Ceea ce este mai bine - beton celular sau spumă bloc Stroy portocaliu
Ceea ce este mai bine - aerat beton sau bloc de spumă?
Aerat - autoclavizat beton celular la temperatură ridicată și umiditate. Numai de înaltă calitate și ingrediente ecologice utilizate pentru fabricarea de beton celular: ciment, var, nisip si apa. La aceasta s-a adăugat pulbere de aluminiu, care este un agent de expandare. Masa pregătită se taie corzi și sub formă specială este plasată într-o autoclavă, în care, după un tratament termic prelungit, la o presiune de 8 - 13 atmosfere se obține un material excelent de construcție - nu este, este bine prelucrabil, puternice și durabile.
Prin tratament termic la presiune ridicată și umiditate aerată dobândește o serie de avantaje operaționale pe beton spumă:
- De inalta rezistenta la densitate mai mică și, prin urmare, (spuma cu densitate de funcționare de 600-1000 kg / mc, iar betonul aerat. - 350-600 kg / cu m..) Greutate
- beton celular este o structură cu pori deschiși, ceea ce permite peretii sa „respire“
- caracteristici liniare mai precisă a blocurilor de beton sunt realizate prin tăierea blocurilor
Caracteristică: spumă de blocuri de beton - este complexitatea geometrică a liniei liniare în raport cu un alt blocuri de beton.
bloc de spumă și aerat - materiale de construcție aferente, acestea sunt din beton ușoare, și diferă doar la formarea de celule de aer în interiorul blocului.
Bulele de blocuri de spumă de aer sunt formate folosind spuma care se amestecă cu betonul, și ca rezultat, atunci când betonul se întărește, se obține blocul de o anumită dimensiune, în care spuma congelate sub formă de bule de aer. Această unitate este ușor, durabil și cel mai important cald. Structura este închisă de spumă cu celule de tip bloc, adică. E. timpul de solidificare, bula de aer învăluindu beton și astfel fiecare balon, rezultând în aer bule închise în beton.
În Gazoblok. pentru a produce bule de aer este utilizat criblură de aluminiu, care reacționează cu oxigenul atunci când este încălzit și generează gaz. Rezultatul este aerat. Celulele din beton celular sunt de tip de celule deschise, adică. Bule de aer E. comunică unul cu altul.
Important: gazobeton produs de obicei industrial, acestea sunt uscate (producția autoclavă) și șirul de tăiere este folosit pentru a forma un bloc, care maximizează geometria corectă, ceea ce face ca elemente de suprapunere de înaltă calitate și accelerează timpul său.
Pentru a înțelege diferența dintre aceste două materiale este necesar să se acorde o atenție la întrebările pe care cumpărătorul le pune de multe ori, atunci când vyboregazobetonnyh sau beton celular blocuri:
Întrebare №1 Penoblok are o structură celulară închisă și, prin urmare, absoarbe umezeala, și vice-versa, respectiv gazoblok astfel distruse în timpul iernii?
Răspuns: Materiale bloc de spumă într-adevăr gazoblok și poroase, și poate absorbi umezeala, dar umezeala pot absorbi, dacă acestea sunt complet scufundate în apă. Dacă lăsați pe stradă, absorbția de apă nu este critică, iar gazoblok în acest caz, nu este inferior blocuri de spumă convenționale.
Întrebarea №2. Penoblok are o densitate de 600-700 kg / m2 și gazoblok 400-500 bloc de spumă kg / m3 prin urmare, va mai puternic.
A: Ce este mai bun - bloc de spumă sau beton celular? În afirmația generală: mai mare densitatea blocului, cu atât mai mult puterea sa este absolut adevărat. Dar noi nu trebuie să uităm că o mare parte din cetate bloc joacă calitate de ciment prin folosirea cimentului cu impurități de zgură sau marca insuficientă (500 în loc de utilizarea de ciment clasa 400), acesta este cu siguranță afectează calitatea. În plus, producătorii privați de blocuri de spumă nu au capacitatea fizică de a verifica calitatea betonului (deși, uneori, pentru a obține o mare factorii de decizie de profit realizat blocul de spumă poate subestimeze calitatea cimentului), precum și în plante mari pentru producția de control al calității cimentului gazobeton în laborator din fabrică este obligatorie.
Interesant, multe companii produc noua generație gazoblok au o densitate de 380-400 kg / m3, dar mai mare decât blocurile castel cetate, și se exprimă prin 25-35 kgf / cm², care corespunde cu blocul de spumă cu o densitate de minimum 700-900 kg / m3.
Întrebare №3 aluminiu conținut în Gazoblok este dăunătoare și materiale bloc de spumă este un material ecologic.
A: aluminiu este una dintre cele mai comune materiale de pe pământ, alumina este fundamentul lut și argilă, inclusiv produse pentru industria alimentară și cosmetică. In gazobeton procesul de producție, este introdus așchiile de aluminiu format din 400 grm / m3, este necesar pentru formarea de bule de aer, particule de pulbere de aluminiu, reacționează cu soluție gidroksogrupp (OH - ioni), oxid de aluminiu este transformată în oxigen. Oxigen care este alocată și se umflă gazomassu aproximativ de două ori în volum. Aluminiu de metal în compoziția de beton celular nu rămâne deloc.
Fapt: Pentru comparație, o cărămidă convențională conține până la 400 kg de oxid de aluminiu, care este o componentă de argilă convențională, blocuri de beton conținut în 50 kg de oxid de aluminiu. Prin urmare, sentimentele despre care gazoblok conține Almina nu se află în fața bazei.
Întrebare №4 Penoblok pus pe mortar de ciment și lipici gazoblok, astfel gazoblok mai ieftin?
Răspuns: Nu poate fi referindu-se la matematica convențională, un strat de mortar de ciment pentru montarea blocului de spumă este în general de aproximativ 1 cm (și că, dacă blocul de spumă are o geometrie regulată, în practică, formele de producere de blocuri de spumă sunt deformate, iar geometria este rupt) și de stabilire a gazobeton precizie are o grosime de 2 mm . Diferența în cantitatea de material este de 5-6 ori. În consecință, adezivul gazobeton aveți nevoie de cinci ori mai puțin, iar costurile de adeziv numai 2-2.5 ori mai mult decât costul pastei de ciment.
Fapt: Penoblok mai ușor de fabricat, astfel încât recent a apărut pe piață o mulțime de echipamente portabile pentru producția sa. Având în vedere costul redus al echipamentului, producerea acestui material face, oameni departe de astfel de concepte de bază cum ar fi forta, densitate, conductivitate termică.
BCA - se face numai în fabrică.
Aviz Tehnologie: orice beton celular este potrivit cu excepția scopurilor de izolare a pereților portanți existente sau pentru construirea de pod ca alternativă la o structură simplă de lemn.
Trebuie remarcat, de asemenea, faptul că, spre deosebire de gazoblok blocul de spumă are o mult mai „severă“ geometrie (deviație de toleranță), care permite nici o problema de a pune gazobeton soluții de ciment adeziv, și, prin urmare, reducerea, respectiv Interblock gap / lacune, astfel încât „poduri la rece „, de asemenea, reduce la minimum.
Care este dimensiunea de beton celular?
Gazobeton Dimensiuni (LxWxH) mm (de la diferiți producători):
- 600h100h250 - de obicei, pe palet 96 gazoblokov;
- 600h150h250 - de obicei, pe palet 60 gazoblokov;
- 600h200h250 - de obicei, pe un palet 48 gazoblokov;
- 600h300h250 - de obicei, pe un palet 30 gazoblokov;
- 625h100h250 - de obicei, pe palet 96 gazoblokov;
- 625h150h250 - de obicei, pe palet 60 gazoblokov;
- 625h200h250 - de obicei, pe un palet 48 gazoblokov;
- 625h240h250 - de obicei, pe un palet 30 gazoblokov;
- 625h300h250 - de obicei, pe un palet 30 gazoblokov;
- 625h400h250 - de obicei pe palet 24 gazobeton;
Care este diferența de gazobeton de blocuri de spumă?
În primul rând, gazobeton blocuri de beton și tehnologii de producție diferite.
Procesul de producere a betonului celular:
Ciment, var și nisip sunt dozate și amestecate într-un mixer special, apoi se adaugă apă și pulbere de aluminiu. Amestecul a fost apoi turnat în matriță și menținută acolo timp de câteva ore, timp în care un amestec de reacție chimică cu dioxid de carbon. Porii materialului se formează prin interacțiunea aluminiului cu apă și, prin urmare, creșterea în volum a materialului. În același timp, există o „confiscare“, sau un set de putere materiale originale.
După „setarea“ unele masă semi-umed format, din care instalația de tăiere blocuri de construcții tăiate. Excesul de greutate rămas de la tăiere în blocuri, colectate și re a intra în producție. Ei bine, și apoi se taie în instalație gazobeton alimentat în autoclavă, unde timp de câteva ore le trece abur la temperatura de 180 ° C și sub o presiune de 11,5 at. Ca rezultat al proceselor fizico-chimice ce au loc în timpul aburirea, gazoblok formează o rezistență de 100%. La etapa finală gazobeton stivuite pe paleți, ambalate în plastic, pentru a preveni umiditate și cumpărător în așteptare stocate.
Procesul de fabricare a spumei:
Într-un amestecător industrial cu rambleiate nisip și ciment, și apoi se adaugă apă pentru a le. Greutatea unui anumit ingredient este determinat prin cântărire în primul rând, în funcție de raportul de nisip și ciment este dat putere viitoare marca blocurilor D400 la D800 și D1000. Cu cat mai mare unitate marchează, deci este mai greu, mai puternic și mai grele. Soluția rezultată până amestecată până la un amestec omogen de beton. După aceea, într-un amestecător industrial, unde se adaugă soluția agitată la spuma. Ei bine, și apoi amestecat cu amestecul de spumă de beton se toarnă în forme.
După turnarea spumei este lăsat să stea timp de 4 ore, timp în care există un proces de setare inițială. unități suplimentare sunt încărcate pe paleți și transportat pentru uscare suplimentară. În condiții atmosferice normale se usuca spuma de la 2 până la 3 săptămâni. În acest timp spuma dobândește cele de performanță ia cerut să utilizeze în construcția, adică. E. Pentru construirea de pereți și podele, construcția de case de până la 4 etaje). Se pare că restul câștigurilor sale de spumă de beton rezistență în următoarele 6 luni.
Fibropenoblok sau bloc de spumă. Care este mai bine?
Dacă este posibil, să ia în loc de fibropenoblok bloc de spumă. Nu va costa mult mai scumpe, dar există o serie de avantaje.
Fibropenoblok - un bloc de spumă, cu adaos de fibra de sticla. Fibra de sticla - un materiale moderne, care pot înlocui armare de metal din beton armat, precum și ca parte a construcției de materiale compozite avansate. Fibra de sticla - extrafin fibre sintetice (microfibra) obținute din granule de modul ridicat de polimer termoplastic (de exemplu, polipropilenă) prin extrudare și modificări structurale ulterioare (se întinde de-a lungul).
Fibropenoblok are avantaje semnificative față de blocuri de beton convenționale. Un grad mai mare de rezistență la fisurare crește fibropenobloka rezistența la compresiune, la tracțiune și rezistență la încovoiere, rezistența la apă. Fibropenobloki au o rezistență ridicată la îngheț, rezistența mare la penetrare de apă și substanțe chimice. Fibropenoblok ușor de învățat. Uită-te la blocul de tăiere, nu ar trebui să fie fibrovolonka vizibile. Atunci când construirea unei case, și selectarea materialului trebuie să ia în considerare în primul rând constructori calificați. Multe cazuri în care cea mai înaltă materiale de calitate rasfatati „munte-constructori.“ Sunt mai ieftine, nu mai bine!