Materiale polimerice - tipuri de materiale polimerice

Termenul „materiale polimerice“ este o umbrelă. Acesta reunește trei grupuri largi de materiale plastice sintetice, și anume polimeri; materiale plastice și varietatea lor morfologice - materiale compozite polimerice (PCM), sau, asa cum sunt numite, plastice armate. Comun acestor grupuri este că acestea sunt o parte obligatorie a unei componente polimerice, care determină deformarea termică și tehnologice proprietățile de bază ale materialului. Componenta polimer este o substanță organică cu greutate moleculară ridicată obținută printr-o reacție chimică între moleculele de substanțe cu greutate moleculară joasă de pornire - monomeri.

Polimerii se numesc substanțe macromoleculare (homopolimeri) cu aditivi introduși în ele, și anume, stabilizatori, inhibitori, plastifianți, lubrifianți, etc. antiradami. D. Fizic polimeri homophase sunt materiale, ele păstrează toate homopolimeri inerente caracteristicilor fizico-chimice.

Dacă foarte mare în reacția de polimerizare participă număr mic de molecule sunt formate substanțe cu greutate moleculară mică, cum ar fi dimeri, trimeri și așa mai departe. Condiții G. reacțiile de polimerizare. În unele cazuri, catalizatori necesari, și tensiune arterială ridicată. Dar principalul factor este structura moleculei de monomer. Reacția de polimerizare ia compus nesaturat (nesaturat), prin ruperea legăturilor multiple.

Polimerizarea - o reacție în lanț, și, dacă este de a începe, trebuie să activați moleculele de monomer cu ajutorul așa-numitelor inițiatori. Acești inițiatori pot fi radicali liberi sau ioni (cationi, anioni). În funcție de natura inițiatorului distinge radical, cationici sau mecanisme de polimerizare anionică.

Proprietățile chimice și fizice ale maselor plastice, datorită compoziției lor chimice, greutate moleculară medie și distribuția greutății moleculare, istoria de procesare (și utilizare), precum și prezența aditivilor.

Materiale polimerice compozite sunt o varietate de materiale plastice. Ele diferă prin faptul că ele folosesc și nu dispersate de armare, adică materiale de umplutură de ranforsare (fibre, pânză, bandă, pâslă, monocristale) formează o fază continuă independentă PTP. Anumite soiuri de RMB numite laminate. Această morfologie oferă un material plastic cu rezistență foarte ridicată de deformare, oboseală, electro, acustică și alte caracteristici dorite care corespund celor mai înalte standarde moderne.

Formulele structurale ale polimerilor sunt înregistrate pe scurt după cum urmează: entitatea elementară formulă închisă între paranteze și în dreapta jos, n litere. De exemplu, formula structurală a polietilenă (CH2-CH2 -) n. Este ușor să se concluzioneze că polimerul este compus din numele de titluri de monomeri și poli console, cum ar fi polietilena, clorura de polivinil, polistiren și altele. D.

Cea mai comună structură de polimeri de hidrocarburi sunt polietilenă și polipropilenă.

Din polietilenă obținută prin polimerizarea etilenei. Polipropilenă preparată prin polimerizarea stereospecifică a propilenei (propenă).
polimerizare stereospecifică - un procedeu de obținere a unui polimer cu o structură spațială strict ordonată.

Prin polimerizarea unui compus capabil mulți alții - derivați ai etilenei având formula generală CH2 = CH-X, unde X - diferiți atomi sau grupuri de atomi.

Poliolefine - această clasă de polimeri de aceeași natură chimică (formula chimică - (CH2) -n), cu structură spațială variată de lanțuri moleculare cuprinzând polietilenă și polipropilenă. De altfel, toate hidrati de carbon, de exemplu, gaze naturale, zahăr, parafină și lemn au o structură chimică similară. producție anuală totală de 150 Mill. T. În lumea polimerilor și poliolefine cuprind aproximativ 60% din această sumă. În poliolefine viitoare ne vor înconjoară într-o măsură mult mai mare decât este în prezent, este util să se uite la el mai îndeaproape.
Proprietățile complexe ale poliolefine, inclusiv, cum ar fi rezistența la UV, oxidanți, rupere, străpungere și contracția la încălzirea să se rupă variază foarte mult în funcție de gradul de orientare a moleculelor în extract în timpul preparării materialelor și produselor polimerice.
Mai ales ar trebui subliniat faptul că poliolefina de mediu mai curat decât majoritatea materialelor man. În producția, transportul și prelucrarea sticlei, lemn, hârtie, beton si metal este folosit pentru o mulțime de energie în dezvoltarea, care va polua mediul înconjurător în mod inevitabil. Atunci când aruncați materiale tradiționale, de asemenea, emit substanțe și energie nocive consumate. Poliolefine produs și trebuie eliminat fără a elibera substanțe periculoase și cu zataratah minim de energie, în care o mare cantitate de căldură din produsele secundare curate sub formă de vapori de apă și dioxid de carbon eliberat în timpul arderii poliolefine.

polietilenă
Aproximativ 60% din toate materialele plastice utilizate pentru ambalare - este polietilena, care este atât de larg utilizat în principal datorită costului redus, dar, de asemenea, datorită proprietăților sale excelente pentru multe aplicații.

polietilenă de înaltă densitate (LDPE - Presiune scăzută) are cea mai simplă structură a tuturor părților din plastic, este alcătuită din unități de etilenă se repetă:
-(CH2-CH2) -n polietilenă de înaltă densitate.

polietilenă de joasă densitate (LDPE - presiune ridicată) este aceeași formulă chimică, dar diferă prin aceea că structura sa ramificată:
-(CH2-CHR) -n polietilenă de joasă densitate,
în care R poate fi -H, - (CH2) n. -CH3. sau mai mult o structură complexă cu ramificare secundară.

Din polietilenă, din cauza structurii sale chimice simple, ușor de ori în zăbrele, și tinde astfel la un grad ridicat de cristalinitate. Ramificarea lanț împiedică această capacitate prin cristalizare, ceea ce conduce la un număr mai mic de molecule pe unitatea de volum și densitate mai mică, în consecință.

LDPE - polietilenă de joasă densitate. Flexibil, ușor opacă, ceros la atingere, este procesat prin extrudare într-un film tubular suflat sau a unui film plat printr-un cap plat și o rolă răcită. Un film de LDPE este puternică în tensiune și compresiune, rezistent la impact și rupere, rezistent la temperaturi scăzute. Ea are caracteristica - o temperatură destul de scăzută de înmuiere (aproximativ 100 grade Celsius).

La temperatura camerei, polietilenă - un material relativ moale și flexibil. Este bine își păstrează această flexibilitate în condiții de frig, deci este aplicabilă ambalarea produselor alimentare congelate. Cu toate acestea, la temperaturi ridicate, cum ar fi 100 ° C, ea devine prea moale pentru anumite aplicații. HDPE are un fragilității și înmuiere temperatură mai mare decât LDPE, dar cu toate acestea nu este un cablu adecvat recipiente cu conținut fierbinte.

Aproximativ 30% din materialele plastice utilizate pentru ambalare - este HDPE. Acesta este cel mai utilizat pe scară largă de plastic pentru sticle, din cauza costurilor reduse, ușurința de formare și performanțe excelente pentru multe aplicații. În forma sa naturală HDPE este alb lăptos, aspect translucid, și, astfel, nu este potrivit pentru aplicații în care transparența excepționale cerute.

Un dezavantaj al utilizării HDPE în anumite aplicații - tendința sa de stres cracare în interacțiunea mediului, definit ca distrugerea containerului din plastic, în condițiile de tensiune și contactul simultan cu un produs care nu distruge în mod individual. Stresul cracare în interacțiunea mediului din polietilenă corespunde cu cristalinitatea polimerului.

LDPE este cel mai larg utilizat împachetarea polimer corespunzător cu aproximativ o treime din ambalajele din material plastic. Din cauza cristalinitate sale reduse, este un material mai moale, mai flexibilă decât HDPE. Datorită costurilor scăzute, acesta este materialul preferat pentru pachete și pungi. LDPE este diferit de o mai mare transparență decât HDPE, dar încă nu are o claritate de cristal, care este de dorit pentru unele pachete de aplicații.

polipropilenă
transparență excelentă Caracterizata (după răcirea rapidă în timpul morfogenezei), punct de topire ridicat, chimice și rezistență la apă. PP transmite vapori de apă, ceea ce îl face ideal pentru ambalarea „respiră“ de produse alimentare (pâine, legume, alimente), precum și în construcția unei izolației hidro-eoliană. PP este sensibil la oxigen și oxidanți. Prelucrate prin turnare prin extrudare suflare sau printr-un cap plat, cu o perdea pe un tambur sau într-o baie de apă de răcire. Are bună transparență și luciu, rezistență chimică ridicată, în special la uleiuri și grăsimi, nu crapă sub influența mediului înconjurător.

policlorură de vinil
În forma sa pură este rar folosit din cauza fragilității și inelastică. Ieftin. Acesta poate fi procesat într-un film prin extrudare de formare prin suflare, extrudare sau ploskoschelevoy. Topitura este foarte vâscos. PVC-ul este termic instabil și coroziv activ. În caz de supraîncălzire și de ardere emite compus clor foarte toxic - dioxină. Răspândit pe scară largă în anii anii 60-70. Strămutate din polipropilenă mai prietenos cu mediul.

Pentru a adăuga un post,
trebuie sa va logati sau inregistreaza-te