Materiale și echipamente pentru producerea de modele de ceară - Club kulibinsk

Materiale si echipamente pentru modele de ceară FABRICARE

Din punct de vedere al unghiului de fugă cele mai importante pentru ceara sunt două caracteristici:
Ceara, care este folosit pentru turnarea prin injecție, lipire sau fir trebuie să fie suficient de puternic pentru o parte subțire a modelului, fără a distruge toate păstrate atașate la aceasta forța (după eliberare din matriță din cauciuc, cu fir, prelucrarea de foraj, abraziune, etc. )
Ceara trebuie topită la o temperatură suficient de scăzută și nu lasă cenușă reziduală după recoacere.

Green ceara - cea mai populara ceara sculptare. Acesta este cel mai greu ceara, este posibilă tăierea a componentelor cele mai delicate si modele complexe.

Acesta poate fi lustruit la un finisaj oglinda. Grosimea produselor de ceară poate fi de până la mai puțin de 0,2 mm - grosime minimă absolută la care produsele de înaltă calitate turnate în general posibil. În acest șablon rămâne puternică și nu este supusă la deformare. Ceara de duritate excepțională, care conține un minim de aditivi din plastic, pentru a se asigura că modelul nu se va rupe în mâinile în timpul lucrului. Parametrii limită pentru utilizarea acestei ceara - produse plate mai mici de 1 mm și un diametru de 38 mm, care se suprapune aproape întreaga gamă de bijuterii. Ceara se topește la 105 ° C, aproape imediat transformându-se într-un fluid ușor mobil ocolind faza vâscoasă. ceară de solidificare are loc foarte rapid. După solidificarea cerii devine mai moale și mai flexibilă, dar încă mai potrivite pentru sculptură. Ceara bine manipulate instrument de tăiere, dar trebuie să fii atent să nu îngroape cutter, deoarece în procesul de tăiere de pe o parte a produsului se poate rupe departe. turnare grosiere produc în mod tipic un puzzle cu o tăiere spirală. Cea mai importantă caracteristică a ceara verde este ușurința de procesare cu un fișier, fișiere cu ace si foraj la viteze mari fără a se topi materialul.
Violet ceara - ceara cel mai versatil aplicată firului. Ceara este mai flexibilă decât verde, mai ușor de tăiat cu un cuțit, deși riscul Chipping este încă prezent. Poate fi prelucrat cu un fișier sau un burghiu, cu toate acestea, instrumentele devin rapid înfundate, deoarece când firul nu se formează rumeguș, ca în ceară verde și solzi mai vâscos.
După topirea cerii purpurie devine vâscos și apoi transformat în lichid. Ceara solidificată devine prea flexibil și moale și nu este potrivit pentru sculptură.
Albastru ceara. Flexibilitatea ceara este astfel încât grosimea plăcii de 3 mm, după un interval scurt în apă clocotită, poate fi îndoit într-un semicerc. Prin proprietăți de ceară din lemn de pin alb cel mai potrivit. Ideal pentru tăiere cutit de ceara - în contrast cu albastru și violet forme de ceară un cip.
La topirea se comportă ca o substanță amorfă schimbă treptat vâscozității cu temperatura. fișiere și intepaturilor complicate de prelucrare. Este necesar să se efectueze prelucrarea la viteze foarte mici, prin urmare, este necesar să se utilizeze instrumente cu câțiva dinți.
Modelarea Wax. reprezentant tipic - Ferris Mold-A-Wax. Ceara poate mucegai, rola, răsucire și stampilat, oferind astfel practic orice formă.

Red ceară turnate în formă și la temperatura corpului. La temperatura camerei, produse mențin bine forma lor. Este utilizat pentru afișările de gravuri, matrite ipsos, modele, ca bază pentru „înec“ bucăți tăiate din ceară solidă și așa mai departe.
Negru ceara - mai greu. Punct de topire: 76 ° C poate fi injectat. După răcire, acesta devine rigid și este potrivit pentru firul.

ceară de foi. Acesta este utilizat pe scară largă de către stomatologi.

Bijutieri utilizate în principal pentru îndepărtarea mulaje vrac de obiecte solide, modele de îngroșare, ca înlocuitor pentru tablă modelul de ceară, și, de asemenea, în producția de modele fantezie, generat aleator din ceara dedurizată. ceara produse de diferite grosimi și duritate.
Fire (rulare) din ceara. Fabricat din ceara moale, care este ușor îndoit și răsucite. Și grosimea profilului laminat poate fi variată. Trebuie reamintit faptul că laminate moliciune poate duce la deformarea stencil.

substanță Brittle, care este foarte greu pentru un fișier este procesat și tăiat. La fabricarea pieselor din ceara, ar trebui să funcționeze foarte atent, deoarece probabilitatea de ciobire sau crăparea este foarte mare. Se topește la o temperatură de 66-77 C și pot fi injectate sau umplute manual.
Datorită capacității sale unice de a se dizolva in apa, fara reziduuri, ceara este foarte popular printre designeri. Acesta este utilizat ca bază pentru formarea unui volum de ceară de produse laminate, topit pe suprafața diferitelor tipuri de ceară și așa mai departe. Exterior parte Semifabricatul făcut dintr-o ceară solubilă în apă este suprafața interioară a produsului finit. Dacă este necesar, cu pereți subțiri volum nișă modele filigranate suficient pentru a dip piesei dintr-o ceară solubilă în apă pentru a topi ceara verde File-A-Wax. După tăierea prin modelul, ceara rapid și ușor solubil în apă caldă.
Prin turnarea sau injectarea într-o matriță, ceara reproduce fidel suprafata. În timpul umplerii ulterioare a cerii convenționale și de dizolvare a fundațiilor, este ușor pentru a obține un model cu perete subțire de ceară.
Ceara pentru arma de ceară. pistol Matt Gun pentru ceara se topește coloana de ceară și împinge printr-o filieră de o anumită formă. Există trei tipuri de ceară, care diferă în proprietățile lor.

ceară albastră este folosit în principal pentru aplicarea pe obiecte sau turnare în volum.
ceara verde - deși este potrivit ca un universal, are cea mai mică vâscozitate care este cel mai bine utilizat pentru a crea efecte pe suprafața apei.
ceară roșie - pentru tesut, macrame, etc ..

Ceara pentru a repara modele de ceară. În unele cazuri (chips-uri, bule interne, suprafață aspră după prelucrare) necesită atone sau eliminarea defectelor de pe suprafața modelului de ceară.
În acest scop, a produs ceruri foarte moale Utility Ceara sub forma de foi, tije sau blocuri, și ceară Patch-Eze ca o cremă groasă.
ceară Sticky. Bystrozastyvayuschy ceros „lipire“, creând o legătură puternică între oricare două suprafețe de ceară. Temperatura ideală de amestecare 107-135 C.

Ceara pentru fabricare de inserții. Uneori, modelul este asamblat din mai multe părți - de exemplu, atunci când produsul este utilizat ligaturi în culori diferite pentru diferite părți. Porțiile de joncțiune trebuie montate etanș unul cu altul. Pentru a obține cea mai mare precizie, utilizați mozaicar Wax. Ceara vine sub formă de bare. Temperatura de topire este foarte scăzută. La stencil terminat una din părțile care necesită ajustare, se toarnă ceară topită, care este ușor de golit de pe toate suprafețele și este turnat în cavitate. Deoarece ceara nu se uda principalele tipuri de ceara de modelare, este ușor pentru a racla departe în cazul în care nu este necesară, fără a deteriora modelul. După atașarea a doua parte a modelului prin modelul de ceară lipicios și răcire într-un frigider, inlay Ceara ușor separată de prima stencil.
Ceara pentru texturarea suprafeței toarnă-A-Tex. Un amestec de ceară cu diferite contracție, care nu se amestecă unul cu celălalt în timpul solidificării are ca efect o suprafață texturată similar cu bazalt. Când turnarea topiturii în apă rece, stencils inghetate formate, similar ca formă pepite de aur.

Material Molding pentru sculptori

ARTCAST are următoarele caracteristici:
• ARTCAST - o compoziție special selectate pentru turnarea în bronz, alama sau argint;
• ARTCAST are o stabilitate în timpul turnării super-forme de dimensiuni mari;
• ARTCAST ușor amestecate și evacuate în număr mare;
• ARTCAST conține deja agenți de umectare și spumanți și, prin urmare, nu este necesar să adăugați propriile lor;
• ARTCAST conferă o suprafață finală netedă a piesei turnate și are perfectă de modele de ceară de capacitate de reproducere;
• ARTCAST îndepărtat cu ușurință după turnare.
Instrucțiunea în limba rusă este în fiecare butoi.
Proprietățile tipice ARTCAST
Masa proporția / 100/38 apă
Ciclu de lucru la 22 ° C 8-9 minute
timpul de întărire primar 10-12 minute
dilatare termică la 750oC 0,75%
Expansiune prin 2 ore după setarea 0,45%
masa volum de 1 kg de pulbere 790 ml

Plastilină EPOXY MODELARE PENTRU

Milliput - un epoxidic cu două componente paste la rece, care în ultimii 10 de ani, a devenit un standard de facto pentru modelare lut folosite într-o sculptură în miniatură, din plastic mici și aproape de zona pentru domeniile:
• stabilirea de modele militare și figurine
• crearea modelului de cale ferată
• crearea și restaurarea păpuși
• taxidermie
• toate tipurile de lucrări de restaurare.
Amatori și profesioniști din întreaga lume sunt obișnuiți să folosească Milliput peste tot și cuvântul a devenit sinonim sinonim Milliput de modelare epoxi argila.

Milliput - marcă înregistrată a pastelor de modelare epoxidice, care sunt produse in Marea Britanie de aceeași companie. Sunt disponibile patru tipuri de Milliput:

Fiecare tip vine în aceleași pachete de cântărire 113,4 g Cele două componente care alcătuiesc pachetul Milliput pot fi individual stocate timp de aproximativ doi ani. Când amestecul de volume aproximativ egale de componente, o pastă foarte moale și lipicios, care se intareste in final. călire completă are loc la temperatura camerei, timp de 3-4 ore. Atunci când este încălzit, întărirea poate fi realizată în câteva minute. După solidificare parțială sau completă Milliput pot fi prelucrate, shtihelem tăiat, de foraj, tratarea sau fișiere ac șmirghel, tăiate, culoare. Milliput are proprietăți adezive excelente, acesta este atașat nu numai pentru sine, ci și la o gamă largă de materiale - lemn, caramida, beton, metal, plastic, sticlă - ar trebui să ia în considerare numai că Milliput nu ar trebui să fie utilizat ca adeziv pentru lipirea celor două materiale între a. Milliput se solidifica chiar sub apă și are o rezistență la căldură la 130 ° C