Compoziția de producție tehnologie shlakoblokov

Împreună cu materiale de construcție, cum ar fi argilă expandată și spumă de beton, bloc de zgură este în cerere mare din cauza ușurinței de producție, un cost caracteristici de izolare fonică și de absorbție și joasă bună. În plus, în timpul construcției de clădiri de bloc tăciune zidărie este foarte rapid, deoarece acestea au forma geometrică corectă. blocul Cinder poate fi făcută cu ușurință propria sa, în cazul în care este nevoie pentru construirea de clădiri agricole mici sau case. Desigur, dacă aveți nevoie de o mulțime de materiale de construcție, cel mai bine este să cumpere blocuri de montare gata făcute, deoarece majoritatea le produc în cantități mari pentru a fi destul de problematică. Acest lucru este legat de fabricarea de blocuri și durata caracteristicilor de îmbătrânire din beton, de la începutul producției până la încărcare completă disponibilitate ar trebui să fie de cel puțin 28 de zile (presupunând că depozitarea corespunzătoare a produselor finite).

Componentele incluse în blocurile

shlakoblokov tehnologia de fabricație implică utilizarea ca o compoziție componentă principală a deșeurilor de ardere - zgură și cenușă. Cu toate acestea, în practică, mulți producători sunt preparate cu amestec (în anumite proporții) fracțiuni mici de piatră spartă, piatră spartă și cărămidă, pietriș zdrobit, argilă expandată, rumeguș, perlită și alte componente de lucru. Acest lucru se face în scopul de a salva materiale și de a reduce costul de blocuri, ceea ce duce în mod natural la deteriorarea caracteristicilor materialului.

shlakoblokov Production permite utilizarea unui material, cum ar fi blocuri de beton, așa cum este de caracteristicile și structura acestuia în mare parte similare cu componentele de cenușă. Structura blocurilor de montare includ nisip, ciment (M500 de brand recomandat) și apă. bloc de beton gata ar trebui să fie durabile și rezista la sarcini bine, pentru care o soluție se adaugă diferite plastifianți și diverși aditivi, care contribuie, de asemenea, la betonul setabil rapid.

Pentru a pregăti în mod corespunzător o soluție de lucru, trebuie să știți proporțiile componentelor:

• zgură sau argilă expandată - 7 părți;
• zdrobit cărămidă, pietriș sau piatră spartă amenzi - 2 părți;
• expandat nisip argilă - 2 părți;
• apa - 1 parte;
• ciment - 1,5 părți.

Asigurați-vă o astfel de soluție este destul de problematică și costisitoare, pentru care proporțiile componentelor și compoziția este oarecum simplificată. În acest scop, soluția se prepară după cum urmează:

• zgură (Keramzit fracție mică) - 5 părți;
• nisip cernut - 3 părți;
• Ciment - Partea 1.

O astfel de compoziție este considerată a fi costul cel mai optim și la prețuri accesibile. Apa este necesară pentru a lua parte 0.5. De asemenea, tehnologia de lucru de pregătire soluție oferă posibilitatea de a nu utiliza nisip, astfel încât cimentul de zgură și trebuie să fie luate într-un raport de 9: 1.

Chestorul Consiliul. pentru prepararea soluției poate fi utilizarea mărcilor de ciment M400 și M500 500. Dacă utilizați un brand pe care o astfel de ciment poate fi utilizat aproximativ 15% mai puțin decât M400, care va salva, de asemenea, un pic pe partea de cheltuieli.

Tehnologia de preparare și caracteristicile de producție manuale și automate

Dimensiunile standard shlakobloka cuprind 380 x 190 x 180 mm, iar greutatea produsului variază de la 17 la 25 kg, în funcție de materialul de umplutură. Ușor de ghicit că soluția de lucru pentru a obține un bloc de montare este turnată în forme de dimensiuni corespunzătoare. Pentru prepararea lor, puteți utiliza din plastic, lemn sau placaj.

Chestorul Consiliul. a fost convenabil pentru a extrage blocul de zgură finit din matriță, după întărire, forme din lemn face pliabil, și pereții acestora înainte de turnarea soluției gresat și soluție de săpun.

Inițial, preparatul soluție de ingrediente uscate sunt amestecate bine împreună. Acest lucru se poate face într-un mixer de beton sau într-un rezervor vrac (încăpător jgheab fit) manual folosind lopata. Apoi, toate componentele adăugate apă și se amestecă până la omogenizare. Soluția rezultată a fost turnată în formă prelubricated. După aceea, soluția este compactat complet componente formeaza echipamente vibratoare folosite pentru aceasta. Puteți utiliza, de asemenea, aparatul pentru fabricarea de blocuri cu mâinile lor.

Foto: Masina pentru producerea de blocuri de zgură

formă Pliabil pentru fabricarea de blocuri

Ca o astfel de mașină este folosit, de obicei, o masă vibratoare pe care sunt sigilate sub formă stivuite și toate componentele. Acest proces durează de obicei aproximativ 7-10 minute, după care matrița pot fi îndepărtate și puse într-un loc răcoros până strânsoarea soluție. Ar trebui să evitați lumina solară directă pe beton, deoarece produsul poate da o fisură.

blocuri de montaj pot fi fabricate cu goluri sau nedespărțită. În producția de utilizare blockouts diferite forme. Dacă faci blocuri manual, un miez interior poate fi folosit sticle de sticlă, plăci de lemn sau de conducte metalice de tăiere.

Aceasta a permis utilizarea de produse finite în decurs de 3-5 zile de la data de începere a producției. Cu toate acestea, trebuie amintit faptul că într-o astfel de perioadă scurtă de timp concret, nu are timp pentru a obține puterea necesară. Prin urmare, este mai bine să se pregătească blocuri pentru viitor, deoarece acestea sunt pe deplin pregătite pentru ouat numai 28 de zile de la începutul întăririi.