De muncă - trasee instrucțiuni de întreținere și reparare sistem
Pagina 3 din 7
3.1. Instrucțiuni generale.
3.1.1. Atunci când repararea producătorul (manager) activitatea ar trebui să acorde o atenție deosebită personalului de întreținere cu privire la măsurile de conformare, împiedicând pătrunderea supapelor scoici, unelte, tevi obiecte străine, precum și acțiuni care împiedică pierderea sau deteriorarea pieselor și ansamblurilor componente.
3.1.2. În timpul întreținerea și repararea personalului CE (contractori) instalează plug sau închideți țeavă flanse, conectori, valve, eliminându-se astfel pătrunderea murdăriei și a obiectelor străine.
3.1.3. Înainte de începutul zonei de lucru trebuie să fie curățate de obiecte străine la locul de muncă de echipamente necesare ar trebui să fie disponibile.
3.1.4. În timpul reparațiilor vane Motoreductorul grup eliminat personal pentru service echipamentul de proces și zona PIC sunt date unui grup de servicii piese electrice PIC pentru reparații și teste (sau).
reparații rezultate, setările de testare și de acționare sunt făcute în documentația contabilă (a se vedea anexa 12), un serviciu de grup de master piese electrice PIC și sunt parte integrantă a documentației de raportare pentru întreținerea și repararea valvelor, în general,
3.1.5. Garnituri din cauciuc, paronit, carton, sigilii au fost în uz nu sunt supuse unei utilizări ulterioare.
3.1.7. Înainte de a începe dezasamblarea oricăruia dintre compușii este necesar să se curăța bine și se clătește compoziția de detergent, dacă este necesar.
3.1.8. La asamblarea și dezasamblarea părți de supape necesare pentru a utiliza un instrument specific, atât standard cât și speciale, după ce a studiat regulile de utilizare a acestui instrument.
3.1.9. Atunci când detectarea defectelor (daune) în cavitățile interioare și exterior trebuie să fie neapărat notificat maestru brigadă efectuarea de lucru, zona de senior PIC master, un act se face la inspecție (a se vedea alin. Anexa 1) și definite prin lucrări suplimentare pentru a elimina defectul.
3.1.10. Individuale detalii fine de valve și acționare sale (elemente de fixare, blocare inele, spintecate etc.) trebuie să fie atent pliat în tăvi speciale, cutii (lăzi) cu fixarea numărului acestora.
3.1.11. supape dezasamblată și conduce trebuie să fie liber de contaminare, și își șterse uscat pus pe tampoane de lemn, din cauciuc, pentru a evita deteriorarea suprafețelor de contact și cracare de film. De asemenea, este necesar să se monitorizeze starea de aterizare și suprafețele de etanșare ale pieselor și cu atenție a le proteja de daune.
Este interzis să lovească un ciocan sau un alt obiect pe suprafața flanșei de etanșare pentru a elimina pad aderentă. În acest scop, este necesar să se utilizeze racletele și șmirghel.
3.1.12. La demontarea pieselor trebuie să marcheze pozițiile lor relative.
Este interzisă pentru a schimba cele două părți părți simetrice.
3.1.13. Strângerea racordurile filetate
Nuci, aranjate într-un cerc, strânse în cruce și la început toate piulițele trebuie strânse la jumătate sau o treime de strângere, iar apoi, în același mod, până la sfârșitul anului.
Grupul de îmbinări filetate ulterioare de strângere cauze piulițe samooslablenie deja strânse, cu interval uneori considerabil - 20-25%. Buloane știfturi compuși expedient responsabile după strângerea oarecum slăbite și apoi strânse din nou. Acest lucru se realizează prin creșterea rigidității în articulațiile pieselor. Dacă asocierea are o garnitură elastică 24, sau 48 de ore de la timpul de asamblare trebuie strânse piulițele.
În timpul dezasamblarea conexiunilor filetate recomandabil să adere ordinea inversă a deșurubarea piulițelor. Acest lucru va preveni distorsiuni piese fixate. Se recomandă să se transforme mai întâi ușor slăbiți toate piulițele și apoi le pe șurub complet.
Pentru a asigura etanșeitatea legăturilor de strângere cerințe pentru uniformitate este îmbunătățită în continuare. nuci de strângere incomplete și neuniform-dimensionale (șuruburi) pot cauza deformarea pieselor sub acțiunea sarcinilor variabile, perturbările pluta-ness a compusului t. E. Cauza asamblare slabă, ceea ce duce la mai mult de asamblare uzura rapidă și supapele în general.
Cerințele tehnice pentru asamblarea îmbinărilor filetate responsabile sunt specificate valoarea cuplului limită care trebuie să fie strânse șuruburi sau (stud).
Momente pufuri, păstrate la asamblare, în general stabilită în funcție de diametrul nominal al filetului, cu materialul care formează elementele de fixare. Pentru conexiuni de clase de oțel 30 - 35 (GOST 1050-1088), valoarea cupluri de strângere luate în continuare.
Amploarea cuplurile de strângere
Diametrul nominal al filetului -lea în mm
Se clătește piese de supapă în soluția de spălare. Curățarea și spălare produc doar obiect de lemn, o perie si o perie
Ștergeți toate părțile cârpă uscată, fără scame.
Pentru a distribui detaliile pe banca de rezerve, astfel încât să prevină căderea și posibila atingere a acestora.
Pune obiecte în sus sau suprafețele pe substratul moale de cauciuc special sau materialul gros pliat în mai multe straturi de etanșare.
Absența contaminării, urme de coroziune pe detalii.
După ștergerea pânză detaliile trebuie să fie nici o fire, puf.
Soluția de spălare sau benzină „Nefras“ cada de spălare pentru a curăța părți, mănuși de cauciuc, o mască de gaze, o perie cu peri moi, cârpe, pad din cauciuc (moale sau capitonate).
Permis: 1.Rakoviny Æ și adâncime
- la 2 mm în orice număr și aranjament;
-de la 2,1 mm la 6,0 mm, nu mai mult de 10 bucăți în uchastke180h180 mm, dar nu mai mult de 20 de bucăți. la 300x300mm UCH-ke. 40 buc. UCH-Ke la 500 x 500 mm;
2. Proeminențele, depresiuni pana la 8,0% din grosimea peretelui, dar nu mai mare de 6 mm și lungimea de 200 mm și având o tranziție lină către o suprafață principală
3. defecte de suprafață Grid cu microfisuri tip oxizi metalici adâncimea de cel mult 1,6 mm.
Fisuri, pori, chiuvete, proiecții, depresiile mai sunt valabile
defecte mecanice prin sondaj, dacă este necesar - cu blana de sudură ulterioare. tratament.
Eliminarea defectelor prin sudură se realizează printr-o soluție tehnică separată sau PCO, cu înregistrarea documentelor conform № 0-18-06P (rem)
Personalul OKMiD la cererea CE.
VC IR (QC, dacă este cazul, sau IPC)
Superficial singură discontinuitate rotunjită dimensiune maximă de până la 1 mm, într-o cantitate de 3 bucăți în lungime până la 100 mm în lungime sau circumferința scaunului într-o cantitate de 9 piese din întreaga suprafață de lucru a șa. Rugozitatea unei suprafețe de teren -0.32 microni Ra.
Sigilarea suprafață de rezemare pe un plan - nu mai puțin de 0,8 lățimea (verificată pe centura, este formată pe suprafața sigiliului în timpul lepuire)
O 451SM40 (granulație fină)
strungarie decupare elicoidala, masini de mana pentru supape de măcinare
1. Sechestrarea dents pe suprafața de etanșare a dimensiunii maxime mai mari de 1 mm.
2. fisuri, exfolierea plăcilor de etanșare prin sudare, înălțimea reziduală a stratului depus mai mică de 1mm
1. Grind suprafața de etanșare a scaunului.
2. Supapa este tăiat din țeavă. Scaun Cut. Noua șa este sudată, după care supapa este instalată în conducta
Personalul OKMiD la cererea CE.
VC IR (QC, dacă este cazul, sau IPC)
Superficial singură discontinuitate rotunjită dimensiune maximă de până la 1 mm, într-o cantitate de 3 bucăți în lungime până la 100 mm în lungime sau circumferința scaunului într-o cantitate de 9 piese din întreaga suprafață de lucru a șa. Rugozitatea suprafeței de etanșare a -0.32 microni Ra.
Sigilarea suprafață de rezemare pe un plan - nu mai puțin de 0,8 lățimea (verificată pe centura, este formată pe suprafața sigiliului în timpul lepuire)
Șubler, mașină șurub-tăiere, ture, lepuit pulbere de carbură de bor № 3-10, paste de diamant ASM60 / 40 HBM, ASM28 / 20 HBM
urme de lovituri 1.Zadiry pe suprafața acumulării de mai mult de 1 mm
2.Treschiny, delaminare build-up de suprafață pentru a reduce înălțimea stratului depus până la 2 mm sau mai puțin
1.Tochit pe strung, și apoi se macină suprafața de etanșare a scaunului.
2 mânca prin stratul de aliaj cu metalul de bază, se realizează sudarea electrozilor
CN - 6L urmat uluc și lepuire.
Poate fi înlocuit cu o placă
Maestrul CE are control independent
Scoateți capacul de protecție și verificați puritatea liniei.
Instalați supapa îndepărtată într-un loc obișnuit.
Se introduce etanșări între flanșe pentru țevi și valvă.
Verificați poziția garniturii între flanșe.
Instalați și șaiba suport pe toate pini.
Ungeți suprafețele filetate ale șuruburilor.
Înșurubați piulița de pe bolțurile.
Strângeți piulița în conformitate cu diagrama de strângere (Figura 21).
Mzat cuplul de strângere. = 16 kgcm.
Conducta (un corp de supapă) ar trebui să fie murdărie și corpuri străine.
Garnitura de etanșare trebuie să fie centrată între suprafețele de etanșare, modificări nu este permisă mai mare de 2 mm.
dezvăluire comună inegala a permis circumferential nu mai mult de 0,3 mm.
Spanner (cap), cheie de cuplu, șurubelniță lăcătuș, caliper.
CIATIM-201 GOST 6267-74
Garnitura mutat mai mult de 2 mm.
După strângerea piulițelor de îmbinarea dintre corpul și capacul este dezvăluită neuniform (0,3 mm).
Fixați garnitura cu ajutorul unei șurubelnițe subțiri.
Slăbiți toate piulițele și puf se repetă, de fiecare dată când măsurarea clearance-ul șubler între corp și capac.
Maestru CE prevede o supraveghere independentă a fost corectată
Permis: 1.Rakoviny Æ și adâncime
- la 2 mm în orice număr și aranjament;
-de la 2,1 mm la 6,0 mm, nu mai mult de 10 bucăți în uchastke180h180 mm, dar nu mai mult de 20 de bucăți. la 300x300mm UCH-ke. 40 buc. UCH-Ke la 500 x 500 mm;
2. Proeminențele, depresiuni pana la 8,0% din grosimea peretelui, dar nu mai mare de 6 mm și lungimea de 200 mm și având o tranziție lină către o suprafață principală
3. defecte de suprafață Grid cu microfisuri tip oxizi metalici adâncimea de cel mult 1,6 mm.
Fisuri, pori, chiuvete, proiecții, depresiile mai sunt valabile
defecte mecanice prin sondaj, dacă este necesar - cu blana de sudură ulterioare. tratament.
Eliminarea defectelor prin sudură se realizează printr-o soluție tehnică separată sau PCO, cu înregistrarea documentelor conform № 0-18-06P (rem)
Personalul OKMiD la cererea CE.
Nuci și știfturi ar trebui să fie ușor înșurubează pe întreaga lungime a pastilelor de filet.
Absența fațetelor pe suprafețele filetate.
Rugozitatea suprafeței - nu mai mult de 40 de microni în Rz.
O lanternă, Lupă fir ecartament filet metric, scule de tăiere a firului (robinete, moare), un unghi de adâncitură j = 90 # 730;
Caliper ShTs-1-125-0.10, manometre,
Plăci de verificare, poligon UP-1-250.
1. Suprafețele vopsite filetate, au ciupituri.
2. Nucile (șuruburi) sunt stivuite cheie cod fețe Reducerea nominală la cheie piuliță dimensiune mai mare de 3%, firul rupt sau uzat.
3. Prezon sunt îndoite, rupte sau uzate fire.
4. În suprafețele filetate sunt lipsesc chamfer.
1. Curățați și de a restabili suprafața filetată cu robinete, moare.
2. Remontați șuruburile.
3. Recuperarea suprafeței filetate prin intermediul matrițe.
4.Vosstanovit teșită Cutter adâncitură pe resp. utilaj sau natfilem.
Verificarea se cuplează angrenaj cu melc.
Instalați capacul de viteze pe etichetele puse la demontare (Figura 58).
Instalați șaibe de blocare și șaibe pe toate șuruburile.
-Gresate suprafață filetată. Înfășurați toate șuruburile de pe capacul de viteze (Figura 59) *.
Cuplul Mzat = 5 kgm.
rotiți încet viermele. (Numărul de rotații egal cu raportul invers al melcat raportului de transmisie pereche de reducere).
Desfaceți șuruburile capacului și scoateți-l.
Scoateți angrenajul roata vierme.
Verificați și se măsoară suprafața de contact de pe dinții roții vierme.
Cu un rezultat pozitiv, colecta de viteze, cutie de viteze gresate și închideți capacul (Figura 58, 59)
Rotația viermele ar trebui să fie netedă, fără blocaje.
contact de la fața locului dinții roții vierme care urmează să fie distribuite ca imaginea prezentată în Fig. 60b.
Vopseaua trebuie să acopere suprafața dintelui nu este mai mică de 50% în înălțime și 50% din lungimea dintelui (8 grade de precizie).
Schema de măsurare și calcul al petei de contact, consultați secțiunea 4, alineatele 4.1.2.
Lubrifiantul trebuie să acopere complet coroana roții vierme și viermele. Resturi de grăsime ar trebui să fie încorporată în cavitatea, în cazul în care viermele.
Lanternă, lupă, ShTs-1-125-0.10 sublerul.
Sau capul cheie.
Lopata pentru lubrifiere.
CIATIM-201 (1 kg)
Axa de simetrie a melcat este deplasat spre stânga sau spre dreapta (Figura 60a, Figura 60b).
Instalați distanțiere pe gâtul axul melcului (pe partea în care este compensat de patch-uri de contact.
Trim pe strung cealaltă parte a gulerului de împingere a arborelui roții vierme.
Grosimea bucșei de distanțare și alocația strat pentru procesare selectat fit guler axial, dar valoarea mai ½ offset.
Produce prin angajarea angrenaj cu melc.
Pentru perioada de testare a permis să nu închidă capacul lagărului alezaj.
Se măsoară diferența laterală vierme plasă cu ochiuri - roata vierme.
Se colectează circuitul de măsurare (a se vedea figura 61).
Clearance-ul se măsoară cu ajutorul indicatorilor 2 și 4 brațe 1, 3.
Dacă lungimea brațului 1 este egal cu R, atunci citirile indicatorului 2, împărțit la scara R / 3600 se va potrivi cu unghiul j în secunde.
Calcularea reacție în transmisie prezentată în secțiunea 4, alineatele 4.1.3.
Gara
Dial ecartament ICH 10 kl.0 GOST 577-68.
Backlash în transmisie mai mică decât admisibilă.
Backlash în transmisia este mai mare decât este permis.
Rotiți viermele 5¸10 ture și încă o dată face măsurători reacții negative. În cazul în care măsurarea în mod repetat, reacții negative sau mai mică decât cea maximă, apoi demontați transmisia, se măsoară distanța pe centrul de coordonate al mașinii-rasstochnom, când abateri inacceptabile pentru găuri pentru lagăre, și zavtulit de asamblare gaura daltă zavtulenye.
În cazul în care distanța este la toleranță, măsurând geometria roții vierme și viermele