metale neferoase - plumb, zinc, staniu, aur alamă aluminiu bronz
Astfel de metale includ metale ușoare, cu o densitate mai mică de 3,5 g / cm3, cum ar fi aluminiu și zinc, metale grele - plumb, cupru, metale prețioase - aur și argint aliaje - bronz si alama. Multe metale neferoase au o rezistență foarte mare la coroziune.
Această culoare ușor argintiu metalic având un punct de topire de 658 ° C, utilizat în industria sub formă de aliaje. Împreună cu oțel, aluminiu este utilizarea mai versatil, mai ales în atelierul acasă. Acesta este folosit ori de câte ori are nevoie de metal pentru a rezolva probleme practice. la aluminiu de joasă densitate (de trei ori mai mică decât oțelul), are o rezistență ridicată, este ușor de manevrat, tăiat, găurite, taie firul pe ea, îndoi, lipire și sudare; acesta poate fi ușor de prelucrat (în piesa turnată ar trebui să ia în considerare contracția de până la 7%). Aluminiu formează aliaje cu cupru, magneziu, nichel și siliciu, cu proprietăți diferite. Aceste aliaje sunt durabile, rezistente la intemperii și rezistente la coroziune și chiar rezistent la apa de mare.
Când hard aluminiu forjare ciocan trebuie mai întâi încălzit. Deoarece aluminiul este dificil de a determina temperatura culorii, este ajustat cu chips-uri din lemn. Dacă aplicarea sliver aluminiu fierbinte pe ea începe să fumeze, se atinge temperatura dorită de încălzire.
aliaj de aluminiu cu cupru, magneziu și siliciu la o temperatură de 500 ° C, după care aliajul este răcit lent în apă. Dacă materialul după câteva ore de răcire rămâne moale și maleabil, este supus unui tratament termic (călire și revenire) timp de 12 ore, în timp ce aliajul structural nu dobândește rezistența și duritatea.
Comerț aliajelor de aluminiu (fabricat) desemnează: aluminiu anodizat - pentru elemente de construcții care lucrează la încărcări ridicate; gidroalyuminy - pentru construirea de piese care operează la sarcini moderate, non-hardened, bine lustruite, rezistent la coroziune (de culoare galben-verde); Antique-Rodan - pentru sarcini medii, călite și ușor pentru a forma (culoare alba), rezistent la coroziune - este deosebit de potrivit pentru atelier acasă. Folosit ca aluminiu eloxat, suprafața care are o peliculă de oxid artificial (aluminiu anodizat electric), care servește ca protecție împotriva coroziunii.
Compușii cu metale grele, cum ar fi oțelul sau cupru, aluminiu trebuie să fie izolate electric din aceste metale, pentru a evita coroziunea electromecanice.
Aluminiu are o conductivitate termică ridicată și electrice.
Gray cu o licărire albastră, acest metal are o temperatură de topire de 327 ° C Plumbul este un metal foarte greu și foarte moale, este dopat cu antimoniu (15%), de trei ori în creștere duritate. Aceasta se pretează la ciocan de forjare, calire, astfel, nu foarte cedat la turnabilitate bun, rezistență la acizi (de exemplu, acid sulfuric, clorhidric și acid fluorhidric), dar este susceptibil la efectele de soluție proaspătă ipsos-ciment, acid carbonic, acid azotic, oțet și apă moale.
Plumb și compușii săi sunt foarte toxici, deci ar trebui să uite pentru feluri de mâncare cu o glazura de plumb și de culoare. In trecut, din cauza korrozieustoychi sale plumb sibilitatea la expunerea la aer și umiditate utilizată în mod avantajos pentru conducte. Atunci când sunt folosite pentru apa de la robinet în tuburile format un strat de carbonat de plumb, care nu se dizolvă în apă grea. Dar strat de carbonat-plumb poate fi dizolvat prin utilizarea altor soluții apoase.
În viața internă, uneori, ai ceva care comandantul plumb. Plumb sudabil, prin urmare, trebuie să fie luate în considerare pentru punctul său de topire scăzut.
În plus, referindu-se la densitatea mare de plumb și ușurința de sudare, acesta poate fi utilizat, de exemplu, pentru fabricarea de lămpi stradale.
Punctul de topire al aurului este 1360 ° C. Forma chimic pure (aur pur), - materialul este prea moale pentru utilizare practică, deci este dopat cu cupru și argint.
probe de aur 24k - un aur chimic pură. Aur de 18k conține 750/1000 părți din aur pur, teste de 14 carate - 585/1000 părți de aur și 8 teste carate - 330/1000 părți de aur. Acesta din urmă nu mai este acceptată în comerț ca aurul.
Aurul permite deformări mari. De la 1 g de aur poate fi tras de sârmă de aur 2 km lungime. Pentru aurire aur forjare mecanică lasă o subtilă 0,0002 mm (frunze de aur). Aurul este, de asemenea, utilizat pentru galvanica placare cu aur de alte metale.
În forma sa pură, acest metal are o culoare svetlokrasnuyu, temperatura de topire este de 1083 ° C Numele elementului (Cuprum) provine din insula Cipru, unde era minat cuprul în cele mai vechi timpuri. Cuprul are aproape aceleași proprietăți ca și aluminiu, dar densitatea sa este considerabil mai mare. Este un metal moale, este bine format în frig, și într-o formă încălzită, în plus, cuprul este ușor îndoit, iederă și ciocan forjate. Când forjare cupru ciocan călit într-o asemenea măsură încât procesarea ulterioară a acestuia devine imposibilă. La recoacere cupru dedurizată.
În cazul în care cuprul este încălzit la culoarea de cireșe coapte și apoi răcită sau scufundată lent în apă rece, spre deosebire de oțel, cupru nu dobândește călire. Scara de oxid format în timpul recoacere dispare la răcire. Cuprul poate fi sudat într-o moale și solidă. Ea are o conductivitate termică ridicată și electrice, în trecut, a fost foarte rezistent la mediu, datorită mat patina verde, care se formează sub influența ploilor acide și protejează împotriva coroziunii ulterioare. Această patina nu apare în funingine de aer care conține și acid sulfuric, care este acum devine tipic pentru mediile industriale.
Spre deosebire de patină inofensiv pentru om, este cupru foarte otrăvitoare verdeață de culoare ușor verde format prin acțiunea acizilor organici, astfel încât recipientele de cupru care vin în contact cu produsele alimentare, trebuie să fie vyluzheny interior.
Cuprul este utilizat în învelișul acoperișului, la conductele de căldură și de apă, și este de asemenea utilizat pentru fabricarea oalei de bucătărie și t. N.
Acest metal alb-albastru se topește la o temperatură de 419 ° C. Foi otel zincată folosite pentru acoperișuri, conducte de jgheab, placari, ca patină gri solid pe suprafață asigură o bună protecție împotriva coroziunii provocate din cauza influențelor meteorologice. Zincul ușor sudat.
Foi de zinc pot fi îndoite doar perpendicular pe direcția de laminare, deoarece la temperatura ambiantă acestea sunt destul de fragile și ușor de spart atunci când îndoire în alte direcții. La o temperatură de 150 până la 200 ° C devine zinc ductil, iar la temperaturi de peste 200 ° C, din nou, devine fragil.
Zincul este rezistent la alcaline, acesta poate fi utilizat în fabricarea de găleți, cutii, și așa mai departe. N. Cu toate acestea, este ușor de distrus de acizi și, prin urmare, nu trebuie să vină în contact cu produsele alimentare, sub formă de compuși de zinc sunt otrăvitoare.
Acoperiri de zinc de metale, cum ar fi, de exemplu, oțel sau cupru, aceste metale formează un cuplu galvanic, astfel încât acestea sunt o protecție fiabilă a acestor metale și se descompun în principal deteriorarea parțială chiar atunci când acoperirea.
Această lumină argintie
metal, are o tempera scăzută
Topirea rotunde (232SS), moale,
forjare, îndoire în cauză, astfel
sparge. " La temperaturi sub 18 ° C se transformă în praf ( „ciuma staniu“). Staniu este rezistent la acizi organici și deci este foarte convenabil pentru conservarea alimentelor. În acest scop, tinplate, t. E. Acoperite cu cositor pe ambele părți ale foi de oțel.