Mai multe detalii despre protecția împotriva coroziunii

Protecția metalelor și a coroziunii metalelor au prioritate în activitatea ONG-Spectrum SRL, în secțiunea următoare, vom discuta despre conceptele de bază, terminologia, clasificarea mecanismelor de coroziune și a proceselor de coroziune. Coroziunea principalul inamic al metalului și a aliajelor sale, coroziunea distruge până la 10% procente din metalul produs în lume. Daunele în termeni monetari, este imposibil să se calculeze, nu este posibil să se estimeze pierderile indirecte din plante inactiv, mașini, productivitate a pierdut, defectarea prematură a echipamentelor corodate de la întreruperea proceselor de fabricație, de la accidente cauzate de o scădere a rezistenței structurilor metalice și așa mai departe.

Așa că trebuie să înțelegem succesiv ce la coroziune, eroziune, oxidare, îmbătrânire, pierderea de putere, „oboseala“, a metalului care se înțelege prin acești termeni, cum să se ocupe cu acest flagel, cum să reducă la minimum pierderile și de a îmbunătăți eficiența, fiabilitatea și durabilitatea metalului.

1.Korroziya

În ceea ce privește termenii, este distrugerea coroziunii metalelor prin procese chimice și electrochimice, care se dezvoltă pe suprafața metalică datorită interacțiunii sale cu mediul. Distrugerea coroziunii predispuse și alte materiale cum ar fi beton, piatră de construcție, lemn, coroziune, polimeri, la rândul său, numit distrugerea, dar această problemă necesită o discuție separată. Tipul cel mai familiar de coroziune este ruginirea fierului. Eroziunea are efecte asupra metal, cum ar fi factori de mediu de ploaie, vânt, praf, motiv pentru care arcuri metalice, poduri, grinzi metalice Turnatoriei, stâlpi și alte structuri în care principalele structuri portante din metal trebuie să fie protejate în mod cuprinzător.

Standardele la care lucrează producătorii de metal, termeni-cheie în ceea ce privește metalul și aliajele sale sunt reglementate și înregistrate în standardul internațional ISO. Aceasta înseamnă că atât standardul de coroziune ISO 8044 - „corodare este interacțiune chimică sau fizico-chimică între metal (aliaj) și mediu, ceea ce duce la o deteriorare a proprietăților funcționale ale metalului (aliaj), sau un mediu constând dintr-un sistem tehnic.“

Pentru a înțelege mecanismele de coroziune metal și tehnici de prevenire a coroziunii, este necesar ca mai întâi să ia în considerare un mediu în care metalul corodeaza „corodată“, un astfel de mediu se numește un mediu agresiv sau coroziv (a se vedea punctul. Anexa №1). În cazul metalelor, atunci când se vorbește despre coroziunea lor se înțelege interacțiunile din metal nedorite cu procesul de mediu. natura fizico-chimică se modifică atunci când metalul este supus la coroziune, oxidare a metalului este. Orice proces de coroziune este mai multe trepte: contactul necesar mediu coroziv sau unele dintre componentele sale cu suprafața metalică. Este cunoscut faptul că cele mai multe metale (cu excepția Ag, Pt, Cu, Au) apar în mod natural în stare ionică: oxizi, sulfuri, carbonați, etc., care sunt numite de obicei minereuri metalifere .. stare ionica este mai avantajos, acesta este caracterizat prin energia internă mai mică. Acest lucru se poate observa în obținerea metalelor din minereuri și coroziune. Energia absorbită este reducerea compușilor metalici indică faptul că metalul are o energie liberă mai mare decât compusul metalic. Acest lucru face ca metalul în contact cu mediul coroziv tinde să se deplaseze într-o stare favorabilă energetic, cu o marjă de putere mai mică. Asta este de a spune că principala cauză a coroziunii este instabilitatea termodinamică a sistemului constă dintr-un metal și componentele din jur (coroziune) ale mediului. O măsură a instabilității termodinamic este energia liberă eliberată împreună cu aceste componente metalice. Cu toate acestea, energia liberă în sine nu poate determina viteza procesului de coroziune, adică. E. Valoarea cea mai importantă pentru a evalua rezistența la coroziune a metalului. În unele cazuri, adsorbție sau fază straturi (pelicule), care au loc la suprafața metalică, ca urmare a procesului de coroziune a început formă atât de densă și bariera impermeabilă care coroziunea este terminată sau foarte mult inhibată. Prin urmare, în exploatare metalul având o afinitate mai mare pentru oxigen poate fi de cel puțin, și mai stabilă (astfel încât energia liberă de formare a oxidului de Cr sau Al este mai mare decât cea a Fe, și ele sunt adesea superioare în durabilitate Fe).

Mai jos sunt imagini la standardul ISO 8501-1, conform cărora se evaluează gradul de coroziune.
Estimarea stării suprafeței inițiale se efectuează pentru a determina gradul posibil și / sau necesar de purificare, precum și selectați o metodă optimă de pregătire a suprafeței.

Evaluarea include: gradul de coroziune, defecte, prezența grăsime și ulei.

A.Poverhnost oțel, acoperite cu țunder mai strâns adiacente, dar cu puțină sau fără rugină.

B.Poverhnost de oțel, care a început să ruginească și din care scara moara începe să rămână.

oțel C.Poverhnost din care scara morii a dispărut ca urmare a ruginii sau cu care poate fi îndepărtată,
în care există daune coroziune separată în cursul examinării normale.

D. Suprafața oțelului din care țunderului de laminare a dispărut ca urmare a ruginii și a coroziunii generale, care apare la examinarea convențională

apendicele №1

2.Klassifikatsiya coroziune

coroziune 2.1.Vidy. Clasificarea în funcție de tipul de caracter geometric al corodare pe suprafața sau în metalul vrac.

Coroziune, pentru a capta întreaga suprafață a metalului, numit un solid. coroziune solid divizat în chiar și inegale, în funcție de adâncimea de eșec la coroziune în diferite locuri. Când leziunile locale sunt coroziune locale și semnificative parte practic neatinse stânga (uneori copleșitoare) a suprafeței. În funcție de gradul de localizare a distinge pete de coroziune, răni și puncte. La fața locului leziunii poate da naștere la coroziune sub răsadurile de suprafață în partea de foarte subțire (de exemplu, naklopannym) un strat metalic, care se gonflează apoi vezicule sau cojile off. Cele mai periculoase tipuri de coroziune localizate - intergranulară (intergranulară), care, fără a distruge boabele de metal, pe care se deplaseaza mai adânc în ele limite mai puțin rezistente și transgranular, disecarea de metal sparge direct prin boabe. Aproape fără a lăsa urme vizibile pe suprafata, aceste leziuni pot duce la pierderea completă a puterii, și distrugerea unei părți sau a structurii. Aproape de ele prin natura cuțitului de coroziune ca un cuțit tăiat de-a lungul metalului sudat în timpul funcționării anumitor aliaje în special soluții corozive. Uneori secreta in mod specific de suprafață filiform coroziune, în curs de dezvoltare, de exemplu, sub acoperiri nemetalice și coroziune stratificat, care se extinde predominant în direcția de deformare plastică. coroziune selectivă specifică la care aliajul poate dizolva selectiv chiar și componente individuale ale soluțiilor solide (de exemplu, dezincare de alamă).

2.2 Clasificarea coroziunii prin mecanismul de interacțiune al reacțiilor de metal cu mediul (chimic și coroziunea electrochimică).

Coroziunea este chimice, dacă după ruperea legăturii metalice atomii de metal sunt conectate direct printr-o legătură chimică cu atomii sau grupele de atomi care fac parte din consumul de electroni de valență ale metalului oxidant. coroziune chimică posibilă în orice mediu coroziv, dar de multe ori se observă în acele cazuri în care mediul coroziv există electrolit (coroziune gaz, coroziunea în lichidele organice non-conductoare). Rata de coroziune chimică adesea determinat prin difuzia particulelor de metal și un agent de oxidare prin pelicula de suprafață a produșilor de coroziune (oxidare la temperatură înaltă a majorității gazelor din metal), uneori - dizolvarea sau evaporarea filmului (oxidare la temperaturi ridicate de W sau Mo), fisurarea acestuia (oxidarea Nb la temperaturi ridicate), și ocazional - livrarea convective de oxidant din mediul extern (la concentrații foarte mici ea).
Coroziunea este o electrochimic, dacă orificiul de evacuare al cationului metalic Grilele formate nu are în comunicarea cu oxidantul, și alte componente ale mediului coroziv; oxidant electroni ca transmise eliberat în timpul formării cationului. Un astfel de proces este posibil, în cazurile în care există două tipuri de reactivi, dintre care unele (solvatare sau complexare) capabil de a combina legături stabile cu cation metalic fără electronii de valență și ceilalți (oxidanți) se pot atasa electroni de valență ale unui metal în mediu, fără a ține despre ei înșiși cationi. Proprietati similare sunt soluții sau topituri de electroliți, unde cationii solvatate rețin mobilitatea considerabilă. Astfel, în îndepărtarea atom de coroziune electrochimică a unui grilaj metalic (care este esența oricărui proces de coroziune) se realizează prin două independente, dar conjugate interconectate echilibru electric procesele electrochimice: anod - tranziție solvatați cationilor metalici în soluție și catod - legare oxidant eliberat electroni. Prin urmare, procesul de coroziune electrochimică poate fi încetinit, nu numai prin inhibarea directă a procesului de anod, dar, de asemenea, acționând asupra vitezei catod. Cel mai comun proces cu două catod: evacuarea ionilor de hidrogen (2e + 2H + = H2) și recuperarea oxigenului dizolvat (4e + O2 + 4H + = 2H2O sau 4e + O2 + 2H2O = 4ON-), adesea numit, respectiv, hidrogen și depolarizare oxigen.
Procesele anodice și catodice, cu diferite probabilități și variate secvențe apar la orice punct de pe suprafața metalică în care cationii și electronii pot interacționa cu componente ale mediului coroziv. Dacă suprafața este uniformă, atunci procesele catodice și anodice sunt în mod egal pe suprafața sa; în acest caz ideal coroziune numit în mod omogen electrochimică (observând astfel absența oricărei eterogenitate în distribuția probabilității proceselor electrochimice în orice punct al suprafeței, ceea ce, desigur, nu exclude eterogenitatea faze care interactioneaza termodinamice). De fapt, pe suprafețele de metal, există zone cu condiții diferite de livrare a reactanților, cu diferite stări energetice ale atomilor sau cu diferite impurități. La aceste site-uri, fluxul, probabil, mai viguroasă, fie anodice sau catodice proceselor și la coroziunea devine electrochimice eterogene.

2.3. Clasificarea tip coroziune mediu coroziv

Unele corosive și provoacă distrugerea unei astfel de caracteristici care este clasificat și scurgeri de procese corozive în ei prin numele mass-media.
Ca o regulă, produse și structuri metalice sunt expuse la mai multe tipuri de coroziune -, în aceste cazuri, spune despre actiunea asa-numita coroziune mixtă.
Coroziunea Gaz - coroziune într-un mediu gazos, la temperaturi ridicate.
coroziunea atmosferică - coroziunea metalelor în condiții atmosferice la o umiditate suficientă pentru a forma un film electrolit pe suprafața metalică (în special în prezența gazelor corozive sau aerosoli de acizi, săruri, etc.). O caracteristică de coroziune atmosferică este puternică dependența vitezei sale și mecanismul stratului de grosime de umiditate pe suprafața metalică sau gradul de umectare a produșilor de coroziune formate.
coroziune lichid - coroziune în medii lichide. Sub influența mediului lichid în acest tip de coroziune metalică este caracterizat ca coroziune când imersiune completă, imersiune parțială, la imersiunea având propriile sale trăsături caracteristice alternativ.
La subsol coroziune - coroziunea metalului în sol și solurile. O trăsătură caracteristică a coroziunii subterane este o mare diferență în rata de livrare de oxigen (depolarizer principal) la suprafața construcțiilor subterane în solurile diferite (în zeci de mii de ori).

2.4. Clasificarea coroziunii prin efecte suplimentare de natură

Toate culorile, conform sistemului RAL