Clasificarea și principiul de funcționare concasor pentru măcinarea din plastic

In fiecare an, lumea produce aproximativ 180 de milioane de tone de materiale plastice. Dintre ele produc o cantitate mare de produse - de la o periuta de dinti la televizor. În consecință, și numărul tot mai mare de deșeuri de materiale plastice. Situația ar putea fi catastrofale, dacă nu pentru o proprietăți excelente de polimeri termoplastici: acestea sunt ușor de reciclat.

din plastic reciclat este inferior în principal de calitate, dar în cazul în care acestea sunt amestecate în proporții rezonabile, nu afectează caracteristicile tehnice ale produselor din plastic. Desigur, ca orice materiale reciclabile la procesarea acestuia suferă rafinament. Cu această sarcină cu succes se descurcă tocator sau așa-numitul concasor pentru plastic.

Echipamentul de aplicare a

Mașină de zdrobire pentru plastic, utilizate în principal în două domenii:

• fabricile care produc produse din material plastic;
  
• întreprinderile implicate în colectarea și reciclarea materiilor prime secundare.
  

Reciclarea materialelor plastice vă permite să se întoarcă produsele defecte, porți și alte deșeuri industriale, ceea ce conduce la o economie considerabilă de materii prime și de a reduce costurile de producție.

Companiile specializate în reciclarea materialelor plastice, de vânzare rămășițele zdrențuite interne ale producătorilor de produse polimerice, având în același timp un profit foarte bun.

deșeuri din plastic nu este uniformă: este un film de polimer. sticle PET. detalii caz. Ei au diferite proprietăți mecanice și, în consecință, diferite metode de măcinare ele. Filmul, de exemplu, este ușor de tăiat, dar impactul felul ei de a nu zdrobi. Dar, din material plastic ABS, care este cel mai mult am găsit sub formă de părți ale corpului poate fi zdrobit instrument de percuție. În plus, materia primă variază în grosime, iar acest lucru afectează, de asemenea, alegerea metodei de măcinare. Prin urmare, concasorul de polietilenă de deșeuri din PVC și au o serie de caracteristici de proiectare în funcție de scop.

clasificarea tocătoare

concasoare de deșeuri din plastic clasificate în proiectare și scop.

• Shredere de film polimeric (polipropilenă, acrilic, polietilenă, nailon, policlorura de vinil, și așa mai departe.). Acestea sunt echipate cu cuțite în formă de V concasoare pentru materiale polimerice care taie materialul pe principiul foarfece;
  
• tocătoare de produse din plastic și sticle PET subțire. Structura în cascadă set freze. O caracteristică specială a acestui echipament este o dependență directă a productivității pe valoarea încărcăturii de deșeuri. Cel mai înalt nivel de performanță se observă cu o sarcină maximă de echipamente;
  
• plante pentru mărunțirea articole mari: profile de ferestre, piese de locuințe.

Prin proiectare:

Există mai multe tipuri de unități, fiecare dintre care este proiectat pentru măcinarea unui anumit tip de polimeri:

• Falci: principal de lucru polizoare corp de acest tip sunt ondulate placă de oțel, prin care zdrobit din plastic;
  
• ciocan (tip de impact): deșeurile sunt zdrobite sub efectul ciocanelor de impact, atașat pivotant la rotor;
  
• Con: echipat cu două conuri de oțel, între care materiile prime sunt la sol;
  
• Rotary: Cel mai frecvent tip de tăiat hârtie. Ei au o mare capacitate și eficiență, destinate măcinarea materialelor cu pereți subțiri - de mare viteză. Puterea lor este mai mare de 10 kW. Aplicarea de mașini de mare viteză din plastic rezistență limitată, dar rata de măcinare până la 100 l / s. Strivire produse cu pereți groși realizate pe mașinile cu viteză redusă, cu o capacitate de până la 10 kW. Viteza maximă este de numai 15 l / s, dar facă față cu succes deșeurile gros de duritate mare. În producții mari este recomandabil să aibă ambele tipuri de echipamente: în acest caz, cu viteză redusă, poate fi efectuată înainte de zdrobire a deșeurilor mari, și de mare viteză - finală. Astfel, compensată de o productivitate scăzută a mașinilor cu viteză redusă.

Principiul de proiectare și de funcționare a concasorului de impact

Instrumente și organismele de mașini sunt de fapt rotor și cuțite laterale. Unități de viteză redusă și de mare viteză diferă în numărul de cuțite: la început sunt doar trei, în al doilea - între 5 și 7. lamele de oțel de calitate cerințe ridicate: ajută la evitarea uzurii premature și ascuțirea frecventă.

Shredding se produce datorită acoperirii din plastic a lamelor impactelor rapide montate pe rotor. Statorul este de asemenea echipat cu cuțite (fix). Între aceste grupuri de freze și măcinarea materiei prime are loc.

Destinat zdrobirea deșeurilor încărcate în pâlnia de încărcare și treptat capturat de către paletele rotorului. Sub camera în care se realizează tăierea, se setează sita. Celula sa determină dimensiunea regrind. Procesul de măcinare are loc până în momentul în care ultimul lot de material zdrobit va trece printr-o sită.