Compresoare la întreprinderile
În acest articol ne vom concentra pe reorganizarea întreprinderilor industriale pneumatice. Aceasta este o problemă cu care se confruntă toți. întreprinderile de operare uzura echipamentului compresorului a atins un nivel critic și ridică acut problema înlocuirii sale. Întreprinderile implicate în modernizarea secțiunilor individuale, să achiziționeze echipamente noi și de a decide modul în care intenționează să livreze la aer-l. Am stat din nou întreprinderi, pe de o parte, mai ușor, și cu o alta, problema mai complexă. Ei nu au nimic de a reconstrui și să ia în considerare structura pneumonetworks actuală, dar ar trebui să aleagă schema cea mai optimă a organizării fabricii pneumatic sau întreaga instalație.
este necesar să se răspundă pentru a rezolva această problemă, cel puțin două întrebări:
- ce tip de compresor folosit;
- ceea ce este conceptul total de zonă oferind aer întreprindere, la locul de muncă.
În România, oferind aer în cadrul întreprinderii în mod tradițional, realizată de o stație de comprimare centrală. Acest concept implică utilizarea de mișcare alternativă mari sau compresoare centrifugale, necesită o monitorizare continuă a funcționării și întreținerii acestora. Instalarea acestor mașini, deoarece acestea produc zgomot și vibrații direct în magazine imposibile. întreprinderile pneumatice ramificați sunt sursa de „o durere de cap“, și o pierdere semnificativă de aer comprimat. La ieșirea din tubulatura sau conductele pentru Cools aerului exterior, pierde consumul de energie, condensează umezeala, hidratul formate și gheață prize, aerul intră produsele magazin contaminate cu umezeala și coroziunea conductelor, spargerii provocând și corodarea de scule pneumatice, cilindri pneumatici, etc.
În stații de compresoare mari necesare pentru receptoare de mare capacitate, care sunt obiecte Gosgorteh-supraveghere, care este, acesta este un organism de monitorizare suplimentară, cu toate consecințele care decurg din aceasta.
Dar ne abatem pentru un moment pe răspunsurile la aceste întrebări, și să încerce să atragă o imagine a unei stații de compresoare tipic pe o companie românească obișnuită.
Aici vom trece prin punctul de control și du-te în direcția compresorului principal. Calea de a cere în mod necesar, și astfel încât să putem găsi cu ușurință prin conducte. Țevi ruginite, sagging, ici și colo auzit un fluier distinctiv, iese aerul din pneumonetworks deteriorate. Pe măsură ce se apropie de scopul călătoriei noastre, începe să se resimtă la prima lumină, și vibrații apoi mai mult și mai puternice, iar în imediata apropiere a compresorului impresia că am fost în echipamentul magazin de forjare. compresoare cu piston necesită apă de răcire, astfel încât să putem observa în partea de sus a compresorului rezervoare speciale de apă, care „float“, plină de satisfacții ceață trecătorilor apă. Dacă suntem „norocos“ pentru a vizita facilitatea de iarna, vom vedea pereții conductelor de gheață, turturi uriașe. Mergând în camera compresorului, primul lucru care atrage ochiul pulsarea febril manometru vibrații. Într-un fel, există o dorință de a conecta rapid urechile și apuca pe ceva stabil. Toți pereții conductelor încurcate, acest sistem de răcire cu apă și pneumatic real.
Astfel, după cum vom vedea, ieftinătate de echipament învechit este foarte scump.
Întrebarea este, ce alte opțiuni sunt acolo? Real Alternative, desigur, sunt compresoare cu șurub. În acest articol nu vom insista pe principiul de acțiune și caracteristici de design - un subiect pentru o altă conversație. Doar să spunem că, într-adevăr, apariția de șurub (rotație) compresoarelor cu injectie de ulei shumozaglushennyh deplasat în țările industrializate cu piston compresoare productivități în intervalul de la 1 la 100 de metri cubi / min din domeniul producerii de aer comprimat la o presiune de până la 15 atmosfere.
- au scăzut de zgomot și vibrații, de dimensiuni mici și greutate și pot fi montate direct pe podea magazin, în cazul în care se consumă aerul, acest lucru nu are nevoie de o fundație specială;
- nu au practic nici un flux de ulei, în contrast cu compresor cu piston mare cu lubrificator lubrifiant, respectiv, și compresoare cu șurub de calitate a aerului sunt mult mai mari, și le face potrivite pentru puterea pneumatice mai moderne (2,3 mgr / cu m.);
- cu control automat și performanța sistemului de monitorizare și, prin urmare, sunt sigure, nu necesită monitorizarea activității lor, acestea au o fiabilitate ridicată, care să poată funcționa continuu, fără întreținere;
- răcire compresor cu șurub de aer elimină sistemul greoi de reciclare a apei (turn de răcire) și, în plus, permite reutilizarea emisă ca urmare a căldurii compresorului, de exemplu pentru încălzirea spațiului în timpul iernii.
Cea de a doua, întrebare nu mai puțin important: ceea ce este conceptul de a furniza utilizare întreprindere aeriană? Și pur și simplu pune, ceea ce este mai bine: un compresor central sau descentralizare. Înainte de apariția compresoarelor cu șurub de piață, o astfel de alegere a fost practic nici o preferință pentru centralizare, dar astăzi, datorită utilizării compresoarelor cu șurub, și-a schimbat fața întreprinderii industriale moderne. Dispărută numeroase conducte de alimentare cu instalații de aer comprimat, ce se extinde din compresor central sistem de răcire cu apă voluminos. Dar a schimbat nu numai aspectul, dar, de asemenea, îmbunătățit în mod semnificativ parametrii tehnici și economici ai funcționării echipamentului compresorului.
În primul rând, este important pentru instalațiile proiectate și nou construite. compresoare cu șurub Maloshumnost, în special de performanță mici suficiente ca regulă, pentru a furniza o anumită porțiune, permite să le instaleze direct în unitățile de producție. Acest lucru nu necesită fundații, și chiar mai multe turnuri de răcire pentru apă de răcire sau prin alte mijloace de montare. suprafață plană și suficient de bună circulație a aerului. facilitează în mare măsură de cabluri pneumatice. În primul rând, devine compactă, care este, a redus semnificativ lungimea sa, și pe de altă parte, conductele nu merg dincolo de clădirea de producție individuală și, prin urmare, nu necesită izolare termică suplimentară și etanșarea împotriva influențelor mediului.
Economii la costurile operaționale.
O reducere a costului metru cub de aer este cauzată, în primul rând, instalarea unui flux compresor și presiune, care corespunde exact nevoilor echipamentului la fiecare loc de producție. În plus, la sfârșit de săptămână și de sărbători, precum și a doua și a treia schimburi sunt doar plante individuale, dar pentru a menține funcționarea acestora, în cazul unui sistem centralizat, tot trebuie să rulați compresoarele de mare performanță, mult mai mare decât cerințele hardware la sarcină parțială. Descentralizarea permite de lucru flexibil. Imperfecțiune structura uzura si lungimea conductelor din sistemul centralizat de aer duce la pierderi de 20-50%. economii suplimentare asociate cu proiectarea de compresoare cu șurub, care să permită reutilizarea căldurii generate în timpul funcționării lor.
Nu trebuie să uităm despre cerințele pentru aer curat, este garantată o operațiune de lungă și fără probleme a echipamentelor pneumatice, și, în consecință, compania economisește bani. În cazul pneumonetworks extinse, este foarte dificil să se asigure, chiar și în cazul unor dispozitive suplimentare de tratare a aerului (filtre, dezumidificatoare, etc.). De exemplu, după operare uscător de aer, în mod normal, cu un punct de rouă de 3 grade și la temperaturi sub zero, oricum condensat și alimentat la o destinație cu umiditate ridicată, și de multe ori produsele de coroziune a conductelor. Pentru funcționarea normală, echipamentul de tratare a aerului trebuie să fie amplasate direct lângă consumator de aer comprimat, dar eficiența muncii lor depinde în mod direct de calitatea aerului furnizat.
Economii la întreținere.
Pentru un sistem de alimentare cu aer distribuit elimină necesitatea de a păstra în rezervă un compresor de mare capacitate, care este necesară în legătură cu reparațiile planificate. În afară de compresoare cu șurub nu necesită întreținere este consumatoare de timp (2 ore pentru fiecare 3000 de ore de funcționare) și personalul tehnic de specialitate. Desigur, nu este nevoie să fie reparate și pneumonetworks externe de rupere rapid în jos sub influența schimbărilor de temperatură și precipitații. Atunci când se utilizează compresoare cu șurub, echipate cu sistem de control automat, este posibil să se renunțe la personalul, supraveghează activitatea echipamentului.
În concluzie, ca fiind unul dintre exemplele pozitive de modernizare a întreprinderilor industriale, poate conduce cu motor Mogilev Plant. La această plantă utilizată 3 compresoare Krasnodar plantă una - o capacitate de 50 metri cubi. m / min și două de 20 cc. m / min. Ei au fost îndepărtate, și pentru organizarea instalație pneumatică distribuită achiziția mai multor compresoare cu șurub (6, 5 metri cubi / min și 1 - .. 10 cu m / min ..) Made folosind o pereche șurub și completare Italia. Ca rezultat al transformării, a reușit să salveze aproximativ 20 de metri cubi. de metri de aer pe minut, elibera spațiu în fostele nevoile de producție compresor, reduce mecanic șef de serviciu pentru 4 persoane.
Din recomandările de mai sus sunt evidente: compresoare cu șurub de utilizare sunt organizate pe un sistem de distribuit. Desigur, este o abordare comună, fiecare caz necesită o atenție specială, iar soluția optimă depinde de diverși factori, atât tehnice și economice. Desigur, compresorul cu șurub este mai scump și dificil de a recomanda o persoană care nu are bani pentru o bicicletă, cumpăra o mașină. Compania are multe probleme diferite, iar decizia de a înlocui flota compresorului este întârziată la ultimul. Dar să încă de numărare bani, deoarece pentru multe întreprinderi, în special în condițiile de utilizare incompletă a capacității de producție, caracteristice în prezent, dorința de a ține pe schemele vechi pot fi pur și simplu devastatoare.