După cum se obține tungsten

Există mai multe modalități de la primirea acestuia; Prima etapă - îmbogățirea minereului, separarea componentelor valoroase din cea mai mare parte - gangă. Tehnici de îmbogățire - pentru metale obișnuite grele și minereuri: măcinare și flotare cu operațiile ulterioare - separarea magnetică (pentru minereuri volframitnyh) și calcinare oxidativ.

Concentratul rezultat adesea sinterizate cu un exces de carbonat de sodiu pentru a transforma tungsten în compus solubil - wolframite de sodiu. O altă metodă de obținere a acestei substanțe - levigare; Tungsten este recuperată soluție de sodă sub presiune și la temperatură ridicată (procesul merge autoclavare), urmată de neutralizare și precipitare ca scheelite sintetică, adică tungstat de calciu. Dorința de a obține exact tungstat din cauza este relativ ușor, la doar doi pași:

CaWO4 → H2WO4 sau (NH4) 2WO4 → WO3,

poate fi izolat purificată din majoritatea impurităților de oxid de wolfram.

Să va examina o altă metodă de obținere a unui oxid de tungsten - prin cloruri. Concentrat de tungsten, la o temperatură ridicată, tratat cu clor gazos. Clorurile rezultați din tungsten, mai degrabă ușor separate de celelalte cloruri metalice metoda de sublimare folosind diferența de temperatură la care substanțele trec în stare de vapori. Clorurile de tungsten obținuți pot fi convertiți la un oxid, și pot fi trimise direct la prelucrarea în metal elementar.

Conversia oxizi sau cloruri metalice în - etapa următoare de producție tungsten. Cel mai bun oxid de wolfram reducator - hidrogen. Când reducerea hidrogenului se obține tungsten metalic cel mai pur. Procesul de recuperare are loc în cuptoare tubulare încălzite, astfel încât, deoarece acestea se deplasează prin țeavă „barca“ cu WO3 trece prin mai multe zone de temperatură. Spre este curent de hidrogen uscat. Recuperarea are loc în "rece" (450 la 600 ° C) și "fierbinți" (750 1100 ° C) zone; „Cool“ - pentru a scădea WO2 oxid, în continuare - la metalul elementar. În funcție de temperatura și durata reacției în dimensiunile „fierbinte“ puritatea schimbării fusului orar și cereale care provin dintr-un perete „bărci cu“ tungsten sub formă de praf.

Reducerea poate avea loc nu numai prin acțiunea hidrogenului. În practică, folosit de multe ori de cărbune. Utilizarea unui reducătorului solid simplifică fabricarea, dar în acest caz, necesită temperaturi ridicate mai albi - până la 1300. 1400 ° C. Mai mult, cărbunele și impuritățile care conține întotdeauna reacționează cu tungsten pentru a forma carburi și alți compuși. Aceasta duce la o contaminare a metalului. Între timp, necesită electrice de tungsten foarte pură. 0,1% Total fier luare tungsten casant și de puțin folos pentru fabricarea de sârmă foarte fin.

Prepararea clorurii de tungsten se bazează pe procesul de piroliză. Tungsten formează mai mulți compuși cu clor. Cu toate clor în exces poate fi transformat în clorură mai mare - WCl6, care se descompune la tungsten și clor la 1600 ° C În prezența hidrogenului, acest proces este deja la 1000 ° C,

Astfel obținut tungsten metalic, dar nu sunt compacte, și sub formă de pulbere care este apoi comprimat într-un curent de hidrogen, la temperatură ridicată. În prima etapă de presare (încălzire la 1100 1300 ° C), poros lingou fragil format. Compresie continuă la o temperatură mai mare, aproape de a ajunge la sfârșitul punctului de topire de tungsten. În aceste condiții, metalul devine treptat continuu capătă structură fibroasă și cu ea - ductilitate și maleabilitatea. În continuare.

timpul ultimei modificări 1271962556