Cartografierea starea actuală - studopediya
Pentru a începe, ia în considerare o serie de date Acme călcându p. 134 din această carte și este-favoarea acesteia ca referință, așa cum am construi cele card de curent condiție Aste. Obțineți câteva coli de hârtie și A3, care sunt potrivite pentru scopurile noastre, și creioane pentru a trage cu noi.
Familia de produse Acme de plante, pentru care se bazează pe card, includ montarea de oțel a arborelui suport controlul direcției-TION ștampilată. Ele fixează coloana de direcție la caroseria vehiculului și sunt fabricate în două toate-Rianta: pentru partea stângă și cu volan pe dreapta. Considerat în acest exemplu, o familie de produse este nici un soi diferit, deoarece nu are nici o altă distincție decât versiunile din stânga și dreapta.
Construcția primului card este limitat la fluxul de mărfuri în interiorul Aste de plante din ușă în ușă, începând cu livrarea de materiale de bază (roll-sute-li) la expedierea finite între paranteze Aste de consum, fabrica de asamblare th State Street Automotive Adunarea. Maparea începe cu o reflecție-zheniya cerințele consumatorilor. Vom prezenta o creastă de consum de plante de asamblare togrammoy „fabrica“, situat în partea din dreapta sus a hărții. Sub acest vârf togrammoy vom trage o listă de opțiuni, în cazul în care vom scrie cerințe necesită la Asta - o instalație de asamblare.
După cum se arată în cartea „Lean Manufacturing“ pentru a începe orice acțiune privind co-vershenstvovaniyu foarte important să se înțeleagă în mod clar valoarea produsului în ochii utilizatorului final. În caz contrar, riscați să facă astfel de îmbunătățiri a clădirilor valori de flux care dau consumatorul final nu este ceea ce el vrea să dis-tate. Astfel, construcția cardului începe cu cererile consumatorilor.
State Street uzina de asamblare lucrează în două schimburi. Acesta consumă 18400 de direcție Cronshaw-Tein pe lună, livrare trebuie să fie făcută de zi cu zi. De obicei, în fiecare lună, este necesar 12.000 suport din stânga și dreapta 6400-verso. Asamblare State Street paleți ordine de suporturi încărcate cu containere reutilizabile. Fiecare container potrivit pentru Mattes douăzeci de coroane suedeze în palet deține până la zece containere. Consumatorul comandă containere, astfel încât un singur pachet - un recipient cu douăzeci de piese.
Într-un palet sunt disponibile fie cu stânga sau brațul drept.
Următorul pas este construirea unei hărți - care prezintă principalele procese de producție. Pentru a descrie procesul, folosim un dreptunghi. Baze regula NOE un flux hărți adecvate „door-to-door“ este faptul că fiecare dreptunghi - un proces în care materialele muta de-a lungul fluxului. Pentru că, dacă vă construi un dreptunghi pentru fiecare pas un proces separat, cardul va fi prea greoaie, vom folosi dreptunghiuri pentru a reprezenta un grup de procese în cazul în care în mod ideal fluxul este continuu. Directe-dreptunghiului se termină atunci când procesul este întrerupt și materialul tanavlivaetsya oc flux.
De exemplu, procesul de asamblare se desfășoară pe mai multe legate de RA-locuri de muncă au fost, chiar dacă între ele există unele stocuri interoperabile, pot fi reprezentate ca un singur dreptunghi. Dar dacă cineva taie din procesul de asamblare a procesului următor, și în aval piesei acumulate între ele, care sunt transmise părților, caz în care este necesar să se traseze două dreptunghi pro-Cessna.
De asemenea linia de prelucrare, care cuprinde, de exemplu, 15 operații consecutive (cum ar fi foraj, presare etc.) asociate deplasarea pieselor-TION lungul liniei între operații pe harta CPNS valorile debitului-TION „ușă în ușă“ puteţi desena un dreptunghi, chiar dacă între mașini și acumulează detalii. (Dacă ulterior fi time-ops harta detaliata a nivelului de proces la porțiunea de prelucrare, este necesar să se elaboreze un dreptunghi pentru a separa fiecare Conca retnogo pas de prelucrare.) Cu toate acestea, în cazul în care procesarea plantelor individuale protses-sy au caracteristici substanțiale acumula între ele pentru Paz părți din care sunt formate de către partid, și într-un astfel de caz, fiecare dintre ele ar trebui să atragă într-o cutie separată.
fluxul de material este atras de la stânga la dreapta în jumătatea de jos a cărților în ordinea în care există un tratament, nu în ordinea locație-teh fizică a fost în cauză. În fluxul de material fabrica de arme de direcție matritare Lethe am descoperit șase procese care sunt efectuate în următoarea ordine:
Fiecare sudură și asamblare site-ul de plante Acme În curs sunt procese independente, deoarece, după cum se poate vedea în această figură planta (a se vedea. P. 133 din această carte), produsele nu se mișcă în on-curent de la o stație de lucru (porțiune) la următoarea . Detalii schayutsya rândul său, pe paleți și stocate între site-uri. Harta fluxului de curent valoarea de co-picioare, fiecare dintre aceste procese a aparut in-bloc corespunzătoare în lanțul este de la stânga la dreapta în partea de jos a paginii de polo-defect.
Spre deosebire de exemplul (Factory Acme matritare) multe fluxuri valorice îmbinare între ele și cu alte fluxuri. Egal astfel fluxuri secvențial unul după altul, așa cum se arată aici. Cu toate acestea, nu încercați să reprezinte fiecare ramură, în cazul în care există prea multe. Schița componentelor cheie-somn Chala, în timp ce alții au decis mai târziu, dacă este necesar.
Când examinați fluxul în magazin, aveți nevoie pentru a colecta date, co-torye importante pentru a decide ce ar trebui să fie viitorul stat al fluxului. De aceea, în fiecare dreptunghi care descrie vayuschim-proces, un tabel de parametri ai procesului. Village Les construi mai multe state actuale și viitoare ale cărților pe care le tinktivno-uri se vor simți, ce informații despre procesul de care aveți nevoie. Începe ajutor dreapta ta va lista.
Planta Acme matritare în tabelul de parametri pentru fiecare etapă de prelucrare se înregistrează următoarele informații: durata ciclului (timpul scurs între ieșirea pieselor de proces în secunde); time echipamente PE-renaladki pentru a comuta de producție de la un produs la altul pas minut (în acest caz, trecerea de timp între producția de stânga și din dreapta); numărul de persoane necesare pentru executarea procesului (care poate afișa operator de pictograme în termen de cutii); timpul de lucru disponibil pe schimb, Dificil-Chiva pe acest proces (în intervale de secunde minus pauze, asamblarea și curățarea spațiilor); Informații despre disponibilitatea echipamentelor.
De „ștanțare“ bloc de date a procesului, vom arăta, de asemenea, setarea FTC (însemnând „fiecare detaliu al fiecărui. (Durata de timp)“), care determină volumul de loturi de producție. De exemplu, dacă reajustat echipamente pentru producerea de noi produse la fiecare trei zile, apoi dimensiunea lotului este aproximativ egal cu eliberare de trei zile.
Vă rugăm să rețineți că timpul ciclului - timpul scurs între eliberarea de ridicare la sfârșitul procesului, mai degrabă decât timpul total de ciclu necesar pentru trecerea o singură bucată prin toate etapele procesului.
De asemenea, rețineți că timpul disponibil de operare împărțit la timpul ciclului înmulțită cu procentul de pregătire, dă o măsură a capacității actuale a procesului, cu noi-lovii lipsa de reajustare.
În construirea fluxurilor de carte de valoare ca unitate de măsură a ciclurilor de intervale de timp, cicluri și disponibile timpul de lucru utilizate secunde. Multe mind-dizolvate folosind fracții zecimale de un minut, dar în aplicarea acestei unități apar complexitatea inutilă. Valoare Harta Stream - un instrument care ar trebui să fie simplu și accesibil tuturor.
Într-un studiu de teren, prin care fluxul de material pro-inducție, veți găsi locuri în care se acumulează rezerve. Este important să rețineți aceste puncte de pe hartă starea curentă, așa cum arată locul unde fluxul este întrerupt. Pentru notificare lor, vom folosi triunghiul de avertizare. (Dacă ocoliri între cele două procese se acumulează mai mult de o locație, trage un triunghi pentru fiecare site.)
Dar planta Acme, fiecare din procesul său, fiecare furnizor de foi de oțel va ști cât de mult să-și procure materii prime și când să-l livreze? Să ne uităm la cele din al doilea aspect al valorii hărțile de flux - fluxul infor-infor. Pentru aceasta avem nevoie de câteva pictograme și săgeți suplimentare, în special linie arată, îngustă de informații flux ambele. În cazul în care această linie este afișată sub forma unui dig în zigzag-SRI, ceea ce înseamnă că datele sunt transmise pe cale electronică, mai degrabă decât metoda de hârtie. O pictogramă mică ca un dreptunghi sau nod este-folosește pentru a descrie diferitele fluxuri de informații.
Fluxul de informații este atras de la dreapta la stânga, în jumătatea superioară a cardului. În exemplul nostru vom trage Asme matritare fluxul de informații în direcția opusă de la uzina de asamblare State Street pentru departamentul de control al producției în fabrică și de acolo ștanțare Asta la jaret-schiku - plantă Asme - foi de oțel. Notă previziunile de linie și ordinele de zi cu zi, cum sunt diferite fluxuri de informații-ționale.
Fabrica de departamentul de control al producției Asme este descris ca un proces al unui dreptunghi, care a indicat că Asme utilizează sistemul automatizat Xia pentru materiale (MRP) trebuie să programeze munca în magazine. Departamentul de producție de gestionare a Asme colectează informații de la consumatori și în magazine, în plumb-Konso și o procesează și trimite instrucțiuni pentru fiecare unitate de producție specifice pro-cesiuni, care ar trebui să fie despre varul și când. Acest departament trimite la programul zilnic departamentul de transport maritim de expediere.
Atunci când fluxul de cartografiere în magazin, puteți găsi că acordul-ete cu IME informații ce mai complexe fluxuri,-informații decât fabrica de fluxuri Acme ștampilează. De exemplu, multe magazine Wizard (sous-pervayzery) calculează nivelurile de inventar și corectat pe baza acestui program de informare. Noi numim această planificare prin observare-denie pe harta de flux este reprezentată sub formă de puncte. Încercați inclusiv CHIT-aceste procese „informale“ de elaborare a programelor de lucru în descrierea hărții folosind tastele săgeată și informații din titlu de informare-fluxuri. Nu vă faceți griji dacă arată la întâmplare. Aparent, modul în care este!
Când ați înțeles modul în care pentru a determina ce trebuie făcut în fiecare proces pentru clientul său (procesul următor) și când ar trebui să fie făcut, va fi capabil să identifice cele mai multe dintre informațiile necesare pentru a construi hărți: materiale de acțiuni care sunt împinse de către producător, și nu întins consumator. Popping este că procesul produce un produs, indiferent de cerințele actuale ale procesului de client din aval, și anume, „pops“, se transmite.
Popping - rezultatul obișnuit al lucrărilor pe program, termen elaborat pe baza unor ipoteze care vor fi necesare următoarele pro-cedarii. Din păcate, face acest lucru în mod constant este practic imposibil, dar pentru că grafica schimba, iar procesul de fabricație este rareori realizată în conformitate cu planul. Atunci când fiecare proces vypol-nyaetsya în ritmul lor propriu, funcționează ca „o insulă-wok, indiferent de ce fel de utilizator este mai mic în curent. În fiecare proces de dimensiuni lot auto-set și rata de producție bazate pe propria lor viziune, nu văd întregul flux de valoare.
În această situație, procesele anterioare vor tinde să te-lasa produsele care nu necesită procese ulterioare (lor con-sumers) acum și care va fi împins în afara depozitului. mod Pritakom ale grupurilor de lucru și a proceselor de ejectare este aproape imposibil de a construi un flux de lucru de la un proces la o altă caracteristică a mii de fabricație slabă.
Pentru a reflecta pe hartă în mișcare materialul ejectat, utilizați o săgeată în dungi. La planta Acme matritare doar separat rata de foc este legată de consumator. Toate celelalte procese produc produk-TION în conformitate cu graficul stabilit, prin urmare, transferul produselor de la un proces la altul are loc prin împingere. Prin urmare, vom trage o săgeată între ejectarea tuturor proceselor.
programe de control prin observare nu creează pe picioare trăgând de ieșire.