clorură de polivinil - chimică Encyclopedia

clorură de polivinil (PVC Vestolit, Hostalen, nol-degustare korvik, Solvik, sikron, Jeon nippeon, ceapa, helvik, Norvik și colab.) [-CH2 CHCl-] n. bestsv. un polimer termoplastic; spun ei. m (10-150) 10 3 .; strâns. 1,35-1,43 g / cm 3. Cea mai mare parte mai stricte. pulbere 0,4-0,7 g / cm3; t. sticlă. 75-80 0 C; temp Fluiditatea 150-220 0 C. sol. în dicloretan. ciclohexanonă. clor- și nitrobenzen. THF. DMF, limitată-benzen. acetonă. nici un sol. în apă. alcooli. hidrocarburi. Suporturi în bazele p pax. K-T, săruri; atmosfere- și gribostoek. Greu. Când m-pax peste 120 0 C începe HCl clivaj apreciabil, procedând cantitativ la 300-350 0 C. La mare ruptură observată t pax a lanțurilor polimerice, pentru a forma hidrocarburi. Fizică-chimice. Sfânta Insula polivinilchlorică depind de metoda, formularea și modul de preparare. Un indicator important al calității din PVC definirea scopului său, este magnitudinea K (Fikentchera constantă) ce caracterizează Ml medie. masa din PVC. Măsurată prin ur-INJ:

Ia-o polimerizare a clorurii de vinil PVC. Viteza de prelucrare în districtul este supus re cinetică. Ur-INJ pentru Omogen. polimerizarea radicalică. Cu toate acestea, pentru că PVC nu este sol. în clorură de vinil. Polimerizarea din greutatea monomerului. precum și într-un mediu apos este caracterul heterofazic. Datorită mobilității reduse a macroradicals în faza solidă împiedicată de interacțiunea lor. și, prin urmare, rata scăzută a terminatorii lanțului de polimer; în același timp, inițierea lanțului și rata de creștere constante sunt aceleași ca și în omogenatul. mediu. Prin urmare, cu creșterea numărului de clorură de polivinil și creșteri globale de polimerizare al ratei (avtokatalitich. Proces). Viteza P-TION crește în măsura transformată. monomer 60-70%, iar apoi începe să scadă datorită epuizării sale. Efectul termic P-TION de 92.18 kJ / mol. energia de activare a aprox. 83,80 kJ / mol. Gradul de polimerizare în mijlocul depinde de m-turii, datorită tendinței de transfer de lanț de clorură de vinil p-TION. T ra polimerizare are influență gât Roe asupra gradului de cristalinitate al PVC-ului. Când m-pax -10-20 0 C se obține cu povysh polivinilchlorică. și m syndiotacticity. sticlă. la 105 0 C.

Prom. pro polivinilclorid (.. în t h în URSS) se desfășoară în trei moduri: 1) cu o periodicitate de polimerizare în suspensie. schemă. clorură de vinil. care cuprinde 0.02-0.05% în greutate inițiator (de ex. peroxizi de acil, compus diazo) este agitat puternic într-un mediu apos conținând 0.02-0.05% în greutate dintr-un coloid de protecție (de ex. metilgidroksipropiltsellyulo de alcool polivinilic). Amestecul a fost încălzit la 45-65 0 C (în funcție de mol dorită. Greutatea clorură de polivinil) și m-py predeterminate menținute în limite înguste, în scopul de a obține omogene de moli. greutate clorură de polivinil. Polimerizarea are loc în picăturile de clorură de vinil. Aceasta se produce în timpul particulelor sale de agregare gât paradisiace; pentru a produce granule poroase de dimensiuni 100-300 microni PVC. După căderea de presiune în reactor (gradul de conversie a clorurii de vinil aproximativ 85-90%) a fost eliminată neproreagir. monomer. clorură de polivinil se filtrează, se usucă într-un curent de aer cald. cern printr-o sită și ambalată. Polimerizarea a fost efectuat în reactoare de volum mare (până la 200 m 3); insule noi de producție sunt complet automatizate. Sp. vinil consum clorură 1,03-1,05 t / t de PVC. Avantajele procesului: ușurința de îndepărtare a căldurii p-TION, de înaltă performanță atribute. puritate PVC, buna fiind combinate cu componentele sale în timpul prelucrării, modificări extensive PVC obligatoriu prin introducerea în dec. aditivi și parametrii de schimbare a modului.

2) Polimerizarea în masa periodicitate. schemă în două etape. In prima clorura de vinil. care cuprinde 0.02-0.05% în greutate inițiator este polimerizat sub agitare puternică în măsura transformată. aproximativ 10%. Recoltând o suspensie fină de particule ( „nuclee“) polivinil monomer. la-Rui transferat în reactorul din a doua etapă; este introdusă aici ca complement. număr de monomer și inițiator și polimerizarea continuă sub agitare lentă și predeterminate conversie t-D la clorură de vinil aprox. 80%. În a doua etapă se observă o creștere suplimentară a particulelor din PVC și agregare parțială lor (particule noi nu se formează). granule poroase obținute cu dimensiuni polivinilchlorică 100-300 microni în funcție de m Temperatura și viteza de agitare în prima etapă. -Shiysya nepolimerizat clorură de vinii a fost îndepărtat, spălat cu azot și polivinilclorură cernute. pudrei pulbere și este ușor de reciclat. Avantajele procesului de suspensie: etape absență prepararea unei faze apoase, separarea și uscarea PVC, având ca rezultat reducerea investițiilor, consumul de energie și costurile de întreținere. Puncte slabe: complicate de disipare a căldurii p-TION și cruste de control pe pereții aparatului; clorură de polivinil heterogen produs de moli. greutatea, rezistența termică este mai mică decât cea din policlorură de vinii obținut prin prima metodă.

3) polimerizarea în emulsie periodicității. și un sistem continuu. P-utilizare inițiatori solubili în apă în emulgatori (persulfații H2 O2.) - (. De exemplu alchil sau arii sulfați, sulfonați) agenți activi de suprafață. Radicalii sunt generate în faza apoasă, care conține până la 0,5% în greutate inițiator și până la 3% emulgator; Polimerizarea loc apoi în miceliile emulgator. Într-un proces continuu din reactor intră în faza apoasă, și clorură de vinil. Polimerizarea are loc la 45-60 0 C și agitare blândă. Rezultat Dimensiunea 40-50% etil PVC latex 0.03-0.5 microni particule evacuate din LO. a reactorului, unde nu agitare; nivel de conversie 90-95% clorură de vinil. La periodice. Tehnologia Componente- (faza apoasă, în mod tipic clorură de vinil, și gât-Roe conta latexului din operațiile anterioare, adică. numite. latex de semințe. și altele. aditivă) a fost încărcat în reactor și se agită tot volumul. Latexul rezultat, după îndepărtarea clorurii de vinil uscată în spray. camere și pulbere de PVC este cernută. Deși un proces continuu de înaltă eficiență, avantajul este dat de multe ori periodice, deoarece acestea pot obține dorit din PVC granulomet-Rich. (Dimensiunea particulei în intervalul 0,5-2 microni) formulare, care este foarte importantă pentru procesarea acesteia. Emulsie PVC contaminat auxiliar. în-vă introduse în timpul polimerizării. cu toate acestea, este fabricat numai din paste și plastisols (vezi. plasticate de mai jos).

Suspendarea de polimerizare se realizează în lume, cel puțin 80% din totalul PVC, celelalte două. Cai-by

N olivinilhlorid prelucrate prin toate metodele de prelucrare a materialelor plastice cunoscute (a se vedea. Materiale polimerice de prelucrare) în rigide (viniluri), precum și în materialele moi sau plasticizate (plastifiat) și produse (vezi. Tabelul.).

produs de prelucrare de vinil din policlorură de vinil, conținând un aditiv urme. 1) ch. arr. stabilizatori termici - acceptori HCl (comp Pb, Sn, oxizi și săruri schel.-zem metale ..), precum și uneori epoxidat. ulei. org. fosfiți; antioxidanți de tip fenol; fotostabilizatori (benzo-triazoli, benzofenone cumarine salicilic la tine, TiO2 și negru de fum, etc .....); . 2), lubrifianți (ceruri de parafină, etc;. Administrată pentru a crește fluxul de topitură); 3) pigmenți sau coloranți; 4) leafminer. umpluturi; 5) un elastomer (de exemplu, acrilonitril - butadienă stiren sau acetat de etilen-vinil într-o cantitate de 10-15% în greutate ;. Pentru creșterea durității). Compoziția este bine amestecat într-un amestecător și prelucrat într-un extruder sau într-o moară. Vinyl plastic produse sub formă de foi, plăci, țevi, bare turnate pro-diverse materiale și granule specializate, dintre care unul prin extrudare sau prin turnare prin injecție în dec. produse. Vinil este ușor de blana. prelucrare, sudate și lipite. Este folosit ca material de construcție coroziune nostoyky producere chimica. echipamente și comunicații, ventilare. conducte, țevi, fitinguri, precum și pentru pardoseli, acoperiri de perete, de izolare termică și fonică (penopolivinilhlorid) muluri care produc, cercevele pentru ferestre și altele. construiește. detalii. Fabricat dintr-un recipient din plastic transparent vinil pentru pishch în vrac. produse, sticle și altele.

-Procesare a produselor din PVC plastifiat care conține, în plus față de componentele utilizate la prepararea vinyl plastic. 30-90 gr. h. plastifiant (de ex. esteri ftalil-urlet, fosforic, adipic sau sebacic k-t, clorinare. parafine). Plastifiant reduce semnificativ sticla așa-ru PVC care facilitează prelucrarea compoziției, reduce fragilității materialului și crește atributele sale. alungire. Cu toate acestea, în același timp, a redus și rezistență dielectrică. indicatori, chimici. rezistență. PLASTIC prelucrate preim. sub formă de paste și plastisols (dispersie PVC emulsie în plastifiant); produs sub formă de granule sau panglici, foi, pelicule (vezi. Foliile polimerice). Folositi-l Ch. arr. pentru fabricarea izolației și căptușirea pentru fire și cabluri electrice. pentru furtunuri pro-wah, linoleum și gresie, materiale pentru pereti si tapiterii, produse de profil turnate, arte. piele. Tubul din plastic flexibil, transparent, este utilizat în sistemele de transfuzie de sânge, și de susținere a vieții în miere. tehnologie. clorură de vinil, cu proprietăți. rezistență la căldură. a produs un număr mic de insule utilizate pentru insule de producție de fibre (vezi. fibre Polivinilhloridpye).

producția în Lumea PVC-ul este mai mult de 12 milioane. tone / an (1982). Naib. mari producători de PVC: SUA, Japonia, URSS, Germania, Italia, Franța. Marea Britanie, Germania de Est.

Lit. Polimeri Encyclopedia. Vol. 1, M. 1972, p. 439-54, 464-66; Vol. 2, M. 1974, p. 609-13; Enciclopedia PVC, ed. de L. J. Nass, v. 1, N.Y.-Basel 1976.