Durificarea dispersiei - o referință chimică 21
Chimie și Inginerie Chimică
A. Kelly, R. Nicholson. Durificat prin precipitare, Metalurgie Editura. 1966 [c.382]
Subiectul studiului poate fi faptul că aceste asfalturi oferă o valoare importantă. care se numește întărire (creșterea durității cu îmbătrânire) [54-55]. Asfalt Trinidad, a fost observat sa se intareasca timp de un an, dar întărire pot fi eliminate prin simpla încălzire. [C.546]
Este mult mai probabil să accentueze coroziunea fisurarea aliajelor cu rezistență înaltă (de exemplu, oțeluri ecruisate și brasses) decât rezistența materialelor scăzută. aliaje de fier (otel si fonta), rezistența la tracțiune este sub 300 MPa, puțin sensibile la stres coroziune cracare. Durificarea tratament termic (de exemplu, precipitarea călire, îmbătrânire), promovând formarea unei structuri grosiere, crește tendința materialului de stres coroziune cracare. [C.452]
Sistemele de învățământ cu un cadru solid este adesea rezultatul unei stabilitate agregativă încălcare a suspensiilor și coloizi și, astfel, flux de procese într-un sistem de structuri spațiale - dispersie de conversie într-un material cu proprietăți mecanice valoroase (vezi Capitolul 2 XI ..). În unele cazuri, procesele de formare structură apar simultan cu lansarea de noi faze înalt dispersați ca rigidizarea metalelor și aliajelor. Sistemele cu dispersie solidă mediu format în timpul de solidificare a mediului în spume, emulsii, coloizi și șlamuri. [C.305]
Aliaje industriale ale sistemului ternar L1 - M - 81 (6000), seria de întărire termică datorită călirea precipitațiilor. Această creștere a durității se realizează prin temperaturi de 521-532 ° C calire, urmată de îmbătrânire artificială la o temperatură cuprinsă în intervalul 160-177 ° C După maturare timp de 10-20 de minute, în acest interval de temperatură poate [c.231]
B. o solubilitate lichid. la plural. metale, de exemplu, în L1, Cu, Fe, Co, Ni, Zn, nu cresc în Mg. Formele solide o grupare p-riu numai cu anumite metale Naib, B. solubil în aliaje cu Cu (2,75% în greutate), Ni (2,7%), Cr (1,7%), p-rimost redus foarte mult down-t-turii, rezultând aliaje care conțin B. capabile să durificare precipitarea. [C.280]
Creșterea sută, două oțeluri inoxidabile austenitice se realizează în două moduri de întărire, atunci când este introdus oțelul Ti și AI sau V și N, sau izolarea și - faza a unei - soluție solidă, care este însoțită de și transformarea y2 călire ca urmare a carburilor disperse (carbură de durificare ). [C.48]
Efectul tratamentului termic asupra p și aliajele NU este prezentat în Fig. 91. După tratamentul termic de nichel în intervalul de temperatură 200-700 ° C p scade ușor, și NU - mai brusc. Aliajele de Fe, cu 5-17% Fe, caracterizate prin scăderea p (în special puternică la 200 ° C) și apariția maxime a temperaturii NU 300-400 ° C Creșterea aliajelor OU ca urmare a tratamentului termic în intervalul de temperatură menționat, datorită probabil rigidizarea precipitațiilor datorită formării de nichel sulfură de fier district fază. [C.186]
Pentru condiții foarte stricte korrozionnoagressivnoy medie (presiune parțială ridicată a hidrogenului sulfurat și bioxid de carbon. Prezența ionilor de clor) puțuri de mare adâncime, cu temperaturi ridicate (până la 300 ° C), în raport cu tija carcasei de producție și echipamente situ detaliu folosind aliaje pe bază de nichel, aliate cu crom până la 26 % molibden și până la 7%. Rigidizarea aceste aliaje se realizează prin durificare precipitare și deformare plastică la rece (Tabel. 2.11). [2,33]. [C.162]
Pentru aliajele gsterogennyh tratament termic dublu austenization de recoacere și stabilizatoare două trepte de îmbătrânire la 900 ° C timp de 84 ore și la 850 ° C timp de 154 de ore pentru a determina precipitarea rigidizarea datorită vscheleniya faze în exces. [C.265]
Takym, primar maximul curbei model dispersiile formarea de ciment se produce deoarece microagregatele descrise sub acțiunea forțelor gravitaționale pentru duplicarea mișcării browniene a particulelor foarte mari. și particule fine astfel de mișcare vin în contact prin coagularea stratului intermediar a mediului de dispersie. Acesta este fixat în funcție de condițiile de întărire în minim potențial secundar sau primar. Ca urmare a continuării depunerilor de hidrat din soluții suprasaturate în condițiile favorabile sterice pot fi contacte singulare de fază între particule. Cu toate acestea, dezvoltarea în această perioadă, friabil cadru cristalizare solidă care penetrează întregul volum al dispersiei [76-125], pare improbabil. Până la începutul celei de a doua etapă, decelerarea bruscă a hidratării este însoțită de o scădere a concentrației de temperatură și soluție. [C.107]
INSTALAȚII [290], că variațiile de temperatură sau concentrația de dispersare a mediului contribuie la recristalizarea particulelor fine ale fazei dispersate prin dizolvarea lor. Se arată că acest fenomen se produce atunci când cristalizarea Lianții strukturoobrazova SRI și provoacă modificări în rezistența pietrei de ciment. Dat fiind faptul că intensitatea recristalizarea crește odată cu scăderea concentrației fazei dispersate (în acest caz, tumori), se crede că are loc într-o anumită perioadă de întărire. Cristale Ettringit puternice în particular se dizolvă, care sunt în contact cu mediul de dispersie [207] în plus, datorită presiunii de cristalizare și de alți factori [133, 134] este respins straturi de gel hidratat cu hidratați unele porțiuni ale suprafeței particulelor. Este distrugerea contactelor vechi formate microagregate înlănțuiți și se microagregate, crearea de noi contacte, de coagulare și de fază mai favorabile energetic. Predominanță fenomen distructiv este exprimat cel mai clar asupra formării structurii în stadiu incipient, iar a doua formare model se manifestă la o curbă cinetică de minimum mai mult sau mai puțin adânci. [C.107]
Rezistenta sporita se explica carburari suprafață de molibden (molibden - karbidoobrazovatel mai activ decât fierul, deoarece acesta se află în tabelul periodic la stânga de fier are o mai mică coajă tuning electroni [91, 92]), formarea de carburi de molibden și eliberarea lor, după răcire într-o formă dispersată ( durificare precipitare). Aceste procese, care conduc la întărirea molibden, și determină schimbarea fracturii - nu este de molibden, și sudură. [C.99]
AlMgSi - pentru bare și profile laminate se realizează prin căldură îmbătrânire precipitare întărire a materialului, care crește rezistența [c.122]
Conform datelor experimentale prezentate în secțiunea privind efectul factorilor metalurgice. efectul rezistenței durificate prin precipitare, din Republica Kârgâzstan este supusă anumitor reguli. În primul rând, etapa inițială a călirea precipitații reduce rezistența KR [144]. În al doilea rând, călirea precipitare, corespunzătoare de scădere a puterii (depasita), poate crește rezistența RS [144]. Datele din Fig. IE calitativ și orez. 114 și 117 confirmă cantitativ aceste concluzii. Deoarece durificate prin precipitare, este foarte important pentru aliaje de înaltă rezistență, influența factorilor asupra metalluogicheskih CD-ul de multe ori să încerce să explice utilizarea acestor două reguli. [C.294]
Interacțiunea dislocațiilor cu secreții și efectul llx pe K R. Această ipoteză sugerează că efectul durificat prin precipitare în rezistența CD apare datorită interacțiunii dislocațiilor cu secreții care formează întărire rec [144, 234-237]. La aliaje de aluminiu vysokoprochnyh- observate după distribuția deformare caracteristică dislocare. În materiale cu rezistență scăzută KR observată acumulare liniară îngustă a unui număr mare de dislocații, îndreptate spre limitele granulelor. Această acumulare de dislocații se bazează pe limita de cereale. Materialele cu vârste de rezistență KR benzi reduse grup dislocare alunecare constau din dnslokatsy curbură neregulată și multe dislocații într-o junincă. Se înțelege că obturarea care are loc atunci când se deplasează dislocații prin particula determină o schimbare în calea de alunecare, iar acesta este motivul pentru care rezistența CD din aliaje de aluminiu cu rezistență înaltă este redusă în prezența particulelor care sunt tăiate în timpul deformării plastice. t. e. să nu interfereze cu formarea [c.294]
Concepte înrudite distinge A, m l de vițel e r și Ro în s și modificarea Când A în aliajul este administrat 0,2-0,5% în greutate, iar elementul mai aliere. când microaliere-adesea până la 0,1%, în modificarea, mai mică decât în microaliere, sau la fel de mult, dar problemele rezolvate de microaliere și modificarea, diferite microaliere influențează în mod eficient structura și starea limitele granulelor de energetich la ztom presupune că două aliaj mecanism de consolidare care urmează să fie pus în aplicare - datorită unei p-ra și ca urmare contribuie la precipitarea călire în timpul modificării structurii de solidificare rafinament, Geom schimba solid forma, mărimea și distribuția Neme tallich incluziuni schimba în formă de precipitare evtektich îmbunătățire generală microaliere comunicare fur-wa este folosit pentru elementele având p-rimostyu vizibil în stare solidă (mai mult de 0,1% atomice), în mod tipic utilizate pentru a modifica elementele cu neglijabile p-rimostyu (Referințele la durificarea dispersiei. [c.187] A se vedea pagina unde este menționată călirea dispersie termenul. [c.491] [C.16] [c.52] [c.491] [c.264] [c.547] [C.32 ] [c.230] [c.230] [c.230] [c.405] [c.160] [c.294] [c.71] [c.77] [c.36] [c.43 ] [c.255] Progresele în domeniul științei și tehnologiei de coroziune de protecție de la ea. Stres coroziune cracare (1985) - [c.294]