Conținutul de cenușă al combustibilului
De lucru Umiditatea masa combustibilului,%
W ° = W + W ext capac + W + W apel hydr.
Extern - umiditate, care este reținută pe suprafața particulelor de combustibil. Ea vine la suprafața bucăților de apă freatică și precipitații. Aceasta depinde de capacitatea de umectare a suprafeței. Crește odată cu scăderea dimensiunii particulelor, constituind W ext = 3-5%.
Capillary - umiditatea conținută în capilare (fragmente subțiri de canale și cavități). Aceasta este componenta principală a umidității a combustibilului solid, diminuându-se odată cu creșterea vârstei geologice. Astfel, datorită particulelor de porozitate mai mici (volum capilar) umiditate capilară scade. Pentru turbă W kap = 35% pentru cărbuni bituminoși - W capac <10%.
Coloid - umiditate, care sub formă de particule coloidale minut (10 - 10 m) adsoarbe masa de combustibil organic. Aceasta depinde de structura chimică și compoziția carburantului. Odată cu creșterea vârstei geologice (cu un grad crescut de coalification) umiditate coloidal scade, deoarece combustibilul își pierde capacitatea de a reține particulele coloidale din cauza îmbătrânirii lor.
Cristalin hidrat - umiditate inclusă în structura cristalină a combustibilului și asociată cu partea minerală. Ea este un membru al:
Caracteristici hidrata de umiditate:
b) nu depinde de condițiile de depozitare;
c) crește odată cu creșterea conținutului de cenușă al combustibilului;
g) uscarea la 110º C este stocată în combustibil;
d) excluse numai atunci când t> 600 ° C, având ca rezultat distrugerea hidrati cristaline.
umiditate combustibil solid este evaluată prin proba de pierdere în greutate (1 ± 0,1 g) a rezistat de 30-60 minute într-un cuptor la 102 - 105 ° C
Efectul negativ al conținutului de umiditate a combustibilului asupra funcționării cazanului:
1. Rata de combustibil folosit crescut;
2. slab luminat și arde încet;
3. a redus eficiența arderii;
4. Consumul sporit de energie termică pentru uscare;
5. scade fluiditatea particulelor;
6. are loc prin înghețare în stive de bucăți;
7. coroda sistemul pulverizării.
Impurități minerale - compuși anorganici (combustibile) conținute în combustibil pentru ardere:
2. Silica 2SiO2 (cea mai mare parte a nisipului);
La originea impurităților minerale sunt împărțite:
- în primare - sunt conținute în plante, începând de la care se formează combustibilul;
- secundar - lovit de combustibil din exterior (prin formațiuni fisurilor cu apa din sol);
- terțiar - lovit de combustibil în timpul producției, transportului și depozitării.
Conținutul de impurități minerale (M p) este judecat de conținutul de cenușă (A p), care se referă la proporția de reziduuri necombustibile (cenușă) formate la arderea eșantionului de combustibil (1 + 0,1 g) și calcinarea reziduului în condiții standard (30 min la 850 °).
Odată cu creșterea vârstei de combustibil și geologice a crescut probabilitatea diluția organice impurități minerale în masă crește cenușă de combustibil.
Compoziția aproximativă a cenușii:
Formată în camera de ardere a reziduurilor necombustibile sunt împărțite în zgură și cenușă.
Caracteristicile de temperatura de cenușă se determină experimental prin încălzirea treptată a probei de cenușă. format într-o piramidă triunghiulară. Atunci când este încălzit într-un cuptor electric de temperatură fixă care corespunde la trei grade de deformare a probei.
t 1 - temperatura de pornire de deformare (vârfuri de topire), la 1000 - 1200º C
t 2 - dedurizarea temperaturii (1100 - 1400º C)
t 3 - temperatura de lichiditate corespunzătoare suprafeței superioară a rastkaniya la 1200 - 1500º C
t 0 - Temperatură adevărată stare lichidă, care apare atunci când fluxul normal de zgură topită de-a lungul peretelui vertical (t = t 0 + 50 3 - 150º C).
t 3 <1350º C – легкоплавкая зола,
Dacă t 3 = 1350 -1450º C - mediu de topire cenușă,
t 3> 1450º C - cenușă refractar.
La cuptoarele cu îndepărtarea zgură lichidă, în cazul sarcinii scăzute a cazanului, chiar și pentru scurt scăderea temperaturii la partea de jos a pistolului t Caracteristici de temperatura t 1, t 2, t 3, este necesar să se cunoască: - pentru a selecta modul corect de combustibil la particule de cenușă au fost solide și nu sunt lipite la țevile supraîncălzitorului și Festoon). - selectarea sistemului de îndepărtare a zgurii (producția de zgură de furnal, în formă solidă sau lichidă). Efectele negative asupra conținutului de cenușă al funcționării cazanului de abur de combustibil: 1. Rata de combustibil folosit crescut; 2. a redus eficiența arderii; 3. încălzirea suprafeței contaminate, care afectează transferul de căldură și mărește pierderile de căldură din gazele de eșapament; 4. Suprafețele de uzură ale particulelor de cenușă de încălzire tub; 5. crește sarcina pe sistemele de echipamente de zgură și cenușă de manipulare.
Pagina generata pentru: 0,008 sec.