Controlul microstructurii incluziuni nemetalice, granulație, suprafață

Instrumentul de evaluare a oțelurilor microstructură de carbon (GOST 1435-1474) a fost realizată pe o scală de 10 puncte. Neacceptabilă pentru trimiterea Score de metal - 1 (structură metalică unannealed) și 10 (perlit gruboplastinchaty obținute când sunt supraîncălzite în timpul recoacere). In plus, pentru clasele de oțel U10 (A) - Y13 (A) nu este permisă structura corespunzătoare standardelor 2 și 9. Microstructura standardelor 3-8 (perlitei granular cu o cantitate mică de placă) este considerată acceptabilă pentru toate gradele de oțel. Tije 60 mm secțiuni transversale groase pentru a controla la X500 mărire. Zgură pentru a evalua aliajele de oțel instrument microstructură (GOST 5950-73) este format din 10 microfotografii; Primele cinci puncte - structură perlitică cu cementita granulară granulație până la 10 microni; în continuare - cu o creștere constantă a numărului de plastinchatopg perlitice la 100% din referință № 10. tije de dimensiuni acceptabile până la 60 mm sunt punctele 1-6.

Cantitate mare de control al microstructurii realizate din oțel pentru rulmenți cu role și shariko- (GOST 801-78). Structura perlită reprezentată de zece standarde, dintre care primele cinci ilustrează o perlită cu granule fine, distribuite uniform, punctele 6 și 7 - cu prezența grosier perlită perlită lamelar Score 8-10 - perlit gruboplastinchaty. Oțel ShKh15 considerate standarde valabile între 1 și 4, oțel SHX15C- de la 1 la 5. banding structural Calificarea se realizează pe microsections longitudinale 10-12 mm grosime. Probele recopt din oțel călit (845 ± 5 ° C, ulei) sunt eliberate (150-160 ° C, 1 h) și decapată (15-20) în soluție proaspăt preparată 4% acid azotic în etanol. Folosind o zgură de cinci puncte, construit pe principiul creșterii lățimii barelor structurale. carbura Segregarea oțel pentru rulmenți este verificată. Probele prelevate pentru monitorizarea banding structurale gravată la suprafață rumenire puternică a secțiunii și cu creșterea X (90-110), comparativ cu fotoetalonami patru puncte scară de lungime și mărimea carburilor.

carbon și foi de oțel moale și banda de control al microstructurii reglementate GOST 5640-68. Evaluează cementita structural liber, dungile perlită și modelul Widmanstätten. Microsections dimensiune 30X40 mm este tăiat, astfel încât planul său coincide cu direcția fibrei (probe longitudinale). Evaluarea structural cementita libere și perlita oțelurilor cu emisii reduse de carbon se realizează cu creșterea X (360-400), și benzi Widmanstätten model - la X100 mărire. Scala pentru evaluarea cementita structură liberă recopt din oțel moale (0,15% carbon) este construit în funcție de numărul, forma și dispunerea particulelor de cementită, și este format din trei rânduri și șase puncte; pentru a estima cantitatea și natura perlit locație în ușoară (carbon 0,10-0,30%) din oțel deformat - două rânduri și șase puncte. Zona structura dungată este controlată prin segregarea clusterelor perlită sau ferită. Scala de evaluare Widmanstätten model (două rânduri de câte șase puncte) din oțeluri perlitice se bazează pe principiul creșterii numărului și mărimii precipitatelor de ferită aciculare și mărimea granulelor determinată de grila de ferită.

Conform GOST 801-78, GOST 5950-73, GOST 1435-1474 și seria TU asigură un control al grilei de carbură. probe de control longitudinală pentru oțel rulment este tăiată din centrul piesei și Microsections gravat într-o soluție 4% de acid azotic în etanol stins, la X500 mărire a corespuns la scara lor de cinci puncte. Probe din oțel de scule aliat (GOST 5950-73), se taie la o distanță de cel puțin 20 mm de la capătul tijei (de-a lungul sau peste fibra) și stins cu o temperatură prevăzută pentru această clasă de oțel. Microsections corodate potrivire cu o scală de șase puncte. Scară de carbură de evaluare a ochiurilor de plasă instrumetalnyh oțel carbon hypereutectoid (GOST 1435-1474) este format din cinci fotoetalonov.

Controlul inhomogeneity carbid (segregarea carbura) sunt în mare viteză (GOST 19265-73) și unele aliaje instrumental (GOST 5950-73) oțeluri. GOST 19265-73 longitudinal Grosimea eșantionului tăiat de 10 - 12 mm, la o distanță de cel puțin 30 mm de la capătul zonei de deformare. Probele au fost stins pe un mod stabilit pentru fiecare oțel, și temperat la 680-700 ° C (1 h).

Microsections gravat într-o soluție 4% de acid azotic în etanol. În funcție de forma de neuniformitatea carbură de oțel secțiune transversală în disc este controlat la raza medie la pătrat - la o distanță de 0,25 laterale pătrate, benzi - grosime 0,25 la distanța de mijlocul laturii largi. Odată cu creșterea x (90-110), acestea sunt comparate cu două scale vosmiballnymi fotoetalonami atașat. carbură de Scorul de eterogenitatea fiecare secțiune este setat ca media aritmetică a estimărilor de cinci „cel mai grav câmp de vizualizare din oțel Vysokovolframovye evaluate pe o scară de la 1, din oțel cu tungsten scăzut și tungsten-molibden -. Pe o scară de la 2.

Carbura heterogenitate GOST 5950-73 probelor de control în starea de livrare (după recoacere) și după călire și revenire pe scara standardului. În calitate de consumatori cer clase de oțel 11HF, 13X, 9x1, X, 12x1, 9HS, V2F, CHC 9HVG, HVG, evaluate de 6A (GOST 8233-56) scara.

Când monitorizarea carbura inhomogeneity pe probe recoapte aplicate gravare electrolitică într-o soluție apoasă 10% de acid oxalic, în condițiile de densitate a curentului 40 A / dm 2. Timpul de corodare de 30-40 s. Evaluarea se bazează pe cel mai prost loc al secțiunii. Pentru oțel de până la 25 mm scana întregul plan al secțiunii pentru a deveni mari - microsection câmp la jumătate din raza de ± 0,5 mm. Evaluarea a fost realizată la o mărire de x100.

Metodele aplicabile pentru evaluarea metalografică a contaminării oțeluri și aliaje ale incluziunilor nemetalice (GOST 1778-1770):

Metoda W (W 1- realizări W 4) - compararea cu scalele de referință utilizate pentru a evalua metalul deformat;

Prin metoda (variante Kl-K2), - contorizarea numărului de incluziuni, și utilizate pentru deformarea metalului turnat;

Metoda P (variantele P1 - P4) - conta numărul și volumul procentul de incluziuni a fost utilizat pentru metalul topit și deformat;

O metodă (variantele L1-L2) incluziuni liniare conta pentru turnare. Experiența de cel puțin șase eșantioane din fiecare căldură.

Cinci puncte la scară clasifică următoarele tipuri HB:

oxizi de cusătură (OS), oxizi de punctul (VT), silicați fragile (CX), silicați de plastic (SP), silicați, nedeformabil (CH), sulfurile (C), nitruri și carbonitruri cusatura (HC), nitruri și carbonitruri punct (NT) și nitrura de aluminiu (ON).

Dacă forma și dimensiunea incluziunii nu poate fi evaluată de către unul din cele două puncte vecine este permisă rating de 0,5; 1.5; Și 2,5 m. E. puncte. Activați mai mare scor 5 estimare semnul "A" (> 5). Nominală este plasat „zero“ în absența oricărui fel de incluziuni, iar în cazul în care includerea mai mult de jumătate în comparație cu un scor de 1. În cazul în care același câmp vizual există unele specii de incluziuni, face o evaluare a fiecărui tip de incluziuni separat: excepţia este atunci când un câmp vizual sunt oxizi stringhere, silicați și nitruri fragile și ductile și incluziuni punctiforme de oxizi și nitruri. În ambele cazuri, evaluarea este efectuată în mod colectiv, iar rezultatele înregistrate la predominante incluziuni medii.

În metoda celor două criterii ale evaluării secțiunii III, cu condiția: pe locurile cele mai poluate ale secțiunii (punctajul maxim) și numărul de domenii de vedere, cu un scor de 2 sau mai mult pentru fiecare tip de incluziuni. Contaminarea de topire evaluată prin patru criterii: punctaj mediu, calculat ca medie a numărului maxim de fiecare probă pentru fiecare tip de incluziuni; puncte medii și maxime și numărul de probe cu un scor mai mare decât procentul maxim din numărul total de probe; puncte medii și maxime și numărul de probe cu punctajul maxim; numărul de domenii de vedere, cu un scor de 2 și. mai mult (separat de oxigen, sulfura și incluziunile de nitruri care se încadrează în domeniul de 10 cm2).

Atunci când metoda de control al contaminării oțelului HB Pentru a contoriza numărul de incluziuni ca x crește (170-180), pe întreaga suprafață a secțiunii folosind scala oculară cu o diviziune scară de 0,007 ± 0,0005 mm. Se aplică secțiuni subțiri cu o direcție longitudinală a fibrei. Cantitatea de oxigen, sulfurat și incluziunile de nitrura se determină separat pentru cele cinci grupuri, numărul acestora poate fi crescută în funcție de mărimea maximă a incluziunilor. Când monitorizarea HB această metodă, există două criterii pentru evaluarea microsection contaminării și topire, în funcție de forma de realizare: K1 realizare - criteriul este cantitatea de incluziuni de impurități microsection 1 - grupe 5a topirea - numărul de incluziuni în fiecare zonă de grup 24 cm 2; K2 variantă - criteriul de contaminare a numărului secțiunii este primit incluziuni 2 - grupe a 5 topirea - numărul de incluziuni fiecare grup de o suprafață de 24 cm2.

Metode pentru detectarea și determinarea dimensiunea granulelor în oțel.

Metodele metalografice pot fi stabilite (GOST 5639-82): înclinație de cereale pentru creștere prin măsurarea valorii sale după încălzirea la o anumite condiții de temperatură timp; cinetica de creștere de cereale prin determinarea amploarea acestuia în funcție de temperatura de încălzire și timpul de menținere; valoarea reală statului (real) pentru un oțel de cereale fixe.

1) pe bază de fier-nichel pentru oțeluri austenitice, aliaje de nichel și gravare chimică este utilizată în Marble reactiv (20 g de sulfat de cupru, 100 cm3 de acid clorhidric, 100 cm3 de alcool etilic);

6) pentru oțeluri feritice corodare chimică grad într-o soluție 4% de acid azotic în etanol sau o soluție 5,4% de acid picric în etanol sau inadaptat de acid azotic de 2% și acid picric în EtOH (sunt selectate moduri de gravare experimental);

Dimensiunea granulelor a fost determinată prin microscop optic una dintre următoarele metode: comparație vizuală cu solzi de imagini de referință de cereale; numărarea numărului de boabe pe unitatea de suprafață a secțiunii; măsurarea diametrului mediu nominal a boabelor sau a numărului de boabe de 1 mm 3. În metoda comparație utilizează mărire x100; navigarea pe întreaga suprafață a secțiunii. În cazul în care semințele îndeplinesc două sau mai multe camere, mărimea grăuntelui oțelului desemnează două sau mai multe numere. Cantitatea de boabe echiaxiali prin numărarea numărului de boabe pe unitatea de suprafață a secțiunii este determinată pe camera microscop sticlă mată sau pe microfotografii unde câmp limitat de vedere cerc 79,8 mm în diametru (corespunde zonei pentru secțiunea subțire de 0,5 mm 2). Creșterea este selectată astfel încât suprafața investigate au fost de cel puțin 50 de boabe.

Cantitatea de granule metoda echiaxiali de măsurare a diametrului mediu nominal a boabelor sau a numărului acestora determinate în 1 mm pe sticla mată sau micrograficele unde petrec mai multe linii drepte de orice lungime, în orice direcție. Lungimea liniilor sunt selectate în așa fel încât fiecare dintre ele au trecut cel puțin 10 boabe, creșterea este selectată astfel încât suprafața investigată nu au fost mai puțin de 50 de boabe. Contorizarea punctul de intersecție al liniilor drepte cu limitele de granule, după care lungimea totală a segmentelor de dimensiuni originale în milimetri pe secțiunea subțire și numărul total de boabe încrucișate. Coeficientul de prima sumă la al doilea dă diametrul mediu al bobului condiționate. Această valoare de măsurare de formă de boabe neravnoosnoy micrografiile secțiuni subțiri, cu o linie dreaptă longitudinală se realizează în trei direcții, axele respective de simetrie, dintre care două trebuie să fie reciproc perpendiculare. Una dintre liniile să fie îndreptate paralel cu axa de granule alungite. Număr de boabe pe 1 mm3 este determinat printr-o formulă cunoscută.

Decarburată strat de control al adâncimii.

Metodele metalografice implică determinarea adâncimii structurii stratului decarburată. Prin analogie cu adâncimea stratului M este determinat pe corodată secțiune transversală subțire la starea de livrare; Metoda Ml (metoda grila carbura) - în cruce gravată secțiuni subțiri preparate din probele supuse tratamentului termic special și gravură pătat; Metoda M2 - în cruce gravată secțiuni subțiri efectuate pe probe supuse unui tratament termic special. Probele au fost prelevate din bare, tuburi, foi, benzi și benzi. Gravare secțiune subțire cu excepția metodei Ml se efectuează în soluție 2-4% de acid azotic sau acid picric în EtOH. Acesta garantează o identificare clară a componentelor structurale.

Distinge zona decarburare completă și parțială. Adâncimea totală de decarburare include ambele zone. Adâncimea este determinată în milimetri sau în procente în raport cu grosimea totală sau produsul semifinisate laminate. Determinarea se efectuează cu creșterea X (63-150), este permisă o creștere x (200-500).

Metoda de control t. E. d. a. efectuate într-o unitate specială. Tija de metal a cărui temperatură de elementul de încălzire este menținută în intervalul 150-160 ° C, a pus pe un capăt al eșantionului este controlat. Dispozitivul de măsurare conectat la al doilea capăt al tijei și a probei, în care registrul apar t. E. d. a. Lucrări de instalare este verificată prin standarde, în care metoda stabilită în prezența metalografic în avans sau absența decarburare și setați diferența de citire. Înainte de testare, specimenul pregătesc „Lyska“ care asigură îndepărtarea completă a stratului dccarburată; petrec 5-10 măsurători t. e. d. a. pe suprafața eșantionului și 3-5 măsurătorile de-a lungul „uniformizate“. În cazul în care diferența în citirea pe „uniformizate“, iar pe suprafața nu depășește valoarea de referință a probei cred neobezuglerozhennym. Metoda decarburare de control pentru măsurarea durității probelor durificate produse pe dispozitivul Rockwell (GOST 9013-59).