invertor de sudare din oțel inoxidabil

În producție, la sudarea oțelului inoxidabil, argon și aparate scumpe folosite electrozi din tungsten. Acest lucru asigură o conexiune fiabilă și aspectul estetic. Dar dacă a existat o nevoie de a suda oțel înalt aliat la domiciliu, atunci veți găsi un număr mic de sudori unitate de argon. Fie că invertor de sudura din otel inoxidabil este posibil? La ce setări a efectuat? Fie că toți electrozii sunt potrivite? Este posibil să suda aceste materiale într-un aparat de casă?

Aparate și setări

Invertoarele sunt utilizate pe scară largă în mediul intern, atunci când este necesară pentru a realiza o conexiune de calitate. Acestea funcționează pe rețeaua este de 220 V, și de dimensiuni mici, ceea ce face util pentru lucrari de mare altitudine și de transport. Conversia unui curent electric într-o multitudine de etape, cu ieșire de înaltă frecvență de tensiune alternativă, permite o mai bună siguranță în metalul de adaos și pentru a forma cusături drepte. Costul relativ scăzut le face liderii de vânzări între sudori.

O parte importantă a procesului este stabilirea invertorul potrivit pentru sudarea oțelului inoxidabil, care corespunde unei anumite grosimi a produsului. Datorită proprietăților fizice și termice ale metalului este mai bine să se utilizeze următoarele moduri și diametre de electrozi:

Grosime metal

diametru electrod mm

Nuanțelor din oțel inoxidabil de sudură

In general, din oțel inoxidabil este sudat invertor suficient de ușor dacă sudorul realizează funcționarea de bază a acestui metal. Acest lucru ajută la prevenirea răspândirii defectelor, și de a crea conexiune de înaltă calitate. Există trei aspecte problematice care necesită acțiuni specifice pentru sudare invertor din oțel inoxidabil:

Aliaj oțeluri diferă crescut interacțiunea cu mediul. contactarea metalului topit cu oxigen duce la eliberarea carbonului și formarea de pori mari în suprafața de sudură. De aceea, metalul de sudură în stare lichidă, are nevoie de o protecție fiabilă din gazele externe. În acest scop, electrozii cu daubing special, izolare nor artificial gaz zona de sudură. Ultima Consistenta nu trebuie să interfereze cu frumos sudor, pentru a vedea balta de sudură și de sudură.
sudare extensivă, cu arc sau retenție prelungită în același loc conduce la porțiunea de supraîncălzire. Acest lucru implică arderea de elemente de aliere. Ca rezultat poate apărea contactul metalic cu pete de rugină de umiditate. Această zonă devine sensibile la coroziune și, cu timpul, o scurgere. Aplicarea setărilor de mai sus pentru a mașinii, ceea ce implică o reducere de 20% în intensitate a curentului în comparație cu sudură din oțel convenționale, și lucrări de întreținere într-o manieră eșalonată, va ajuta la menținerea rezistenței la coroziune a oțelului inoxidabil.
Alierea oțel dilatare liniară mai mare decât cea din metal „negru“, ceea ce duce la materialul activ în cadrul procesului invizibil. Sub influența temperaturii produsului arcului în zona de sudură se extinde și în procesul de răcire, se micșorează în loc. O astfel de mișcare invizibilă conduce la formarea de microcracking și o încălcare a articulațiilor de etanșeitate. Prin urmare, în plus față de aparatul de setările corecte trebuie să selecteze corect materialul elementului de umplere (un electrod) capabil să interacționeze cu un metal de bază organică, și nu „rupe“ în procesul de dilatare / contracții.

procesului de sudare

Pentru a suda cu succes invertor de oțel inoxidabil la domiciliu, ar trebui să adere la anumite faze de lucru:

Se scoate din articulațiile vopsea vrac, ulei sau resturi. din oțel inoxidabil de metal, mai degrabă „capricios“, și nu reacționează la astfel de incluziuni în baia de metal topit. Striparea este realizată cu o perie de sârmă.
Pre-coacere a electrozilor va ajuta aduce înapoi proprietățile bune ale acoperirii oricare dintre ele pentru a facilita procesul de sudare și de prelucrare ulterioară.
Atunci când se lucrează cu un compus de margini mai groase de 4 mm, este necesară tăierea marginilor la 45 de grade. Acest lucru va asigura o bună penetrare și umplere a zonei de umplere de contact metalic. Tăierea se poate face, „bulgar“ sau un fișier. Într-un piese deosebit de critice margine conice este realizată pe o mașină de frezat. În plus, diferența este setat la 1,2 mm între plăcile, permițând zatech metalului topit la baza de sudură.
Dacă invertorul sudat subțire de metal (1-2 mm), diferența nu este necesar. Invers, dens compus strălucire margine necesar unul cu altul, și de a efectua o tack.
Atunci când se lucrează cu plăci de fier groase (7 mm), se recomandă să se afișeze produsul la 150 de grade. La domiciliu, puteți face cu un aparat de sudură. Această măsură se evită scădere a temperaturii ascuțite atunci când este aplicat la metalul sudat la rece.
sudare cusătura invertor din oțel inoxidabil se execută pe un arc scurt, și de a fi un pic mai repede decât sudarea fierului „negru“. Pentru a mări viteza de penetrare sunt utilizate nu oscileze electrod. Cusătura transformă o îngustă, dar nu supraîncălzit materialul. Electrodul poate fi înclinat pe sau într-un mod confortabil și să-l păstrați la 40-60 de grade în raport cu suprafața articolului.
La sfârșitul cusăturii este necesară pentru a efectua o „blocare“ pentru a preveni fracturi și fistule ulterioare. În acest scop, un puddle sudură este scoasă la ieșire la partea primară a metalului, sau pe cusătura anterioare deja coagulat și desfășurarea în continuare a electrodului, arcul este întreruptă.
După încetarea produsului de sudură trebuie să se acorde timp să se răcească. Nu este necesar să-l cu apă, accelerarea procesului, sau un coeficient ridicat de dilatare liniară a unui impact negativ asupra calității îmbinării.
zgură produsă după 5 repulsie minute, astfel încât să nu lase urme de impact asupra metalului moale.
sudură Stripped este inspectat pentru defecte. În cazul în care produsul este proiectat să funcționeze sub presiune, este necesară pentru a produce o turnare. Apoi, este posibil să se efectueze o rectificare și lustruire pentru proiectare inoxidabil luciu.

Electrozi pentru invertorul

Deoarece curentul alternativ problemă dispozitive invertor, electrozii sunt proiectate exclusiv pentru tensiune directă nu se va potrivi. Puteți utiliza destinația universală a tipului actual de consumabile.

Bine stabilit cu electrozi rutil care protejează în mod fiabil baii de sudura si produc un stropind metalic minimal fierbinte. Acești electrozi sunt bine alimentate și nu „piardă“ arc în timpul funcționării. Ele sunt confortabile în topirea decalaje. Se lasă să se găti în toate pozițiile. Pentru producția lor, folosind sârmă Sv 08A. Diametrul variază la 2 la 5 mm.

Demn de reprezentanți ai acestui tip de electrozi sunt:

După încheierea cusătura ar trebui să protejeze ochii, deoarece zgura fierbinte poate sări în mod spontan.