distilat ușor - dicționar tehnic care ii

produse distilate ușoare (de exemplu, benzină-nryamogonnye ligron-nopye) prelucrate în condiții mai severe (cracarea profundă) presiune 5-70 atm, temperatura este de 550-560 C. Scopul procesării luminii yaplletsya se termină obținerea de noi benzine -, cifrele octanice cervicale.
produse distilate ușoare (benzină) conțin compuși nesaturați și inferiori moleculare sulf greutate (mercaptani, sulfuri) și ușor supuse hidrotratării. materiei prime grele și de origine a materiei prime secundare cuprinde compus mai stabil sulf (Tiofenii) și hidrogenat nesaturat mai greu, care necesită condiții mai stricte de purificare.
Transformarea distilat ușor se realizează pe un catalizator de nichel la o temperatură de 600 C, sub o presiune de 9 și 5 la abur-C, egal cu trei. Gazul rezultat este amestecat cu un volum egal de vapori de apă și este supus conversiei în etapa a doua pe același catalizator, la o temperatură de 900 C și o presiune de 9 la 5 at.
Densitatea distilatele petroliere ușoare pot himicheskpy caracterizarea compoziției lor. Dacă plasați hidrocarburile cu creșterea densității lor, obținem numărul de: parafinice nafta nou - aromatic.
Purificarea luminii distilat acru brut de fenol, acetonă și acid sulfuric conduce la diferite niveluri cantitative în timp ce la aceeași ieșire din trecut sunt diferite rafinate în ceea ce privește proprietățile lor fizico-chimice și compoziția chimică a grupării.
Efectul presiunii parțiale hidrogenului asupra indicatorilor de ghidare-rooyaietki. Când viteza spațială a distilatului ușor hidrotratat poate fi mult mai mare decât atunci când hidrotratat fracțiuni grele.
curățare ulei vegetal materie primă schemă tehnologică fenol. La curățarea distilate ușoare pentru a obține un ceroase uleiuri cu viscozitate redusă când extracția se realizează la relativ scăzută (35 - 40 ° C), temperaturile în diagrama de curgere a sistemului de refrigerare includ. Sistemul de refrigerare este proiectat să se răcească până la 3 - 8 ° C apa folosită în frigiderele pentru materiile prime și soluția de extracție este reciclată ghidajelor în partea inferioară a coloanei de extracție. În astfel de instalații într-o coloană de o secțiune de recuperare a solventului, echipat cu un număr mare de tăvi pentru a se evita antrenarea vaporilor componente de ulei fenol.
Creșterea conținutului de distilate ușoare (motorină) în păcurii, de asemenea, duce la o perturbare a procesului de ardere. combustibil cu vâscozitate redusă este furnizat cuptorului în cantități mari decât uleiul vâscos greu. adâncimea de penetrare a flăcării scade. Porțiunea mai ușoară a arderii în fața cuptorului combustibil, poate provoca supraîncălzirea locală, umflarea și deformarea tuburilor cazanului, particule combustibile grele, turnate adânc în cuptor, ars în condițiile lipsei de aer, rezultând opacitate și depunerea de funingine pe căptușeala și suprafețele de lucru ale cazanului sunt crescute .
curățare ulei vegetal materie primă schemă tehnologică fenol. La curățarea distilate ușoare pentru a obține un ceroase uleiuri cu viscozitate redusă când extracția se realizează la relativ scăzută (35 - 40 ° C), temperaturile în diagrama de curgere a sistemului de refrigerare includ. Sistemul de refrigerare este proiectat să se răcească până la 3 - 8 ° C apa folosită în frigiderele pentru materiile prime și soluția de extracție este reciclată ghidajelor în partea inferioară a coloanei de extracție. În astfel de instalații într-o coloană de o secțiune de recuperare a solventului, echipat cu un număr mare de tăvi pentru a se evita antrenarea vaporilor componente de ulei fenol.
prelucrare complexă Schema petrochimic cu ulei. combina circuitul include producția de distilate de piroliză ușoară acetilenei prin utilizarea procesului ferm Wolfe și gazeificare.
Procesarea rășinilor camerale va produce produse distilate ușoare până la prelucrarea ulterioară în benzen, toluen, xilen, fenol, naftalina, impregnare componente de înaltă calitate traversei ulei, erbicide și terenuri de temperaturi ridicate.

Conținea ca parte a largi fracții distilate ușoare cu punct de fierbere de până la 350 ° C, scoase din plăcile superioare din a doua coloană.
Conform unei alte metode, nafta, distilate ușoare sau motorinele pot fi gazificat gaz saturat cu hidrogen în hidrogenator de recirculare a gazelor (vezi. Chap. Hidrogenul necesar procesului, care produc în instalație externă sau obținute din subproduse (aromatice) sau din recircularea gazului final. cu toate acestea, o anumită cantitate de hidrogen nu a reacționat în reactor și intră IB gaz finală format în GnRH., în scopul de a îmbunătăți utilizarea acestuia, este obligatoriu să se utilizeze gaze și GnRH fiting :. în întregime sau ca aditiv pentru materia primă furnizată prima sau a doua etapă a conversiei catalitice la temperatură scăzută, în aceste condiții, cea mai mare parte a reacționa cu hidrogen și gazele de ardere așa cum se arată în Tabelul 39, conține doar aproximativ 8% din hidrogen rezidual ..
nalfayning Process [1] - curățarea distilate ușoare se bazează pe adăugarea de anhidridă acetică la ulei, urmată de spălarea cu un alcalin concentrat.
360 cu distilat pentru distilat ușor 70, grele - 76 vol.
Folosit ca aditiv pentru distilate petroliere ușoare.
Cu această metodă de prelucrare cantitatea primită de produse distilate ușoare este scăzută. Astfel, un distilat benzină cursa prima podea la PSEC chaete și al doilea D) 20% din numărul de ore și la consumul de ulei de alimentare.
Conform celui de al doilea exemplu de realizare, de asemenea, produc funingine ușor distilat în separatorul 5, dar când distilatul rezultat și amestecul de negru de fum hrănite la desorbitorului 7 în cazul în care cele două fluxuri de petrol.
Conform primului exemplu de realizare a separatorului 5 servește distilat ușor; în care amestecul rezultat a fost distilat negru de fum și alimentat la carburator 3 prin preîncălzitor 2 gazeificare, împreună cu păcură. apa limpezită curge din separatorul 5 prin separatorul 6 cu abur la scruber 4 pentru răcirea produsului gazos și finală curat de funingine.
Relația dintre presiune și temperatură la ieșirea gazului a tuburilor. Și ei sunt folosite cu succes pentru gazeificare catalitică a distilatelor ușoare (nafta), cu abur sub presiune.
Petrochemical procesele care duc la o creștere a numărului octanică de ulei distilat ușor sau de preparare a hidrocarburilor aromatice.
benzină de calitate cocsarea întârziată și cracare termică. | cocs de calitate Dpstitlyata în prelucrarea diferitelor materiale. Prin urmare, distilate de la cocsificare sunt separate prin distilare în două fracțiuni: un distilat ușor cu punct de fierbere aproximativ în intervalul 180-350, utilizat ca materie primă pentru cracarea catalitică și distilat grele cu punct de fierbere în intervalul 350-480, utilizat ca materie primă pentru cracare termică sau combustibil pentru motor grele . Coker distilat reziduurilor petroliere de cracare este mai aromat chlm caracter din procesarea reziduurilor virgine.
Punct de curgere depinde de natura chimică a materiei prime, gradul de selecție a distilatelor ușoare, o metodă pentru producerea uleiurilor combustibile și tratarea prealabilă a acestora termic.