De ce avem nevoie de un grund in masina, despre mașini și motociclete

De ce avem nevoie de un grund in masina, despre mașini și motociclete
Primer pentru masina - este fundamentul pentru casa ta. Numai din aceasta va depinde de cât timp va sta casa ta. Oricare ar fi tentația de a salva pe ea, este mai bine să-l abandoneze. grund de înaltă calitate vă va servi de ani de zile și nu va fi nevoie de fiecare dată pentru a contacta master pentru re-amorsare.

mantale sunt primare (primeri) și secundare (umpluturi). Primer (de prim engleză -. Principala, principala) - acoperirea de bază care protejează metalul de coroziune și oferă aderență cu metal și acoperiri ulterioare. Dar deprecierea chips-uri și alinierea se angajează grund secundar - materiale de umplutură (din limba engleză Doar umple -!. Umple, umple).

grunduri primari (primeri)

primer primar (alte denumiri - fosfatare acidă reactivă) a aplicat un strat subțire, fără lustruire. În compoziția sa conțin substanțe care prin reacție chimică cu metal „se agață“ la suprafață, formând o peliculă protectoare împotriva coroziunii.

Primerii anticoroziune pentru metale

grunduri anticorozive au o aderenta excelenta la metal. Acestea sunt, în plus față de funcția anti-coroziune, să ia soarta baza pentru pictura toate mai mult masina. La urma urmei, puterea de adeziune cu primerul de metal depinde de pictura auto pe termen lung. primeri anticorosive împărțiți în două grupe:

Grupul de astfel de sol rezistent la coroziune are multe nume: fosfatat, murate, primer păduchii grund reactiv. Proprietatea principală a solului Acid - protecția împotriva coroziunii și un nivel ridicat de aderență. Acid acestea sunt numite, deoarece ele sunt durificate cu un acid.

Componenta principală a acidului primer este acidul fosforic. Se formează pe o suprafață metalică a mașinilor și a filmului solid greu solubil. Este rezistent la sare si apa poate pătrunde în metalul, crescând astfel aderența, de asemenea, are o rezistență ridicată la chimicale.

Primerul de reacție poate fi aplicată oricăror tipuri de metale: aluminiu, oțel pur, oțel crom, oțel galvanizat, oțel inoxidabil.

Vezi primeri anticorozive. grunduri epoxidice - un biconstituent primeri anticorozive care îmbunătățesc aderența la metal. Compoziția acestor soluri au substanțe care inhibă dezvoltarea de coroziune, chiar și cu contactul frecvent cu apa.

grunduri epoxidice au multe proprietăți pozitive: nivel ridicat de rezistență la coroziune, îmbunătățită aderență, nivel ridicat de protecție mecanică, straturi uniforme de uscare. De asemenea, acest tip de sol este bun, deoarece nu are practic nici o restricție în ceea ce privește utilizarea. Pentru o lungă perioadă de timp nu se estompeze în soare și nu se sedimenteze în timp și are o structură monolitică.

grunduri epoxidice sunt disponibile în cutii și bănci convenționale. compoziția solului în aerosol nu este diferită de compoziția primer al cutiei, numai metoda de aplicare.

grunduri de aderență pentru mase plastice

grund de adeziune pentru plastic difera de viteza de uscare. Utilizarea unor astfel de primeri pentru material plastic este cheia pentru o suprafață frumoasă și din material plastic de culoare întreg.

Plastic - un material care aderă la o vopsea foarte proastă. Datorită densității materialului este de vopsea nu poate pătrunde în porii și rolele. grund de adeziune este mult mai crește nivelul de angajament cu vopsea de plastic. Dacă vom folosi grund de adeziune care nu corespund standardelor de plastic sub vopsire, vopseaua se va sparge și va urca rotund.

Cel mai adesea, primeri sunt adezive cu un singur component, imediat gata pentru vopsire. Foarte lichid, astfel încât adăugarea particulelor de metal utilizate în compoziția lor, pentru un control mai bun. Sunt disponibile în cutii de aerosoli precum și în bănci, majoritatea acestor soluri sunt universale (potrivite pentru toate tipurile de plastic). Cartușe convenabile cu puțină întreținere.

grunduire secundari (chituri)

Material de umplutură - nivelare a solului. Acestea elimina mici neregularități în zgârieturile de măcinare, micropori în chit. Al doilea, dar la fel de importantă funcție - protejarea stratului de aschiere. Principalul avantaj al acestora și caracteristic - grosimea stratului.

amorse secundare, funcția anticorozională spre deosebire realizată între mediatorii primari cu primeri și proprietățile lor de adeziune, vopsea care limitează efectul coroziv al solvenților pe suprafața smalțului. reparații Cel mai frecvent utilizat solul secundar - acrilic. Ei au proprietatea de o capacitate de umplere buna, principalul motiv pentru aceasta este prezența conținut ridicat de solide.

primer proces

Înainte de a trece direct la primerul, este necesar pentru a masca toate acele locuri în mașină, care nu sunt supuse vopsire si grunduire: roți, lumini, postere, pixuri, deschideri, garnituri din cauciuc etc. Utilizați bandă de mascare, hârtie și bandă .. După ce suprafața este necesară pentru a sufla aer comprimat și ușor de mers pe jos de degresare șervețel.

Primerii primari suficient de lichide și trebuie aplicată doză diametru mai mic decât solul secundar. Nu utilizați două grund diferite anti-rugina în procesul de reparare a uneia dintre mașini. Cei mai multi experti recomanda sa aplice grundul de adeziune primară în strat subțire, aproape transparent. În acest caz, proprietățile lor adezive sunt prezentate în întregime.

În timpul funcționării, cu primerii secundari este important să se acorde atenție grosimii acoperirii globale și numărul și grosimea straturilor depuse, se extrage între straturi. grund secundar ar trebui să fie coerente, deoarece grosimea stratului nu este o calitate pozitivă, de bază și o parte importantă este uniformă și proporțională.

Mai important este faptul că uscat gros mai lung. În cel mai bun, totul afectează doar depășirilor abrazive în timpul măcinării. Cel mai rău caz, un astfel de strat de jumătate coapte smalț se afla, care în cele din urmă va începe să se deformeze și sub formă de fulgi.

Grosimea totală a solului, pentru eficienta trebuie sa fie mai mare de 100-150 microni. materiale de umplutură moderne dau o grosime de 35 până la 60 microni, grosimea dorită este realizată prin mai multe abordări. Primul strat trebuie să fie subțire, dar să nu părăsească suprafețele expuse. Apoi, în continuare locul de muncă, precum și operarea vehiculului va avea loc fără probleme.

Solul poate fi uscat ca in vivo, precum și obligatorii. uscare forțată este mult mai eficient. Grund gata de măcinare, în medie, o jumătate de oră de ședere în uscare de 60 de grade. Și când infraroșu - 15 minute.

Vor fi, de asemenea, interesat în: