Foaie cu laser Decupare metal, foarfece polizor
Decupare foi metal poate fi caracterizată ca un proces, în care produsul metalic este împărțit în părți, dobândind o formă și dimensiuni predeterminate.
Articolul descrie o metodă de prelucrare foi de metal descrise pe metal de tăiere foarfece descrise cu role, linii de transfer, și așa mai departe. D. Și revizuite echipamente speciale pentru prelucrarea tablei (tăietor de mașină și colab.).
modalități de tăiere sunt împărțite în două grupe principale: mecanice si termice.
Înainte de a alege un anumit tip de tăiere, este necesar să se cunoască avantajele fiecărui tip, natura procesului, precum și în unele cazuri, un anumit tip de tăiere.
Tipuri de tăiere mecanice
Baza de tăiere mecanică este un instrument de tăiere având caracteristicile de rezistență și o duritate mai mare decât cea a metalului tratat.
O altă astfel de metodă se numește de prelucrare la rece. Prin prelucrare includ ghilotine, și râșniță ferăstrău microabrazive și tăiere.
Forfecare și polizor
foarfeci speciale, care pot fi utilizate pentru tablă (tablă de oțel galvanizat) prin metoda utilizată pentru tăierea metalului.
Elementul de tăiere este un cutit. Foarfece ghilotină sunt mecanice, electrice, pneumatice, hidraulice.
Foarfece ghilotină și pneumatice de mână au cele mai mici rate de toate tipurile de echipamente concepute pentru taiere drepte din metal.
Cu toate acestea, instrument ieftin are o productivitate scăzută, deci va trebui să exercite o mulțime de efort.
Prin urmare, cea mai mare preferință este dat unei scule electrice speciale și echipamente industriale, care lucrează mult mai ușor și mai rapid.
Instrument electric - un bulgar (polizor unghiular).
Tăierea și polizor de îndoire nu este foarte recomandat pentru metal pentru acoperiri polimerice, de exemplu, foi de metal, metal.
Acest lucru se datorează faptului că emeri reduc caracteristicile protectoare ale metalului. La tăierea polizor cu mâinile trebuie să respecte măsurile de siguranță: trebuie să fie închise ochii și mâinile ei.
Principalele pericole ale rasnita este un accident de moloz.
Eficient polizor disc de tăiere a făcut călcâi - în partea de jos a cercului. La fiecare 5 minute, instrumentul ar trebui să fie oprit pentru a evita supraîncălzirea.
În cazul în care polizorul tăiat țevi lungi, ar trebui să înceapă cu marginea agățat. Piese de groase sunt tăiate într-o linie dreaptă polizor.
Foarfece ghilotină funcționează pe următorul principiu: o foaie de tăiere este pe masa între lame.
trebuie să fie fixat la fasciculul de masă și apoi mutați cuțitul superior de metal.
Foarfece ghilotină oferi taiere de metal precis, din cauza mecanismului de prindere. foarfeci concepute pentru tăiere longitudinală și transversală a tablei. Această adaptare la tăiere longitudinală este cel mai popular.
Instrumentul este aplicabil unui alt tip de pătrat, rotund și metal unghiular, datorită faptului că cuțitul se află în orice unghi. Dispozitiv Caracteristici principale - lungimea și grosimea feliei.
Foarfece ghilotină oferi tăiate curat, fără margini aspre, cuțitul nu deteriora vopseaua și acoperiri, precum și caracteristicile piesei.
Există, de asemenea, foarfece de disc de tăiere longitudinală, care se face cuțite circulare de filare.
lame circulare inferioare și superioare se învârt în sensuri opuse, la aceeași viteză. Deplasarea piesei este asigurată prin frecarea cuțitului.
In mod avantajos, foarfeci disc pentru foi de tăiere de metal folosit pentru acoperișuri pentru longitudinale de prelucrare.
foarfeci circular lucrează după cum urmează: foaia tratată este plasată pe aparat, este inserat între suport și benzile de prindere.
Apoi, foaia este cleme fixe și foarfece disc deplasat de-a lungul liniei de tăiere. Când foarfecele disc începe cuțit rotativ taie produsul.
foarfece cu disc ușor de utilizat cu metal tăindu propriile mâini (mai ales în cazul în care linia de tăiere marcate în prealabil). Cuțit produce tăiere precisă și de înaltă calitate.
Acest instrument este destinat numai pentru tăiere longitudinală. Destul de populare sunt liniile automatizate.
Linie automata compus dintr-un mecanism de material dispozitiv de alimentare alimentator Unwinder, unitatea de tăiere și unitatea de comandă.
Linii automate pentru tăiere longitudinală au un avantaj major: nu este nevoie de a implica oameni, deoarece toate operațiunile sunt efectuate pe linia de sub controlul unui singur om.
Adesea folosit foarfece de rulare. Lamă cu role este utilizat pentru tăierea drepte si forma. Lamă cu role pentru tăiere rotunde și ovale, forme pătrate.
de tăiere ferăstrău
Pentru o astfel de tăiere foarfece de role nu sunt adecvate, și este utilizat cu curea tăietor mașină având dinți, distanța dintre care este selectată pe baza calității materialului prelucrat.
Tăierea are proprietăți excelente: de înaltă performanță, puritate bună prelucrare secțiune subțire care să nu depășească 2 mm.
O astfel de mașină este capabil să se ocupe de orice aliaj. Unul dintre avantajele este de a efectua tăierea la orice unghi expus.
Aparatul are și dezavantaje: lipsa capacității de a efectua tăierea formei.
tăiere cu jet de apă este utilizat pentru materiale de diferite duritate :. Beton, piatră, diferite tipuri de metal, etc. baza acestei metode este utilizarea unui amestec de apă și materiale abrazive.
Mașina ia amestecul pompei de înaltă presiune, obținând cea mai mare viteză, care permite tăierea.
Această metodă este una dintre cele mai promițătoare permite îndepărtarea subțire de metal, fără materiale abrazive, numai apă.
vederi termice
Decupare termica tablei bazat pe influența termică, iar apoi locul tăiat este topit și ars. Principalele metode sunt gaz, plasma și tăiere cu laser.
taiere cu gaz
Tăierea și îndoire cu utilizarea de oxigen și gaz combustibil are prețuri rezonabile. Metoda nu este aplicabilă pentru toate materialele. Acesta poate fi realizată și de tăiere forma.
Condiția este o temperatură de ardere de metal de tăiere de calitate care depășește temperatura de topire.
Principiul acestei tehnologii: suprafața este încălzită la 3000 °, în funcție de metalul care este lucrat.
O astfel de temperatură se realizează prin utilizarea unui gaz de amestec de combustibil și oxigen.
Pentru tăiere calitativă trebuie să fie ajustat în mod corespunzător volumului de alimentare cu gaz și tăietor de viteză.
Practic, această metodă este utilizată pentru lucrările de instalare în producția de structuri metalice.
Metoda nu este lipsită de dezavantaje, care includ articulațiile mari lățime și de prelucrare ulterioară.
De asemenea, în cazul în care încălzirea inegală a suprafeței deformarea și deteriorarea metalului.
Avantajul este posibilitatea de prelucrare a produselor cu o grosime de până la 20 cm, cu o tăietură de 2,5 mm.
de tăiere cu plasmă
Decupare cu plasmă tablă este metoda avansată în care unealta este utilizată în locul jetului de plasmă.
Metoda este utilizarea substanțelor gazoase într-o stare de plasmă la temperatură ridicată produsă sub influența descărcării electrice.
Tăierea se poate face în două moduri: jetul și arc. La prelucrarea listei cu arc este inclusă în circuit, un arc se formează între metal și electrod. In tratamentul este format de tăiere cu jet între cei doi electrozi.
Dispozitivul de casă poate acționa ca o torță de plasmă
fluxul de plasmă are loc într-o torță de plasmă având un electrod, care generează arcul electric.
Mai mult, duza de lucru se realizează de alimentare cu gaz de plasmă sub formă de aer comprimat. Temperatura de plasmă poate fi ridicată la 30000 °.
Decupare cu plasmă este utilizat pentru tăierea și îndoirea grosimi diferite de metal până la 20 cm.
Datorită temperaturii ridicate efect termic este absent în zone care sunt departe de tăiat, care împiedică deformarea foii, și nu degradează caracteristicile metalului.
Acest lucru este deosebit de important atunci când se lucrează cu oțel inoxidabil. Acesta poate fi realizată și de tăiere forma.
de tăiere cu plasmă și îndoire brațele sunt dispozitive portabile, în care la începutul tăiere - timpul de apariție a arcului de plasmă.
În timpul procesului dintre duza torței de plasmă și metalul trebuie menținută o distanță de 15 mm.
decupare cu laser
Masina cu laser pentru tăiere și îndoire a metalului este cel mai nou echipament. Decupare cu laser de metal se bazează pe energia termică a uzkosfokussirovannogo fasciculului laser.
Principalele avantaje ale tehnologiei poate fi numită precizie puritate de procesare secțiune subțire.
Metoda este utilizată pentru bijuterii și alte elemente care necesită o formă complexă de tăiere și îndoire. Metoda recomandabil să se utilizeze nu mai mult de 15 mm la grosimea metalului.
prețurile de echipament nu sunt cele mai mici în raport cu noutatea tehnologiei.
Metoda constă în următoarele: un fascicul laser de mare intensitate vizează metalul, încălzirea produsului.
După ce suprafața începe să se topească în punctul de contact, precum și zonele înconjurătoare prea cald, dar nu sunt deformate și nu-și pierde caracteristicile sale. Mutarea, fasciculul creează o linie subțire tăiat cu margini netede.
Un instrument de decupare cu laser reprezentat prin coordonate tabele, împerecherea cu capul, controlat de microprocesoare.
Masina laser mâner perfect produse fragile, aliaje dure.
prelucrarea metalelor foi realizate în diverse moduri (rola de lame, mașini, freze, etc.), din care puteți selecta tăierea și opțiunea corespunzătoare de îndoire brațele. Un dispozitiv de casă poate fi utilizat pentru îndoire.