Metoda de răcire a compresorului și dispozitivul pentru realizarea acestuia

F04C29 / 04 - încălzire; răcire (mașini sau motoare în F01P generală de răcire); izolație (izolație termică în F16L generală 59/00)

F04C18 / 02 - cu contact arcuit, adică cu o mișcare de translație circulară care interacționează elemente, având același număr de dinți sau echivalente ale acestora

Proprietarii brevetului RU 2244853:

Universitatea Tehnică de Stat Kazan. AN Tupolev (KSTU. Tupolev) (RU)

Invenția se referă la domeniul compresor, și în special la sistemele de răcire prin evaporare, cum ar fi compresoare scroll. În metoda compresorului care cuprinde îndepărtarea căldurii de compresiune din zona de operare a compresorului prin evaporarea agentului termic de răcire, condensarea și direcția de lichid de răcire condensat înapoi la răcirea la depășirea funcționare zona compresor modificarea temperaturii dorite a temperaturii de fierbere a lichidului de răcire și menținută sub temperatura de răcire dorită a agregatelor de comprimare prin modificarea presiunii în răcire compresorul sistemului de răcire. Compresorul include o carcasă, un circuit de compresie închis sistem de răcire prin evaporare care cuprinde o manta exterioară, care închide carcasa compresorului, colector-condensator dispus deasupra suprafeței de răcire și se comunică la intrarea canalelor de răcire din mantaua și ieșirea din acestea, precum și cu un dispozitiv, o reducere a presiunii. Crește eficiența de răcire și randamentul compresorului. 2. și 6 z.p.f CONTEXT il 1.

Invenția se referă la domeniul compresor, și în special la sistemele de răcire prin evaporare, cum ar fi compresoare scroll.

compresor cunoscută metodă de răcire prin extragerea căldurii din zona de lucru a compresorului (SU 414430 A, 15.07.1974, F 04 B 39/06), în care căldura de compresie este îndepărtată prin evaporare absorbției agentului frigorific și difuzie a mașinii, încălzit într-un generator de gaz, comprimat în compresor. Gazul comprimat intră compresorul în conducta de refulare. Generator de gaz Răcit încălzește absorbția agentului frigorific și de difuzie a mașinii se evaporă în evaporator, agentul frigorific îndepărtează căldura de compresie din zona de lucru a compresorului.

În prezent, răcirea compresorului este efectuată sau lichid (apă, ulei) care curge sau forțată a aerului de răcire, cum ar fi convecție cu aer liber.

Dispozitiv de răcire cu compresor ermetic cunoscută (SU 533750 A, 30.10.1976, F 04 B 39/06), care cuprinde un evaporator umplut cu lichid hidraulic și plasat într-un compresor baie de ulei, un vaporizator și un condensator sunt formate ca un tub în buclă închisă.

Aparatul permite garantat dosar cantitatea necesară de ulei pentru a reduce frecarea și, în consecință, pentru a reduce cantitatea de căldură eliberată în zona de lucru a compresorului și la răcirea acestuia. Cu toate acestea, nu rezolvă intensificarea schimbului de căldură cu problema de răcire. Q intensifica procesul de răcire și de creștere a eficienței este încă relevantă pentru compresoare, de exemplu, pentru compresoare scroll.

compresor cunoscută și metoda de răcire implementată în acesta (SU 985417A, 30.12.1982, F 04 B 39/06), cel mai apropiat, în esență tehnică la pretins și primit prototipul, în care compresorul cuprinde un cilindru cu supape de aspirație și refulare montate în acesta și un piston care formează o cameră de compresie, având o cavitate interioară care comunică cu spațiul dintre piston și cilindru prin duza de accelerație și prevăzut cu o carcasă care formează un piston având o cameră de răcire și cu o supapă de reținere laterală a camerei de compresie. În care pereții pistonului și carcasa care delimitează cavitatea de răcire sunt prevăzute cu niște adâncituri inelare, decalate una față de alta pe direcția axială și având într-o secțiune longitudinală în formă de V, și o cavitate de răcire parțial umplută cu lichid și o carcasă în zona de verificare a supapei este prevăzut cu o conductă care comunică cu cavitate internă. In acest dispozitiv, evaporarea și condensarea are loc în același loc, astfel încât căldura este îndepărtat prin evaporare, iar când condensarea este eliberat din nou. Fierberea a lichidului de răcire are loc la aceeași temperatură și nu depinde de parametrii și funcționarea compresorului, care poate varia. Nu este posibil să se răcească compresorul eficient.

Metoda cunoscută de răcire și un dispozitiv pentru punerea sa în aplicare nu asigură răcirea eficientă a compresorului, ceea ce duce la supraîncălzirea componentelor și, astfel, pentru a reduce eficiența compresor.

Rezultatul tehnic, care are ca scop realizarea invenției propuse este de a crește eficiența de răcire a compresorului și creșterea eficienței sale.

Rezultatul tehnic realizat în procesul de răcire a compresorului într-un sistem de refrigerare închis, care cuprinde o comprimare de disipare a căldurii din zona de operare a compresorului prin evaporarea agentului termic de răcire, condensarea și direcția de lichid de răcire condensat înapoi la răcire, când depășirea schimbarea temperaturii de funcționare zona compresor dorit de temperatura de fierbere a lichidului de răcire și menținută sub dorit Temperatura agregatelor de comprimare de răcire prin modificarea presiunii în sistemul de răcire al compresorului.

Mai mult, condensarea se realizează răcirea zonei de lucru a lichidului de răcire al compresorului și deasupra acestuia.

În plus, temperatura lichidului de răcire este menținută sub temperatura de fierbere a răcire necesară la noduri compresor de 10-15 de cadre.

Mai mult decât atât, deplasarea fazei lichide de răcire a lichidului de răcire și vaporii acestuia într-un sistem închis, răcirea se realizează prin circulație naturală.

Rezultatul tehnic este atins într-un compresor, care cuprinde o carcasă, un circuit de compresie închis sistem de răcire prin evaporare, răcirea sistemului evaporativ închis include o manta exterioară, care închide carcasa compresorului, colector-condensator dispus deasupra suprafeței de răcire și canalele comunicativ la intrarea lichidului de răcire în manta și orificiul de evacuare din acestea, precum și cu un dispozitiv de reducere a presiunii.

Mai mult decât atât, sistemul de răcire cuprinde un schimbător de căldură pentru răcirea condensarea vaporilor lichidului de răcire.

De asemenea, colector condensatorul este conceput ca un torusului care cuprinde carcasa compresorului.

De asemenea, colector condensatorul comunică cu dispozitivul, scăderea presiunii, de exemplu, un sistem compresor având o presiune sub presiunea atmosferică.

Desenul prezintă o secțiune longitudinală a părții răcite a sistemului compresor și răcire.

În procesul de răcire al compresorului, care cuprinde îndepărtarea căldurii de compresiune din zona de operare a compresorului prin evaporarea mediului de transfer de căldură de răcire și se condensează într-un sistem de răcire închis pentru menținerea temperaturii suprafeței de funcționare dorită schimbare, de exemplu, parametrii de mod sau de mediu schimba punctul de fierbere al lichidului de răcire, în timp ce menține sub o temperatură de răcire dorită la 10-15 ansambluri de compresoare de cadre prin modificarea presiunii în sistemul de răcire al compresorului, condensarea vaporilor de viespe estvlyayut compresor în afara zonei de lucru deasupra ei, adică mișcarea lichidului de răcire și a vaporilor acestuia într-un sistem închis, răcirea se realizează prin circulație naturală.

Compresorul cuprinde o carcasă 1, un circuit de compresie 2, un sistem de răcire vaporizării închis, care include o manta exterioară 3 care acoperă carcasa 1, colector condensatorul 4 dispus deasupra suprafeței de răcire și canalele raportate 6 și 7, respectiv, la intrarea lichidului de răcire din mantaua 3 și ieșirea l. Sistemul de răcire cuprinde un schimbător de căldură suplimentar 8 pentru răcire condensarea vaporilor lichidului de răcire. Colectorul condensatorul 4 este format ca un torusului care cuprinde corpul compresor 1, și comunică cu dispozitivul, scăderea presiunii, de exemplu, un sistem de compresor unde presiunea subatmosferică (nu este prezentat).

compresor lichid de răcire funcționează după cum urmează. Sistemul de răcire este umplut, de exemplu, lichid cu punct de fierbere scăzut (ulei, soluții, alcooli, etc.), punctul de fierbere este mai mică decât temperatura de răcire necesară (temperatura de lucru) a ansamblurilor de compresoare la 10-15 cadre. Atunci când există coeficientul maxim de transfer de căldură de fierbere, care se intensifică foarte mult căldura. Procesul este fierbere izotermă și răcind compresorul nu este afectat de temperatura mediului ambiant. amestec de vapori-lichid din mantaua 3 situată pe canalul 7 în condensator colector 4 aranjate sub forma unui torus cuprinzând compresorul carcasei amonte de zona de lucru. Colectorul condensatorul 4, agentul de răcire se separă în fază lichidă și de vapori (gaz). Aici, faza de vapori este condensat. Dacă toate faza de vapori nu poate fi condensat în colector condensatorul 4, intră în schimbătorul de căldură suplimentar 8 în care are loc condensarea completă. Lichidul condensat este alimentat prin canalul 6 datorită circulației naturale a nodurilor de compresoare răcite. Pentru a reduce temperatura de fierbere, și, prin urmare, temperatura de condensare a colectorului condensatorul 4 este conectat la aparat, scade tensiunea arterială. Un dispozitiv de reducere a presiunii poate fi același compresor, dacă colector condensatorul 4 printr-un sistem de conducte cu clapete de închidere sau de control conectate la partea sa de aspirație, unde presiunea sub presiunea atmosferică, sau în cazul în care colector condensatorul 4 și prin sistemul de conducte cu închidere sau supapele de control conectate la o porțiune a aerului (gaz) tractul compresor, unde viteza gazului compresibil este maximă. De exemplu, reducerea debitului de gaz de admisie prin supapa de control al compresorului dispus în conducta de aspirație, este posibil să se reducă presiunea gazului pe secțiunea canalului între compresor și supapele de reglare, care este conectat colector-condensator 4. Prin reducerea presiunii în sistemul de răcire, temperatura de fierbere lichid scade, utilizat în ca agentul de răcire, compresorul de răcire, în care viteza de transfer de căldură rămâne ridicată. Scăderea punctului de fierbere crește diferența de temperatură dintre piesele de compresor și răcit de fierbere a lichidului de răcire. Schimbarea de presiune este realizată prin modificarea debitului de gaz în conducta de admisie a compresorului cu utilizarea de blocare sau de supape de reglare.

Astfel, agentul de răcire care fierbe schimbarea temperaturii și menținerea sub temperatura de răcire dorită a agregatelor de comprimare prin modificarea presiunii în sistemul de răcire, îmbunătățește eficiența de răcire a compresorului și, prin urmare, coeficientul său de eficiență, crește eficiența și fiabilitatea compresorului.

Căldura eliberată în timpul condensării în colector condensatorul 4 poate fi utilizat pentru încălzirea apei în sistemele de alimentare cu apă caldă astfel spitale de câmp sau pentru încălzirea spațiului, în care este instalat compresorul.

1. Metodă de compresor de răcire într-un sistem de refrigerare închis, care cuprinde îndepărtarea căldurii de compresie din zona de răcire a compresorului de lucru prin evaporarea lichidului de răcire și condensare linia a lichidului de răcire din nou condensat la răcire, caracterizat prin aceea că, atunci când depășirea schimbarea temperaturii zonei compresor de funcționare dorită a temperaturii de fierbere a lichidului de răcire și menținută mai mică decât temperatura de răcire necesară a agregatelor de comprimare prin modificarea presiunii în sistemul de răcire al compresorului.

2. Metodă de compresor de răcire conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că răcirea are loc condensarea compresor lichidului de răcire a zonei de lucru deasupra.

3. Metodă de compresor de răcire conform revendicării 1 sau 2, caracterizat prin aceea că punctul de fierbere al lichidului de răcire este menținută sub temperatura de răcire dorită a ansamblurilor de compresor 10-15 K.

4. Metodă de compresor de răcire conform revendicării 1 sau 2 sau 3, caracterizat prin aceea că deplasarea fazei lichide de răcire a lichidului de răcire și vaporii acestuia într-un sistem închis, răcirea se realizează prin circulație naturală.

5. Un compresor care cuprinde o carcasă, un circuit de compresie închis sistem de răcire prin evaporare, caracterizat prin aceea că un sistem de răcire vaporizării închis include o manta exterioară, care închide carcasa compresorului, colector-condensator dispus deasupra suprafeței de răcire și se comunică la intrarea canalelor de răcire din mantaua și ieșirea aceasta, precum și cu un dispozitiv de reducere a presiunii.

6. Un compresor conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că sistemul de răcire cuprinde un schimbător de căldură pentru răcirea condensarea vaporilor lichidului de răcire.

7. Un compresor conform revendicării 5 sau 6, caracterizat prin aceea că condensatorul rezervor este sub forma unui torus care cuprinde carcasa compresorului.

8. Un compresor conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că dispozitivul de rezervor condensator comunică cu scăderea presiunii, de exemplu, dintr-un sistem compresor având o presiune sub presiunea atmosferică.