capacitatea de producție a întreprinderii, care este crearea de fondatorii săi au venit de la o anumită situație particulară.
În viitor, această situație sa schimbat, și, prin urmare, într-o nouă situație a apărut în urma întrebări. Ce capacitate de producție disponibilă pentru companie? Există motive pentru încheierea unei tranzacții, cu alte cuvinte, nu va fi dacă noua afacere (iar compania este mereu interesat de noi clienti), prin „cereale“ finală, să fie urmată de sancțiuni pentru nerespectarea obligațiilor de furnizare de produse? În cazul în care situația este după cum urmează, unde, în ce domenii și cum să schimbe potențialul de producție pentru a se conforma cu situația actuală?
Răspunsurile la aceste întrebări oferă estimări ale capacității de producție, deoarece numai pe această bază poate fi identificată ca o întreprindere de creștere a producției de rezerve de produse existente și secțiunile cele mai încărcate (așa-numitele „blocaje“), care necesită o anumită „carte de ordine“ „arătând lor “. Pe de altă parte, zonele insuficient utilizate întreprinderile ar trebui supuse unor modificari opuse, cu toate acestea, și în prima și a doua cazuri este necesară efectuarea de măsuri organizatorice și tehnice specifice menite să aducă capacitatea de producție disponibilă a întreprinderii, în conformitate cu sarcinile rezolvate de acesta. Astfel, mișcarea mijloacelor fixe este întotdeauna asociată cu soluția cunoscută anterior, sarcinile specifice și, prin urmare, necesitatea acestei mișcări (achiziționarea de active imobilizate, eliminarea acestora, trece la o altă unitate, și altele asemenea) oferă o evaluare a situației, pe baza unui calcul al producției putere.
Unitățile de măsură a capacității.
Capacitatea de producție este determinată în aceleași unități fizice, care sunt planificate și contabilizate pentru producția industrială în întreprindere: tone, metri, bucăți, seturi, etc. Concomitent cu capacitatea de producție de calcul în termeni reali este definit în termeni de valoare la prețuri și condiții constante.
Calculul capacității se realizează în întreaga întreprindere, și în funcție de tipul de produs, este firesc să presupunem că produsele ale companiei destul de eterogen, care, la rândul său, implică utilizarea, în plus față de numerar menționate mai sus și alte instrumente de măsurare universale - directe și indirecte. La nomenclatură ridicată transportate aduce diverse produse la unul sau mai multe tipuri de produse omogene, care sunt luate pe unitate de conducere - generalizate (PEP) sau grup (GEP). Aducerea la un singur tip de produs (PEP sau GEP) este produs cu ajutorul timpului de calculator sau a factorilor de timp în normă-ore.
Caracteristicile de calcul a capacității de producție.
Prin întreprinderi și ateliere de lucru, capacitate care se află în faza de dezvoltare, pentru numerar este primit capacitatea de producție a pus în aplicare capacitatea de proiectare.
În cazul în care nomenclatura produsului propus nu îndeplinește proiectarea, recalcularea puterii pe nomenclatura și gama de produse propuse.
Dacă în intervalul perioada de produse nu corespunde planificat, recalcularea puterii efective a nomenclaturii și a produsului gama.
Producția se realizează, de regulă, mai multe diviziuni structurale ale întreprinderii - magazine, deci este important să se cunoască în prealabil capacitățile fiecăruia dintre participanți într-un singur proces.
Pentru a stabili măsura în care diferite centrale electrice întreprindere societate coeficient de contingență determinat de master de management și alte departamente implicate în emiterea acestui ordin.
coeficient de contingență - raportul dintre volumul producției care duce la centrala electrică de plante a lua parte la emiterea acestui ordin în conformitate cu cooperarea operațională.
În identificarea incoerențe în instalațiile de încărcare elaborate măsuri organizatorice și tehnice pentru a asigura conjugatul optim.
Exemplu. coeficientul de urgență.
Magazin №1 (master) eliberarea planificată a 814 produse "A". Conform procedeului de fabricație în producerea acestui produs participa, de asemenea management № № 2 și 3, capacitățile de care sunt 820 și 800 de produse „A“, respectiv. Este necesar să se calculeze magazin de urgență №1 magazine coeficienți №2 și №3 privind eliberarea produsului „A“.
1. Magazine raport de conjugare № № 1 și 2 este de 814: 820 = 0,9927. Coeficientul de mai puțin de 1,0 indică management incomplet încărcare slave (№ 2) în conformitate cu această nomenclatură.
2. Magazinele raportului conjugare № № 1 și 3 este 814: 800 = 1.0175. Coeficientul mai mare de 1,0, a declarat că magazinul №3 este o „strangulare“ în producția gamei de „A“ și necesită o dezvoltare tehnică și organizatorică a măsurilor care vizează aducerea capacității de producție disponibile, în conformitate cu sarcinile rezolvate acum.
Ordinea de dezvoltare a soldului capacității de producție.
Pentru a determina mărimea capacității de producție dezvoltate bilanț: pentru fiecare produs; pe unități de producție; întreprinderea ca întreg.
Crearea unui echilibru al capacității de producție - înseamnă a calcula capacitatea de producție până la sfârșitul perioadei de însumarea algebrică a puterii de intrare în vigoare la începutul perioadei, noua putere a introdus în această perioadă, și dispuse în aceeași perioadă de putere. Astfel, pentru elaborarea balanței de capacitatea de producție se calculează:
capacitatea de producție de intrare (BM) - capacitatea de producție la începutul perioadei de raportare;
Valoarea capacității de creștere a producției (DBM), datorită diverșilor factori: a) introducerea de noi și extinderea întreprinderilor existente; b) reconstrucția; c) modernizarea tehnică, măsuri organizatorice și tehnice, inclusiv prin schimbarea modului de funcționare, creșterea numărului de schimburi, modificări ale gamei de produse, reducerea complexității;
reducerea dimensiunii instalațiilor de producție (VBM), din cauza:
a) se modifică în mixul de produse; b) creșterea complexității; c) schimbarea modului de funcționare; g) reducerea tura; d) cedări sunt datorate putrezire lor, precum și transmiterea, vânzări, etc.;
Capacitate de ieșire (VCM) - capacitate la sfârșitul perioadei:
VCM = VM + DBM - VBM.
Cu toate acestea, valorile absolute ale capacităților nu este suficient pentru a judeca media lor perioadă de utilizare. Pentru acest număr:
a) media asupra capacității perioadei de producție introduse (VVMSR) - cantitatea capacităților nou introduse (VVMi) înmulțit cu numărul corespunzător de luni de utilizare, rămasă până la sfârșitul acestei perioade (Mi) împărțit la n - numărul de luni în perioada în cauză (de obicei , n = 12):
Astfel, cu datele privind utilizarea capacității în întreaga întreprindere și unitățile sale de afaceri separate (tipuri de produse), este posibil să se ia decizii obiective de management care vizează mobilizarea rezervelor, creșterea eficienței utilizării acestora, în special, în etapa de dezvoltare ( analiza implementarii) planul de producție și vânzări.
În scopul de a aduce capacitățile de numerar ale întreprinderii, în conformitate cu nevoile sale în producția și vânzarea de produse și cantitatea necesară calității cerute, a dezvoltat evenimentul de dezvoltare tehnică și organizarea producției, care sunt grupate în următoarele domenii.
Introducerea de tehnologii avansate, mecanizarea și automatizarea proceselor de producție.
În dezvoltarea (analiză) în această direcție o atenție deosebită este atrasă de magazin, care împiedică dezvoltarea producției și pentru a limita utilizarea completă a capacității de producție.
Măsurile în această direcție sunt dezvoltate pe baza calculelor: a) gradul de progresivității aplicate proceselor tehnologice; b) proporția de tipuri de tehnologii pentru a satisface nivelul actual de dezvoltare în țară și în străinătate; c) compoziția de vârstă a echipamentului; g) proporția de instrumente avansate, scule, normalizate și elemente standardizate. În acest caz, se calculează și se evaluează cea mai caracteristică a procesului de indicatori tehnico-economici: performanța echipamentului utilizat; costul de producție pe unitate de producție; costurile forței de muncă, materii prime, energie electrică pe unitatea de producție, etc.; reducerea emisiilor în mediu.
Reparare capitala si modernizare a mijloacelor fixe - una dintre cele mai presante domenii de dezvoltare tehnologică și organizațională, în special pentru întreprinderile care au purtat stoc de mașini și (sau) nu dispune de resursele financiare necesare pentru a le actualiza.
Revizie generală Volumul este determinat pe baza frecvenței primit de reparații DPC defecte la sistemul de declarații și estimările corespunzătoare bazate pe standarde de costuri de reparație și întreținere și sursele de finanțare disponibile.
Costul total al renovare și modernizare este reprezentat de grupuri de active fixe: a) clădiri; b) facilități; c) dispozitive de transmisie, etc.
Trebuie amintit că costul bunurilor (lucrări, servicii) include numai costurile de întreținere a mijloacelor fixe, în scopul (costul de inspecție tehnică și de întreținere, pentru a efectua reparații curente, medii și mari) de lucru. Costurile pentru modernizarea echipamentelor și reconstrucția mijloacelor fixe în costul bunurilor (lucrări, servicii) nu sunt incluse.
Îmbunătățirea managementului, planificarea și organizarea producției.
Această direcție prevede introducerea unor măsuri rentabile în vederea creșterii nivelului de: a) concentrația - concentrarea producției în zone mai mari ale întreprinderii; b) specializarea - „concentrarea la producția vegetală a unui număr limitat de produse de tipuri similare (specializare obiectiv) piese și produse noduri (specializare detaliate de hotel), un număr limitat de operațiuni similare (specializarea tehnologică)“ 3; c) co - în formă de relații industriale între societăți specializate implicate în fabricarea în comun a anumitor produse; g) combinarea producției - și anume crearea unei societăți produce diferite reprezentând etape succesive de prelucrare (prelucrare) utilizarea complexă a materiilor prime sau deșeuri.
În plus, această linie include: introducerea calculatoarelor și a sistemelor de control automatizate; segregarea sarcinilor, drepturilor și responsabilităților între diferitele entități; crește eficiența și flexibilitatea în activitatea personalului administrativ; introducerea unor structuri tipice avansate în organizarea producției; îmbunătățirea organizării de pre-producție; forme îmbunătățite ale metodelor intra și interacțiune.
organizarea științifică a muncii - un set de măsuri menite să realizeze conectarea optimă a forței de muncă cu unelte și obiecte de munca vie, crearea condițiilor de muncă igienice și psiho-fiziologice cele mai favorabile.
Principalele activități în această direcție: a) îmbunătățirea organizării și menținerea locurilor de muncă prin introducerea modelului proiectelor de organizare a locurilor de muncă; b) extinderea zonelor de servicii; studiu și diseminarea celor mai bune metode de practici de lucru; c) îmbunătățirea reglementării muncii; d) programul de dezvoltare a înlocuirea și revizuirea standardelor de muncă.
1 Magazinele de conducere sunt cu cea mai mare putere.
2 În cazul în care repararea se efectuează în timpul orelor de lucru și este luat în considerare în rata productivității, timpul petrecut pe aceste reparații nu sunt deduse din fondul general al timpului.
