cărămizi de tragere

Esență și IMPORTANȚA Concedierea

caramida Calcinarea, la fel ca toate celelalte articole din lut, este încălzirea treptată și continuă la temperatura reglată de prime (în mod tipic 920-980 °), după care produsul este răcit gradat. În timpul arderii în condiții de temperatură ridicată în lut este o serie de fenomene fizice și chimice, în urma căreia se schimbă proprietățile și culoarea acesteia. La temperaturi ridicate, particulele individuale de argilă și altele asemenea sunt topite de lipire între o, particule de argilă mai mari rămase. Datorită acestor produse de lut ars devine piatră ca și durabil.
Uscat, dar unfired apei brute din nou atunci când macerarea transformată în argilă pentru a forma un aluat. După ardere, ductilitate și alte proprietăți de argilă naturală a pierdut definitiv și nu pot fi returnate. Ceramică devine apă și rezistent la îngheț.
Trăgând condiții, adică. E. Rata de creștere și apoi scăderea temperaturii, caracterizată prin modul și ardere poate fi reprezentată într-o curbă de ardere diagramă numită (Fig. 45). moduri de ardere pentru diferite argile, precum și diferite tipuri de cuptoare sunt diferite și în fiecare caz sunt determinate empiric. Temperatura de ardere este stabilită în prealabil, atunci când este testat argila.
cuptoare de cărămidă este cel mai important și responsabil procesul de producție finală și, prin urmare. Calitatea de cărămizi și numărul de căsătorie, în multe privințe depinde de rezultatele de ardere.
Modul greșit poate cauza consumului de combustibil și crește timpul de sinterizare, reducând productivitatea cuptorului. Prin urmare, procesul de ardere de cărămidă trebuie să acorde o atenție specială și pentru regimul de ardere prezent de plante trebuie să fie respectată cu strictețe.
Procesul de ardere este împărțit în mai multe etape. limite clare între aceste etape acolo și în timpul arderii se deplasează încet și lin una într-alta.
Primul pas de ardere se face referire la un foc mic de p y de їm sau evaporare. Pe parcursul acestei etape, care se încheie la aproximativ 120 °, se îndepărtează din umezeala brută rămasă după uscare.
A doua etapă este numit mijlocul de foc sau fum. Se pornește de la o temperatură de 120 ° și se termină la 600 °. Pe parcursul acestei etape, argila este eliberată dintr-o cantitate semnificativă de apă legată chimic și începe zapping diferite impurități organice. Până la sfârșitul medie cărămidă foc începe să se strălucire roșu închis.
A treia etapă se numește ardere dintr-un foc mare sau compoturi de fructe. În timpul de prăjire are loc de fapt produsele însoțite de ciorbe începutul sinterizare (particule de argilă de fuziune) și contracție de ardere. Este această etapă de ardere, care se încheie la o temperatură de 920-980 °, conferă produsului puterea necesară.
După bulioane, de obicei, urmează etapa a patra, numit temperamentul sau moleșeală. Acesta se află în produsul extract în cuptor fără a crește temperatura, care trebuie să se alinieze peste cuptor și într-un anumit interval de timp nu descrește sau descrește doar ușor.
A cincea și ultima etapă de prăjire - răcire sau produsul și răcit până la o temperatură a cuptorului în sine, care permite să se descarce din cărămidă terminat cuptor.
Cărămidă tras în cuptoare de diferite tipuri. Cele mai frecvente dintre ele - podea și inelul. În aer liber cuptoare de cărămidă coapte în întreprinderile mici, cu o capacitate anuală de până la 3-400. Cărămizi pe an. La o productivitate mai mare, este mai indicat să se utilizeze cuptor inelar care funcționează continuu care prezintă mai multe avantaje față de podeaua cuptorului.
O poziție intermediară între cuptoare de podea și inel ocupă un așa-numitul cuptor șanț este costul simplu și redus pe dispozitiv. Aceste cuptoare sunt cele mai potrivite în acele cazuri în care este necesar să se organizeze o producție de cărămidă temporară în cantități relativ mari.
. În cele din urmă, în ultimii ani, întreprinderile capacitate anuală de producție de 5-8 milioane de cărămizi și mai multe au început să aplice cuptorul kirpicheobzhigatelnye cele mai avansate - tunel.

Book Cuprins Producția de cărămizi

Fabricarea de blocuri - de tip foarte greu de afaceri, atât pentru interpreți - care este, lucrătorilor care efectuează muncă pentru fabricarea de blocuri. Chiar și în linii de producție automatizate care funcționează în orice caz, trebuie să se familiarizeze cu ...

numita cărămidă franceză sau zid de piatră sau un bloc de piatră dimensiuni soluție de ciment dropout 12h20h40sm cu goluri dreptunghiulare interior. Alte dimensiuni de piatră franceză. Numele pe baza echipamentului francez folosit pentru ...

reguli de siguranță în fabricile de cărămidă, precum și alte întreprinderi, compusă, în primul rând, a cerințelor de securitate pentru operarea sistemului și, pe de altă parte, a normelor de conduită de ei înșiși de lucru. Cerințe de bază ...