compresor supapă de comandă - chimist de referință 21

În consecință, aparatul frigorific al ciclului efectiv cu o singură treaptă de comprimare a vaporilor este reprezentată la T-5-diygramme urmează comprimarea vaporilor într-un compresor pentru I adiabatic „-2“. răcirea vaporilor supraîncălziți erau dar izobară 2 -2 și condensare dar izotermă (izobară) 2-3 subrăcire ne reohladitele de izobară 3 Supapă de comandă -3 expansiune, dar izentalps 3-4 și evaporare în izoterma evaporator 4- /“. [c. 722]

Schema mașinii de refrigerare în cascadă este prezentată în Fig. XIV. 7. Vaporii de etilenă este comprimat de presiune 0,15 Pa la 10, 8 până la 10 Pa într-un compresor cu două trepte 1 și trimis la evaporator-koidensator 6, în care amoniacul este condensat ca rezultat al fierberii. Din condensatorul etilena lichid la o temperatură de -20 ° C, trece printr-un ventil de expansiune. care este strangulată la o presiune de 0,58-10 Pa, corespunzând la o temperatură -67 C. [c.265]

Eslp deschide complet supapa de by-pass (ventil), întregul comprimat revine gazului în conducta de aspirație și circulă, trecând prin cilindrii și tubulatura compresorului. Când supapa de by-pass suprapusă parțial (Crapo) intră absorbția numai o parte a gazului comprimat. restul fiind îndreptată spre conducta de evacuare. Capacitate maximă compresor nr dă supapă de by-pass complet închisă (robinet). Astfel. schimbarea gradului de deschidere a supapei de by-pass (robinet), este posibil să se adapteze lin compresorului într-o gamă largă. Deschiderea și închiderea supapei de ocolire se realizează atât automat cât și manual. [C.218]

În practică, datorită complexității proiectarea refrigerantului extinderea extensor se realizează prin gâtuirea prin ventilul de comandă, apoi compresorul de accident vascular cerebral umed (lucra in aburul umed) se înlocuiește cu funcționare uscată. t, e. compresor suge abur saturat uscat și contracția are loc în regiunea supraîncălzit de vapori. In plus, de multe ori generează subrăcire agentului frigorific lichid, înainte de gâtuirea, adică. E. Se răcește la o temperatură mai joasă. decât temperatura de condensare. [C.530]

XM Compression împărțit în gaz și abur. În XM agent frigorific gaz gazos nu schimbă starea de agregare. și schimbările în abur. În vaporizator agentului frigorific chiller furuncule, luând căldură din obiectul care trebuie răcit. Vaporii rezultați sunt aspirate, comprimat de către compresorul și alimentat în condensatorul unde se lichefiază prin răcire cu apă sau aer și apoi agentul frigorific este returnat la evaporator printr-un ventil de expansiune. care prevede gâtuirea și scăderea temperaturii (fig. 1.8). [C.22]

Astfel. un generator, un absorbant, iar supapa de comandă funcționează Iasos termo funcție, în care generatorul deoarece înlocuiește partea de refulare a compresorului și a absorbantului - partea sa de aspirație. Soluție slabă. rezultând într-un generator prin evaporarea amoniacului, este furnizată prin supapa de comandă a absorbantului pentru îmbogățire. Prin urmare, în plus față de procesul de circulație instalația de amoniac include o buclă de soluție de circulație a apei amoniac. [C.395]

Mpa este trimis la receptoare 4, concepute pentru a crea un stoc de dioxid de carbon lichid. Din receptor acesta intră în schimbătorul de căldură cu două secțiuni 15 în care transferul de căldură Okhla Tobias în baterii poate fi deteriorat din cauza umplerii insuficiente a unui agent de răcire lichid. [C.33]

CM - compresor CD - RW capacitor - valva de reglare H - un evaporator / 2,3,4 - ciclul punctului A (a se vedea figura 2 ..) [C.11]

Absorbția XM constau dintr-un cazan (generator), un condensator, un vaporizator și absorbant (absorbant). În refierbător servește pentru evaporarea agentului frigorific din soluția bogată de alimentare cu căldură. Evaporarea (acest proces corespunde evacuarea vaporilor din compresor) se realizează la temperaturi și presiuni relativ ridicate. Condensator, evaporator și supapa de expansiune furgktsii funcționează la fel ca și în XM compresie. procesul de absorbție a vaporilor în absorber 1zshaniyu compresor de aspirație corespunzătoare. [C.25]

G1osredstvom a doua supapă de reglare a presiunii de bioxid de carbon lichid este redusă 2.8-0.8 MPa, ceea ce duce din nou la o evaporare a lichidului. Amestecul de lichid și gaz de CO, la o temperatură de -44 ° C, se varsă în al doilea vas intermediar. Se separă lichidul și vaporii prin fanta inelară a doua secțiune a cilindrului de presiune medie schimbător de căldură aspirat compresor suplimentar. Nivelul lichidului din vas este controlată de indicatorul luminos. [C.265]

Astfel. parokompres-Libor Sionko de frig ar trebui să aibă un element obligatoriu de patru compresor. condensator, un vaporizator și o supapă de expansiune (Fig. 3). [C.11]

Compresorul CM, cu excepția debitului masic de abur G i, se va introduce, de asemenea, aburul generat prin gâtuirea unei valve de control PB]. Debitul masic total de abur Gkmi (kg / s), de aspirație a compresorului KM [c.36]

Preîncălzirea temperaturii vaporilor de aspirație se calculează ca diferență / soare la orificiul de intrare al compresorului și temperatura punctului de rouă / la 02 refrigerant presiune de aspirație p - La reglarea răcitoarelor holodoproizvoditelnostn ​​prin intermediul unor supape de reglare toate cele de mai sus trebuie să fie luate în considerare. [C.16]

Note: 1. Punctul de fierbere de 7,2 ° C, temperatura de condensare de 43,3 ° C, temperatura perefeva la aspirație a compresorului ° C 15,5, temperatura de subrăcire, înainte ca supapa de expansiune 40,6 ° C 2. Qo r4Q7) Qo R22 - capacitate de răcire atunci când funcționează pe, respectiv, R407 și R22. [C.57]

Adsorbția petrecut când zeolit ​​este introdus în cartuș 1 zhpdky Freonul intră în cartușul de la receptor 8 trece prin patul de zeolit ​​de jos în sus. spala departe de ulei de zeolit ​​și apoi strangulată la valva de control 4. în evaporator 6 Freon fierbe pentru încălzire aerul exterior și apoi separat de maslofreonovoy reflux separator 3. Uleiul separat de freon este absorbită de compresor 12 și suflat în separatorul de ulei 10 pentru a îndepărta prin picurare ulei suflat din compresor este condensat (7) și se varsă în receptor 8. [c.392]

Linde (Germania) Setare propusă de cilindru (fig. 7.16). Congelarea se realizează pe suprafața tamburului rotativ, care este imersată parțial în tavă cu nămolul original furnizat prin conducta 1. Grosimea stratului este reglată prin congelare cuțitului precipitat 3. Precipitatul congelat este îndepărtat de pe suprafața cuțitului cilindrului 5. anterioare piese de nămol sunt dezghețate pe un reschetke tubular înclinat prin găuri. Din compresor prin linia II b zabrele rare injectat agent frigorific. aspirate din tambur, prin conducta 13. Gazul răcit prin conducta 9 prin supapa de comandă înapoi în cuvă. La instalarea grilajul faza de pornire răcit cu apă din aspersor. [C.266]