Coca-Cola si cocsificare - chimie

Cox-gri, ușor argintiu, poros și foarte solid, mai mult de 96% din carbon și a produs cărbune sau petrol smoale grevanii pe fără accesul aerului la 950-1050 ° C Procesul de cocs polucheniya- din prelucrarea combustibililor naturali numite cocsificare.

cocsificarea de conducere: 1 - baterie de cocs; 2 - colectarea conductă produselor de ardere; 3. - conducte de gaz; 4. - separator de condens; 5. - răcitor de gaze; 6. - electrofiltru; 7. - suflante; 8. - conducte pentru condens; 9. - baia de ulei; 10. - depozit de rășină; 11. - stocarea apei amoniacale; 12. - coloana de amoniu; 13. - carbonator; 14. - scruber benzen; 15. - coloana benzen.

Cocsul utilizat pentru fabricarea elec-trodes, pentru filtrarea lichidelor și, cel mai important, pentru reducerea fierului din minereuri de fier și concentrate în procesul de furnal de fier de topire. In cocsul de furnal este ars și oxidul de carbon produs (IV):

care interacționează cu hot kok-KGS pentru a forma monoxid de carbon (II):

Monoxidul de carbon (II) este resetată și fier-LEM, primul de oxid de fier (III) este format din oxid de fier (II, III), urmat de oxid de fier (II) și, în final, fierul de călcat:

FeO + CO = Fe + CO2 + Q

Ca rezultat, lichidul de proces furnal obținut de fier din aliaj turnat din aliaj de fier, Co-holding din minereu de fier și rocă-cărbune cocs, - carbon, siliciu, mar-Ganz, fosfor și sulf.

Cocsificabil a apărut în secolul al XVIII-lea. când este consumul pădurilor pentru a produce cărbune utilizat în topirea jeleu, a devenit amenințătoare și au necesitat înlocuirea firului acest cărbune la alți combustibili. În 1735 prima cocsul de topire a avut loc în Anglia.

In prezent, 10% din lume minat de cărbune ka-alternativ este transformată în cocs. Cocsificabil se efectuează în camerele din cuptorul de cocs, încălzirea gazului de ardere în afara Du-. Temperaturi a crescut Când shenii cărbune-PROIS rula procese diferite. La 250 0 C se evapora umezeala din acesta, CO și CO2 sunt alocate; la 350 0 C cărbune este înmuiată, dit-tranziții într-o formă de pastă, stare plastică, emite braznye hidrocarburi cu gaz și cu punct de fierbere, precum și compuși ai azotului și fosforului. reziduuri grele foi YZ sunt sinterizate la 500 0 C, dând char. Și la 700 0 C și peste aceste substanțe volatile reziduale semi-ryaet, în principal hidrogen și este transformată în cocs.

Toate substanțele volatile intră colectarea gazului și cocsul fierbinte rămase te-talkivayut quencher într-un așa-numit all-gon, unde este răcit (stins) în apă sau un gaz inert. Produsele volatile sub formă condens con apă de amoniac și rășina. O parte din gazele necondensabile este utilizată pentru încălzirea cărbunelui în camera de cuptor; n-reziduu de apă de amoniac și rășina merge la break-Botko. Dintre acestea diverse preparate Neorio-Ganic și compus organic (în principal, aromatic). De la 1 tonă de cărbune produs aproximativ 800 kg de cocs, gaz și 150 kg de 50 kg de alte substanțe.

O sursă importantă de producție industrială a hidrocarburilor aromatice, împreună cu uleiul de prelucrare este un cărbune cocsificabil.

cocsare poate fi efectuată în laborator. În cazul în care cărbunele este încălzit puternic în tubul de fier fără acces de aer, apoi, după un timp se poate observa evoluția gazelor și vaporilor. Imaginea U-tub th rășină condensată având un miros neplăcut, și deasupra apei care conține amoniac. Gazele colectate trecere au în continuare în vasul deasupra apei. Tubul de fier după experiența este Cox. Gazul colectat arde bine, este numit un gaz al cuptorului de cocserie.

Astfel, prin încălzirea cărbunelui fără accesul aerului sunt formate patru produs major: cocs, gudron de cărbune, apă amoniac, gaz de cocserie.

Coca-Cola de producție are de fapt o mulțime de a face cu o experiență de laborator de cocsificare, este ca și cum joacă ea pe scară largă.

Când cărbunele este încălzit fără accesul aerului la 900-1050 ° C conduce descompunerea termică pentru a forma produse volatile și un reziduu solid-cocs.

cocsare dureaza aproximativ 14 ore. Odată ce este terminat, format koks- „turtă de cocs“ -vygruzhayut din camera în trăsură și apoi se stinge cu apă sau cu gaz inert; camera este încărcat un nou lot de cărbune și de cocsare începe din nou. Cocsificabil proces de cărbune discontinuu. Principalele produse: cocs, 96-98% carbon; gaz de cocserie 60% hidrogen, 25% metan, 7% din oxid de carbon (II) și alte produse secundare. gudron de cărbune (benzen, toluen), amoniac (gaz de cocs), și altele.

După răcirea cocsul sortat și alimentat în topitoare pentru furnale.

Produsele volatile sunt eliminate prin deschiderile de la camerele de sus și introduse într-un preaplinul de gaz comun, în cazul în care, la fel ca în experiența noastră, gudron și amoniac condensat apă.

Dintre gazele necondensabile se recuperează amoniac și hidrocarburi aromatice ușoare (în principal, benzen). Pentru a extrage amoniacul gazos este trecut printr-o soluție de acid sulfuric; sulfatul de amoniu rezultat este utilizat ca îngrășământ cu azot.

hidrocarburi aromatice obținute prin absorbția distilarea solventului și ulterior a soluției rezultate.

Din gudron de huilă obținut prin fracționare Omologii de benzen, fenol (acid carbolic), naftalină și colab.

Gazele de cocserie după curățare este utilizat drept combustibil în cuptoare industriale, deoarece conține o mulțime de substanțe combustibile. Este, de asemenea, utilizat ca materie primă chimică. De exemplu, din cocs recuperat hidrogen gazos pentru diferite sinteze.

Probleme de utilizare a hidrocarburilor:

Până de curând, soldul de combustibil al țării a reprezentat o cotă mare de ulei. În legătură cu dezvoltarea transferului de energie se realizează utilizând puterea de petrol și produse petroliere drept combustibil utilizat la scară largă pentru acest gaz natural scop, cărbune, utilizarea energiei nucleare. Aceasta înseamnă că reziduurile grele de prelucrare a petrolului, păcură va fi mai complet transformate în produse petroliere ușoare necesare pentru sinteza organică modernă. Chemical Science sarcină va găsi modalități mai eficiente de petrol de prelucrare, gaze naturale și libere, cărbune, șist, precum și de a îmbunătăți existente, pentru o utilizare mai completă și cuprinzătoare a hidrocarburilor naturale.

Obținerea de combustibil lichid sintetic nu este o problemă nouă. Instalarea de hidrogenare de cărbune a fost introdus în Germania în 1923, iar în 1943 cu 2 milioane de tone de benzină și 800.000 tone de motorină a fost obținută în Germania. Procedeu de obținere a unui combustibil lichid artificial a fost foarte scump și a avut loc la o presiune de 70 MPa și o temperatură de 180 C. In anii postbelici, hidrogenarea cărbunelui practic pierdut valoarea comercială.

In prezent, oamenii de știință a dezvoltat metode mai economic și mai avantajoase de hidrogenare a cărbunelui utilizând catalizatori eficienți care vor permite reducerea temperaturii și presiunii.

O altă modalitate promițătoare de a produce combustibili lichizi sintetici este sinteza de monoxid de carbon (II) și hidrogen.

Informații despre „Coca-Cola și cocsificarea“

țara noastră și țările vecine, 7 regiuni din Kazahstan, Uzbekistan, Armenia, Georgia, Ucraina și alte regiuni. 3.2 Descrierea tehnologiei de producție de cocs (a se vedea întrebarea impactul departamente majore ale întreprinderii asupra mediului) 3.2.1 Scurtă descriere a tehnologiei de producție a plantelor de cocs moderne - o producție integrată la scară largă, în.

Echipamentul este, modificări și completări, prin urmare, posibile de bază. Prin urmare, controlul de sens. Să trecem la următoarea nu este lipsit de importanță chestiune referitoare la produsele de cocsificare. Produse caracteristice de temperatură ridicată carbonizare simultan cu cocs format în timpul unui număr de produse lichide și gazoase: fenoli, benzeni, rășini, gaz de cocserie, precum și nu.