Duza pentru sablarea

Duza pentru sablarea
Calitativ de suprafață pentru curățarea suprafețelor metalice cu jet de nisip concentrat nu este posibilă în cazul în care un setări de duze incorecte - ieșirea dispozitivului. Duza pentru sablarea - detaliile uzurii sale de durabilitate, care, în funcție de materialul și fluxul de aer și un amestec de nisip nu depășește 800 ... 1000 oră, atunci când consideră că este compensată în mod corespunzător. La alegerea astăzi, și va fi discutată în articolul nostru.

Design-ul unei duze tipic

Cea mai simplă duză pentru sablării este un tub gol cu ​​o porțiune filetată la un capăt, care este proiectat pentru fixarea elementelor la garda vârful.

Caracteristicile geometrice de bază ale producției industriale duze înlocuibil:

  1. Diametrul firului (în funcție de caracteristicile tehnice ale sablării, dar este folosit în general filet 2 „sau 1¼“ cilindric de țeavă). Este de asemenea posibil cu compusul guard vârful duzei folosind piulița și șaiba de etanșare. Duzele sunt realizate cu propriile lor mâini, atașate la instalația de lucru furtun cu cleme convenționale.
  2. Lungimea pieselor, care variază în intervalul de 7 ... 23 mm (mai scurte folosite pentru suprafețe contaminate cu mai puțin de curățare).
  3. Diametrul orificiului intern în secțiunea transversală minimă. sfaturi schimbabile emise cu diametre de 6, 8, 10 și 12 mm.
  4. Diametrul Filar al duzei definită de diametrul furtunului de legătură (care poate fi de 25 sau 32 mm).

Duza pentru sablarea

Parametrul principal al părții în cauză este profilul intern al găurii, care determină pierderea fluxului de aer și un amestec de nisip, viteza sa la intrarea și ieșirea duzei, iar valoarea totală a rezistenței hidraulice, care în final determină longevitatea duzei.

Cea mai simplă variantă (adecvată pentru fabricarea cu mâinile) este o duză cu o gaură interioară cilindric cu diametru constant. Dar, pentru a îmbunătăți caracteristicile aerodinamice la astfel de detalii, uneori, două porțiuni conice este fabricat:

  • Admisii, a căror prezență permite amestecului pentru a crește fluxul de energie care intră în duza;
  • difuzor de ieșire, a căror prezență crește suprafața, sunt prelucrate simultan. Fluxul de energie astfel scade, astfel încât nevoia unei mai bune duze de curățare de închidere profil difuzor nu oferă întotdeauna.

Profilul cel mai eficient al alezajul interior pentru a asigura o pierdere minimă a debitului este o duză pentru sablare unitate cu profil Venturi.

Duza pentru sablarea

În acest caz, gaura este compusă din trei secțiuni interconectate, fiecare dintre care îndeplinește funcții specifice:

  1. acolo confuzor unghiul de extensie este, cu toate acestea, mai mică decât cea a duzei convenționale tub convergent la intrarea duzei în profilul Venturi (maxim 20 ... 22º). porțiunea convergentă ocupă 30% din lungimea totală a părților.
  2. Porțiunea cilindrică nu este mai mare de 15% mai mult.
  3. Porțiunea difuzorului, cu un unghi suficient de mică expansiune (7 ... 15 °), a cărui lungime este determinată de mărimea duzei în plan.

Pentru a reduce rezistența hidrodinamică a amestecului de lucru, care se deplasează în canalul duzei, toate tranzițiile de la o parte la alta sunt efectuate cu raza rotunjite, valoarea care este primit în r = (0,02 ... 0,03) d, unde d - diametrul la mijloc, partea cilindrică a duzei.

Cum de a alege un ajutaj pentru sablarea?

ajutaj Venturi cu un profil permite creșterea vitezei amestecului nisip-aer din 2,5 ... 3 ori în comparație cu o configurație gaura interioară a duzei. Duză curent pentru sablarea cu profil venturi este capabil să asigure deplasarea particulelor la ieșirea la 700 ... 720 kmh. Performanțele de curățare la aceleași creșteri amestec de costuri și presiunile de aproximativ 2 ori.

Duza pentru sablarea

Intervalul aproximativ al parametrilor de duze poate fi realizată prin următoarele criterii:

  • Performanță. La setarea capacității necesare 10 ... 12 m3 / h din diametrul interior duzei este mai mică de 8 mm, 12 ... 22 m3 / h - 10 mm, la o performanță mai mare diametru canal intern ar trebui să fie de 12 mm;
  • Pentru cea mai mare de aer sub presiune. Dacă este mai mică de 5 atm, diametrul canalului poate fi luat 6 ... 8 mm, la presiuni de până la 7 am - 8 ... 10 mm, la presiuni mai mari - 12 mm;
  • În funcție de consumul specific de abrazive. Dacă parametrul nu depășește 200 ... 250 kg / h, corespunzător diametrului duzei de 6 mm, la 350 ... 400 kg / h - 8 mm, la 600 ... 900 kg / h - 10 mm, iar în alte cazuri - 12 mm.

Aceste recomandări se referă la duzele cilindrice găuri interioare. Pentru recalculează datele furnizate la duza pentru sablarea cu profil venturi capacitatea de prelucrare a datelor care urmează să fie crescut cu 35 ... 50%, viteza de curgere - 60 ... 75%, iar presiunea - 15 ... 20%.

Duza pentru sablarea

Un element important în alegerea materialului a duzei este considerată. Convențional oțel de carbon, cu rezistență la abraziune îmbunătățită (de exemplu, din oțel de tip 75 sau 65G) sunt potrivite pentru acest scop este mic, pentru că atunci când starea de durificare pentru duritate maximă caracterizată prin sensibilitate ridicată la șoc sarcini care apar în mod inevitabil, în momentul inițial al duzei amestecului abraziv.

Mai au compoziție ceramică rezistență mai mică. De exemplu, în fabricarea duzei cu mâinile lor adesea folosite ca fișa inițială a deșeurilor țaglă de la motorul vehiculului, prin scoaterea acestuia din carcasa metalică. Acest lucru nu ia în considerare faptul că ceramica de proiectare lumânare este proiectat pentru a lucra cu fluxul de gaz, care nu conține particule abrazive dure. Prin urmare, rezistența acestor duze ceramice, făcute de mâinile, nu mai mult de câteva ore.

Duza pentru sablarea

Este duze mai funcțional din carbură de realizare care sunt realizate din carbură de tungsten. Duritatea superficială a acestor articole este de 85 ... 90 HRA, când rezistența suprafeței de îndoire de până la 1400 ... 1600 MPa. Dezavantajul unor astfel de soluții - o sensibilitate ridicată la temperatura de carburi de wolfram. Când temperatura este ridicată la 80 ... 100 ° C (care este probabil în lung sablat) fisurile termice pot apărea pe suprafața duzei. Persistența carbură de duze ajunge la 750 ... 800 h.

CEL MAI BUN MOD - fabrica duză de carbură de bor. La aproximativ aceeași duritate și rezistență, carburile de bor se disting în mod favorabil prin rezistența lor ridicată față de schimbările de temperatură, prin urmare, păstrează performanțele la temperaturi de 600 ... 750ºS.

Este interesant de a compara prețurile pentru sablarea instalațiile de duză. Produsele industriale realizate din carbură de bor, în funcție de lungimea profilului și diametrul interior al găurilor pot fi achiziționate de 1200 ... 1600 freca. și duze carbid - pentru 2500 ... 7000 freca.