Metodele de uscare înfășurarea statorică

În timpul funcționării sau, invers, în timpul inactivității rezistenței de izolație electrică a înfășurărilor poate scădea până la un punct critic. Acest lucru se întâmplă din cauza înfășurărilor saturație de umiditate.

Figura 1. Schema de suflare a izolației înfășurărilor motorului.

Limita inferioară a rezistenței izolației este stabilită la aproximativ 0,5 megohmi. Pentru valori inferioare funcționarea motorului poate duce la consecințe nedorite - deteriorarea motorului. Într-o astfel de situație a făcut uscarea înfășurării.

Există mai multe moduri de a opri cele mai populare. În cazul unei reduceri rezistenței izolației înfășurării motorului semnificativ trebuie să fie uscat încălzit extern prin pierderea de fier sau curentul de scurtcircuit. se aplică încălzirea externă

În cazul în care mașina este foarte umedă. Pentru această izolație de înfășurare este suflat cu aer cald (fig. 1) cu ajutorul unei suflante încălzitoare, lămpi cu incandescență și rezistențe de încălzire. Puterea elementelor de încălzire - 3-10 kW. În același timp, puteți sări prin curentul de lichidare. în care cantitatea de curent este menținută în intervalul de la 0, 4-0, 7 curent nominal al motorului. Pentru motoarele de mare viteză (peste 1000 rot / min) ia limitele actuale mai mici, și pentru lent (mai puțin de 1000 rot / min) - valoarea curentului mai mare.

Figura 2. Diagrama de uscare a izolației înfășurărilor curentului de scurtcircuit.

Cantitatea necesară de aer pe minut trebuie să fie egal bonder volumul camerei, în care motorul este uscat. Puterea elementului de încălzire în kW trebuie să fie egală cu volumul camerei în metri cubi. În cazul în care volumul camerei de uscare pentru motorul este de 8 m³, volumul de aer cald, care este necesară pentru a trece într-un minut prin camera trebuie sa fie de 12 m³, iar puterea elementului electric de încălzire - 8 kW.

Pentru izolarea uscarea curentului de scurtcircuit al bobinelor (Fig. 2) a fazelor individuale ale înfășurării scurtcircuitate și livrate la acesta subtensiunii. în care sursa de tensiune utilizată în mod tipic transformatoare de sudură.

Deasupra capacul motorului material izolant. Curentul din înfășurările statorului este reglat la 50% din valoarea nominală și menținută la acest nivel timp de 2-3 ore. In urmatoarele 3 ore (la intervale de 20-30 min), curentul este reglat la 90% din valoarea nominală. In timpul primelor 3-5 ore Temperatura de înfășurare nu trebuie să depășească 40-50 ° C, 8-10 ore după uscare - 60-70 ° C. Temperatura aerului de evacuare nu trebuie să fie mai mare de 50 ° C, iar temperatura izolației nu trebuie să fie mai mare de 70 ° C, La fiecare 2 ore, verificarea temperaturii înfășurării termometru și măsoară rezistența izolației megohmetru lor.

Procesul de uscare a motorului electric poate fi considerată completă atunci când aerul cald la o temperatură de 50-60 ° C, rezistența izolației va rămâne neschimbată timp de 3-5 ore.

Figura Capacitate de uscare 3. Izolarea prin pierderile datorate curenților turbionari.

Pentru uscarea izolației oricărei puteri înfășurărilor statorului motorului poate folosi pierderea de putere a curenților turbionari în oțelul activ. Acești curenți sunt formate prin crearea în oțelul statorului câmpului magnetic alternativ prin intermediul speciale de înfășurare (Fig. 3). Curentul de magnetizare este ales în intervalul de 60-200 A, un număr de rotații ale înfășurării de la 6 la 28. Tensiunea de peste un bobinaj turn - 3-4, 5 V. Sursa de energie servește transformatoare de sudură. La început este necesar să se accelereze creșterea temperaturii de uscare, și apoi se reduce la un nivel care este necesară doar pentru pierderile din acoperit pierderile de căldură din oțel. Acest lucru reduce, în general, tensiunea aplicată este crescută sau numărul de rotații ale înfășurării magnetizare.

Pentru uscarea izolației înfășurărilor motorului pot fi utilizate lămpi infraroșii cu reflectoare sau lămpi electrice convenționale. Lămpile sunt montate în cuptor. Temperatura aerului în aceasta este menținută în 100-110 ° C.

Pentru uscarea înfășurările se pot aplica tensiune de curent alternativ redus (de 3-5 ori mai mică decât nominală). Curentul în înfășurarea este controlată stator, astfel încât temperatura să nu depășească 60-75 ° C. Uscarea motoarelor electrice mici - 8-12 ore.