Mașină pentru peleți - face cu mâinile lor

Bună ziua dragi cititori de blog și de abonați, în contact Andrew Noack! Astăzi voi arăta cum să facă o mașină pentru pelete de mână. Ne vom uita la producția de echipamente mici, cu o capacitate de aproximativ 400 kg pe oră de granule finite. Acest aparat este perfect pentru acasă sau chiar mici de producție.

Unde pot obține echipamentul?

Dacă aveți deja chips-uri uscate. și echipamente pentru uscarea chips-uri, concasor ciocan și o mulțime de o mulțime de materii prime, este timpul pentru a reflecta asupra mașinii lor, sau cum este adesea numit granulator.

Desigur, este mai bine să cumpere, cumpara aceasta unitate are avantajele sale:

La achiziționarea calitativ mai precisă acuratețe echipamente de proces și, în consecință, durata de viață va fi mai mare;
Nu întotdeauna, dar în echipamente comerciale la ieșirea din site-ul, puteți comanda piese de schimb rapid;
Dacă nu știi ceva ce se poate găsi cu ușurință pe forumuri de pe Internet informații utile despre aceste tipuri de pelete, sau, în cazuri extreme, contactați producătorul pentru informații.

capacitate mică Cumpar pelete poate fi aici.

Noi producem la domiciliu

Dar dacă acest lucru nu este posibil, dar dorința de a fi mare - puteți face proba, care va avea următoarele avantaje:

O puteți face cu performanța cu care doriți să;
Puteți să-l proiectați cu ușurință pentru ei înșiși, luând în considerare nevoile în funcție de locație, dimensiunea acesteia;
După fabricație veți cunoaște echipamentul de la A la Z, toate punctele forte și punctele slabe sale, aceasta va facilita funcționarea acestuia;
Puteți face acest lucru pentru a face majoritatea pieselor de schimb care nu sunt dependente de furnizori.

Ce abilități sunt necesare pentru a construi:

Lăcătușerie, ar trebui să fie bine versat în instalații sanitare, sau în cazuri extreme, pentru a apela la un lăcătuș bun asistenți;
Aptitudinile de gaze și de sudor electric;
Turning de calificare.

Ceea ce este necesar pentru fabricarea de:

Aparate de sudare cu nici un pachet audio de electrozi;
Cutter balon cu propan și oxigen (opțional, dar de dorit, din moment ce reduce timpul pentru anumite operațiuni);
masini-unelte;
Forarea staționare de mașini;
Masina de gaurit 6, 8 sau 10 mm, în funcție de diametrul peletelor pe care doriți să le primiți;
Grosimea tablei de 40 mm;
Metal, este mai bine dacă veți avea acces la un fel de scrapyard vechi și mari;
Tub pentru corpul granulator, grosimea metalului poate fi între 3 mm și un diametru de 50 cm, în funcție de preferințe. Asemenea țevi pot fi găsite în cazane vechi, care au fost folosite ca un coș de fum;
Lagare;
Motorul pentru granulator 400 kg / oră vom aborda motor 1500 rot / min și 22 kW;
reductor;
Fulia sau metal pentru a le sculpta;
Aveți nevoie de o conexiune la rețea și funcționarea mașinii 380 volți.

Instrucțiuni pas cu pas pentru a face un granulator cu mâinile lor:

Primul lucru pe care avem nevoie este de a începe producția a corpului, pentru aceasta utilizare țeavă noastră;
Apoi, face o matrice;
Facem gaura de montaj și personaliza matrice;
Efectuarea de deschidere de alimentare și de evacuare deschidere granule finisate
Ascuți ax, fixat la viermele pentru aterizarea sa pe role ea;
Noi fabricarea role și pumn, asambla toate într-o singură unitate. Conceptul de aici înseamnă pur și simplu pumn un arbore convențional pentru conectarea rolelor, și în mijlocul deschiderii sale pentru conectarea la arborele melcat;
Facem o partiție între melcat și deschiderea de descărcare, fixat pe axul lamei pentru descărcarea granulelor;
Fixați viermele;
Realizarea site-ului pentru motorul electric.

Efectuarea de locuințe

Așa cum am spus, pentru corp, vom folosi conductele obișnuite cu pereți groși, cu un diametru de 50 cm, în cazul în care o astfel de țeavă nu găsiți, puteți folosi chiar și mai mici țeavă, dar performanța va fi redusă.

Înălțimea carcasei trebuie să fie de aproximativ 70 cm. Undeva în mijlocul de a face gaura fiting printr-o matrice care este sudată grosimea metalului de sudură cerc de 2-3 cm și o înălțime de 3-4cm, și apoi mânca prin ea pe un strung într-un cerc, făcând aterizare mai precis . Când este necesară canelura pentru montarea țevii în așa fel încât a fost nici o bătaie de inimă, deoarece matricea trebuie să fie perpendiculară pe role.

În partea de jos, vom încorpora uneltele noastre de vierme, astfel încât tot ce se poate marca imediat și să se pregătească găurile necesare.

Partea de sus a corpului, vom fi de încărcare și descărcare sub peletele matrice. Undeva în depărtare de 15 cm de la partea de jos a matricei, vom avea un teren de joacă, care separă pelete de descărcare dafin și vierme de viteze. În acest moment, vom avea nevoie pentru a face o partiție pereți, poate fi de un fier convențional de grosime 3-5 mm.

Este de ajuns să taie polizor ei sau un cutter. Se taie un cerc este marcat prin aplicarea corpul nostru o foaie de fier și cretă ocolite.

Partiția ar trebui să aibă o deschidere centrală pentru trecerea melcul cu rolele. Sarcina sa este de a preveni hit-uri pe peleți și abandonuri pe melcat. În același loc este o trapa pentru descărcarea peletele finite.

Producția de matrice

Matricea poate fi făcută din tablă de o grosime de 4 cm. Pentru a face acest lucru, mai întâi aproximative tăietor tăiat cerc cu diametrul de metal foaie. Apoi, metalul care urmează să fie prelucrate pe un strung, astfel încât a ajuns aproape de orificiul de montare.

După montarea matricei, este necesar să se nasverlit diametrul găurii este necesar. Puteți atunci când cumpărați de fier pentru a le oferi pentru câteva matrici de diferite diametre, dar nu urmați numai după ce mașina va funcționa bine. Acest lucru va permite matricea următoare să ia în considerare greșelile pe care le-ați făcut în fabricarea de primă instanță.

Pentru a facilita procesul de foraj pot fi trase în gaura calculatorului și tocmai a forat.

Trebuie amintit faptul că găurile trebuie eșalonate și nu ar fi trebuit să format zone moarte. Acest lucru va crește productivitatea presei cu 15 - 20% din. Spațierea orificiilor trebuie să fie în mod normal, de aproximativ 3 mm.

mod destul de convenabil și modern de preparare a matricei este utilizarea de mașini-unelte pentru taiere de metal, CNC. Trase într-un program de desen, iar aparatul cu un laser vă va reduce la imaginea dorită.

Nu uita - după alezaj, nevoia adâncitură de a face o matrice.

Lucrul la strung:

Pe angrenaj cu melc necesar pentru a lungi arborele și conectați-l la axul rolelor. Trebuie să sculpteze un arbore. conexiune arbore trebuie să fie în mod necesar prin PIN-ul de trecere a arborelui nu a venit cu un pumn. Pe arborele este necesar pentru a face trecerea de la un diametru mai mare la cel mai mic. Acest lucru este de a se asigura că această tranziție să anexați shaybochki și ajusta decalajul dintre matriță și rolele;
Trebuie să sculpteze role;
Ne macină pumn.

După role vytachivaniya acestea pot fi tăiate banda normală polizor. Pe poanson și apoi rochie role rulment. Întreaga unitate se întâmplă.

Următorul pas este de a monta melcat la corp. Tot mai bine pentru a face șuruburile de fixare și o utilizare minimă a mașinii de sudură.

Se taie un strat sub motor, instalați-l și conectați cu ajutorul scripeților cu reductor melcat. Plumb fire și, dacă este necesar, conectați motorul, face butonul de cotitură aparatul.

Noi producem asamblarea finală a granulator și începe configurarea.

Serviciile mele și cărți

Așa cum am spus mai devreme, pot ajuta la selectarea de echipamente pentru producerea de pelete, de căutare / utilaje si linii utilizate. Furnizarea de servicii de informare tehnologie. De asemenea, recent, în scris noua mea carte pentru producerea de pelete de combustibil, în mai multe detalii despre aceasta în secțiunea „Cărțile mele“.

Cu tine a fost Andrew Noack, noroc și veți vedea în curând!