inspecția de intrare a conductelor

Tuburi de control de intrare și piese de legătură trebuie să fie făcută în conformitate cu SNP 3.01.01.-85.

Când tuburile de control de intrare și piesele de legătură ar trebui furnizate de:

1. Dimensiune țeavă;
2. Numărul și data condițiilor tehnice;
3. Mark din oțel;
4. Numărul de lot;
5. Rezultatele testelor mecanice care indică la care se încălzește numerele sunt date de testare;
6. Rezultatele testelor hidraulice;
7. Rezultatul examinării cu raze X (dacă este necesar).

Pe suprafața interioară a fiecărui tub la o distanță de 500 mm de la trebuie aplicat un capăt indelebil marcajului:

• -factory;
• numărul de căldură;
• Dimensiuni nominale;
• Numărul de țeavă;
• luna și anul de fabricație a țevii;
• echivalent carbon.

Pe suprafața exterioară a țevii la o distanță de 100 mm de la capătul tubului, ștampilele următoarele date trebuie să fie knock-out:

• Numărul de țeavă;
• numele de marca al fabricii.

După verificarea aplicării conductelor pentru construcția certificatului sunt supuse unui control vizual și de măsurare.

Pe suprafața conductelor sunt excluse:

• fisuri, defecte, apusuri de soare de toate dimensiunile;
• zgârieturi, bavuri și adâncimea riscuri mai mari de 0,4 mm;
• excesuri locale, onduleuri și urme de lovituri;
• pachet la capetele de țeavă.

În cazul fasciculelor găsite, din rezultatele unei inspecții cu ultrasunete suplimentar de țeavă se termină la pachetul să fie tăiat. În zonele afectate de coroziune, grosimea peretelui țevii sau părți nu ar trebui să se extindă dincolo de toleranțele minus specificațiile prevăzute pentru livrare. Măsurarea grosimii peretelui în această regiune trebuie realizată cu ajutorul unui șubler cu ultrasunete, cu o precizie de cel puțin 0,1 mm.

Tevi sunt considerate adecvate, cu condiția ca:

• mai mică de 200 mm de capătul nu depășește diametrul țevii cm. GOST 10705-80,20295-80.3262-75 et al.
• grosimea peretelui abaterea de la capetele nu depășesc valorile limită corespunzătoare reglementate GOST 10705-80,20295-80,3262-75 et al.
• ovalitate țevi fără sudură nu le ieșire cu diametrul exterior de toleranțe, GOST 10705-80,20295-80,3262-75 et al.
• țevi curbură mai mică de 1,5 mm per 1 m lungime, iar curbura totală a - nu mai mult de 0,2% din lungimea tubului, capetele tăiate ale tubului înclinat să nu depășească 2,0 mm.

Permis să măture conducta de suprafață și zgâriere părți ale zgârieturilor și bavuri adâncime de mai mult de 5% din grosime, iar suprafețele afectate de coroziune, cu condiția că grosimea peretelui după îndepărtarea defectelor nu se va extinde dincolo de toleranțele specificate.

Permis să se stabilească într-o țeavă netedă capete urme de lovituri adâncime de cel mult 3,5% din diametrul țevii. Editarea ar trebui să fie dispozitive Lug neaccentuate. Când temperatura ambiantă este mai mică de 5 grade. C, și pe conducte la clasa de rezistență 42 și în sus - indiferent de temperatura mediului ambiant, corecția trebuie efectuată cu încălzirea necesară la 100 - 150 ° C. S.

sudarea repararea muchiilor permise defectelor conductelor (ciupituri, bavuri) adâncime de cel mult 5 mm, urmată de corecție mecanică striparea defect pentru a restabili locurile necesare conice margini.

Clasificarea conductelor realizate de reprezentanții companiei de instalare, clientul, supravegherea tehnică a clientului.

Pe conducta de eutanasiate este tras, care trebuie să conțină următoarele informații:

• Numele furnizorului de plante;
• Diametrul și perete Grosimea tuburilor;
• Oțel;
• Numărul certificatului, conducte, trunchiuri;
• Data conductelor și a timpului de examinare;
• Denumirea exactă a defectelor detectate, configurația și localizarea acestora;
• Posibilitatea utilizării conductelor pentru construcția.

Controlul calității nu este finalizat inspecția conductelor la locul de descărcare. Monitorizarea tubului continuă în timpul întreaga construcție a conductei.

La acceptarea conducta de acoperire de izolație din fabricație este de asemenea verificată prin starea vizuală a acoperirii și, dacă este necesar - o metodă aparat (cu ajutorul unui detector defect scânteie).

În cazul în care se constată deteriorarea se întocmește, care oferă următoarele informații:

• Locul și data de inspecție a conductelor de acoperire de izolație;
• Numărul de țevi și locul defectului;
• Tipul de defect (adancime, zona).